工業(yè)設(shè)備應(yīng)用(如AGV機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備)則對(duì)鋰電池保護(hù)板的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性提出更高要求。工業(yè)級(jí)BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設(shè)備電池需符合IEC 60601標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)板漏電流嚴(yán)格控制在10μA以下,并通過(guò)隔離電路杜絕患者觸電風(fēng)險(xiǎn)。礦用設(shè)備更結(jié)合防爆外殼與保護(hù)板聯(lián)動(dòng)機(jī)制,在檢測(cè)到短路時(shí)優(yōu)先切斷外部負(fù)載而非電池內(nèi)部回路,避免電火花引發(fā)瓦斯危險(xiǎn)。這類場(chǎng)景中,BMS上電自檢功能成為標(biāo)配,可自動(dòng)診斷MOS管通斷狀態(tài),預(yù)防隱性故障積累??紤]保護(hù)板的工作環(huán)境溫度、濕度等因素,選擇能夠適應(yīng)環(huán)境的鋰電池保護(hù)板。硬件鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)云平臺(tái)開(kāi)發(fā)
均衡是BMS中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),您可能遇到過(guò)因?yàn)槟骋还?jié)電芯電壓異常導(dǎo)致電池包使用容量變少的問(wèn)題問(wèn)題,BMS是遵循短板效應(yīng)的,因?yàn)槟骋还?jié)電芯的電壓比較低會(huì)導(dǎo)致SOX的估算直接不準(zhǔn),明明其他電芯還有電,但是確有勁無(wú)處使,對(duì)電池包的影響還是非常大的。關(guān)于均衡還是比較麻煩的,這里就不展開(kāi)說(shuō)了。當(dāng)前的均衡控制策略中,有以單體電壓為控制目標(biāo)參數(shù)的,也有人提出應(yīng)該用SOC作為均衡控制目標(biāo)參數(shù)。以單體電壓為例:首先設(shè)定一對(duì)啟動(dòng)和結(jié)束均衡的閾值:例如一組電池中,單體電壓極值與這組電壓平均值的差值達(dá)到30mV時(shí)啟動(dòng)均衡,5mV結(jié)束均衡。BMS按照固定的采樣周期采集單體電壓,計(jì)算平均值,再計(jì)算每個(gè)單體電壓與均值的差值;如果MAX的一個(gè)差值達(dá)到了30mV,BMS就需要啟動(dòng)均衡程序;在均衡過(guò)程中持續(xù)步驟,直到差值都小于5mV,結(jié)束均衡。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。充電柜鋰電池保護(hù)板保護(hù)芯片通過(guò)檢測(cè)電池電壓,低于安全值時(shí)切斷放電電路。
隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,動(dòng)力鋰離子電池廣泛應(yīng)用于基站儲(chǔ)能、UPS、電動(dòng)汽車,以及電動(dòng)工具、自行車滑板車、電摩、太陽(yáng)能路燈、逆變器、噴霧器、航模、筋膜槍、智能裝備等多個(gè)市場(chǎng)領(lǐng)域。相對(duì)于鉛酸、鎳氫鎳鎘電池而言,鋰離子電池具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。其無(wú)記憶效應(yīng)、自放電小(不到鎳氫電池的1/20)、循環(huán)次數(shù)多(鉛酸一般 400次,而鐵鋰電池可達(dá) 2000次),使用壽命長(zhǎng);可高倍率充放電,充電快,大電流工作時(shí)能平穩(wěn)放電;重量輕、體積小,能量密度約為鉛酸電池的6倍,單體工作電壓約等于 3只鎳鎘電池或鎳氫電池的串聯(lián)電壓;綠色環(huán)保,不含鉛、鎘、汞等重金屬。實(shí)際應(yīng)用中動(dòng)力鋰離子電池組必須配備的保護(hù)電路,故采用動(dòng)力鋰電池保護(hù)板確保鋰離子電池安全性及電池容量、使用壽命等。
充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開(kāi)關(guān)模式、線性模式和開(kāi)關(guān)電容模式。開(kāi)關(guān)模式效率高,適用于大電流應(yīng)用,且應(yīng)用較靈活,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開(kāi)關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,對(duì)充電電流、效率要求不高,通常不高于1A,但對(duì)體積、成本則有較高要求。開(kāi)關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的有效率,但由于架構(gòu)的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個(gè)固定的比例關(guān)系,實(shí)際應(yīng)用中通常會(huì)與開(kāi)關(guān)型充電管理芯片配合使用。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。電池類型、保護(hù)參數(shù)、工作環(huán)境、可靠性和成本。
