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隨著新能源技術(shù)迭代與“雙碳”目標(biāo)推進(jìn),BMS鋰電池保護(hù)板的應(yīng)用場景正從消費(fèi)電子向工業(yè)儲(chǔ)能、智能交通等領(lǐng)域加速滲透。在消費(fèi)端,電動(dòng)自行車、無人機(jī)等小型動(dòng)力設(shè)備對BMS的需求持續(xù)增長,藍(lán)牙智能保護(hù)板因支持手機(jī)APP監(jiān)控電池健康度(SOH)和防盜定位功能,2023年國內(nèi)市場規(guī)模已突破15億元,年復(fù)合增長率達(dá)22%。工業(yè)領(lǐng)域,鉛酸電池替代浪潮推動(dòng)BMS在基站儲(chǔ)能、光伏儲(chǔ)能系統(tǒng)的應(yīng)用,大電流型號(300-500A)通過主動(dòng)均衡技術(shù)將電池組循環(huán)壽命提升至6000次以上,配合液冷溫控模塊可在-30℃至65℃環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行,已應(yīng)用于青藏高原光儲(chǔ)電站等極端環(huán)境項(xiàng)目。新能源汽車領(lǐng)域,BMS與整車控制系統(tǒng)深度集成,通過多階卡爾曼濾波算法將SOC(電量)估算誤差壓縮至±3%,并聯(lián)動(dòng)云端實(shí)現(xiàn)電池狀態(tài)遠(yuǎn)程診斷,比亞迪刀片電池、寧德時(shí)代麒麟電池等產(chǎn)品均搭載第四代智能BMS,支持10ms級短路保護(hù)響應(yīng),推動(dòng)電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航提升8%-15%。未來,隨著鈉離子電池、固態(tài)電池等新型儲(chǔ)能技術(shù)商用,BMS將向高精度(電壓檢測±1mV)、高擴(kuò)展(兼容多電化學(xué)體系)方向演進(jìn),同時(shí)融合AI預(yù)測性維護(hù)功能,進(jìn)一步拓展至船舶動(dòng)力、航空航天等高價(jià)值場景。在電動(dòng)汽車中,BMS確保電池組的性能和安全性,延長電池壽命,提高車輛續(xù)航能力和駕駛安全性。低速電動(dòng)車BMS保護(hù)方案
被動(dòng)均衡主要依賴于電阻放電方式,將電壓較高的電池中的電量以熱能的形式釋放,從而為其他電池創(chuàng)造更多的充電時(shí)間。整個(gè)系統(tǒng)的電量受限于容量較小的電池。在充電過程中,鋰電池通常設(shè)有一個(gè)上限保護(hù)電壓值,一旦某一串電池達(dá)到此值,鋰電池保護(hù)板便會(huì)切斷充電回路,停止充電。被動(dòng)均衡的優(yōu)點(diǎn)是成本低廉且電路設(shè)計(jì)相對簡單,但其缺點(diǎn)在于只基于較低電池殘余量進(jìn)行均衡,無法提升殘量較少的電池容量,且均衡過程中釋放的熱量完全被浪費(fèi)了。動(dòng)力電池BMS保護(hù)芯片BMS是儲(chǔ)能電池系統(tǒng)的中心子系統(tǒng)之一。
電壓監(jiān)測:精確測量電池組中每個(gè)單體電池的電壓,以及電池組的總電壓。通過對單體電池電壓的監(jiān)測,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)電池組中電壓異常的電池,如過充、過放或電壓不均衡等情況。電流監(jiān)測:實(shí)時(shí)監(jiān)測電池組的充放電電流,以便準(zhǔn)確計(jì)算電池的充放電電量,進(jìn)而評估電池的剩余容量(SOC)。同時(shí),通過監(jiān)測電流還可以判