鋰電池保護(hù)板是專為可充電鋰電池提供周全防護(hù)的集成電路板,在鋰電池的安全使用與壽命延長(zhǎng)方面發(fā)揮著舉足輕重的作用。從結(jié)構(gòu)組成來(lái)看,它主要由控制 IC、MOS 開(kāi)關(guān)、精密電阻、NTC、ID 存儲(chǔ)器、PCB 等多個(gè)關(guān)鍵組件構(gòu)成??刂?IC 如同保護(hù)板的 “智慧大腦”,時(shí)刻精細(xì)監(jiān)測(cè)電芯的電壓、電流等關(guān)鍵參數(shù),并依據(jù)預(yù)設(shè)程序進(jìn)行判斷與指令發(fā)布;MOS 開(kāi)關(guān)則充當(dāng)電路的 “智能開(kāi)關(guān)”,根據(jù)控制 IC 的指令,迅速且精細(xì)地控制電路的通斷,以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池充放電過(guò)程的有效管控;精密電阻用于精確測(cè)量電流,為控制 IC 提供準(zhǔn)確的電流數(shù)據(jù);NTC(負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻)可實(shí)時(shí)感知環(huán)境溫度,一旦溫度超出安全范圍,便會(huì)協(xié)同其他組件啟動(dòng)保護(hù)機(jī)制,避免電池因高溫而受損;ID 存儲(chǔ)器則存儲(chǔ)著電池的關(guān)鍵信息,諸如電池種類、生產(chǎn)日期等,這不僅有助于產(chǎn)品的質(zhì)量追溯,還能依據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)電池的使用進(jìn)行合理限制。若電池組發(fā)生短路,會(huì)產(chǎn)生很大的熱量和電流,可能使電池燃燒,此時(shí)保護(hù)板能迅速斷開(kāi)負(fù)載以保障安全。電動(dòng)兩輪車鋰電池保護(hù)板智能云平臺(tái)
保護(hù)板能在-40℃至+85℃的環(huán)境下實(shí)時(shí)監(jiān)控電芯的電壓和充放電流,確保電池安全。硬件鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)云平臺(tái)開(kāi)發(fā)
鋰電池的存放過(guò)程中存在一定的風(fēng)險(xiǎn),需要我們重視并采取有效的安全管理措施。首先,鋰電池的化學(xué)性質(zhì)決定了它在受到外部損傷或過(guò)度充電時(shí)可能發(fā)生燃燒起爆。因此,存放鋰電池的環(huán)境應(yīng)該保持通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源和高溫場(chǎng)所,避免在潮濕環(huán)境中存放。其次,對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不使用的電池,應(yīng)該采取適當(dāng)措施進(jìn)行儲(chǔ)存,例如保持適當(dāng)?shù)碾姾蔂顟B(tài),并定期檢查電池的狀態(tài)。在鋰電池的充電過(guò)程中也存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。使用不合格的充電設(shè)備或混用充電器可能導(dǎo)致電池過(guò)熱或充電不均衡,增加了電池發(fā)生事故的可能性。因此,建議使用原廠配套的充電設(shè)備,并遵循廠家的充電建議,避免過(guò)度充電或過(guò)度放電。除了個(gè)體用戶應(yīng)該注意安全管理外,對(duì)于大規(guī)模使用鋰電池的場(chǎng)所,例如儲(chǔ)能系統(tǒng)或電動(dòng)車充電站,更需要建立完善的安全管理制度。這包括定期檢查設(shè)備狀態(tài),配備專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)管和維護(hù),制定應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行安全演練,以及提供必要的消防設(shè)備和應(yīng)急救援措施??偟膩?lái)說(shuō),鋰電池作為一種高能量密度的電源,在我們生活中發(fā)揮著重要的作用,但其安全風(fēng)險(xiǎn)也需要我們高度重視。通過(guò)合理的存放、充電和管理措施,我們可以較大程度地減少鋰電池存放過(guò)程中可能發(fā)生的安全問(wèn)題,確保使用過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。硬件鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)云平臺(tái)開(kāi)發(fā)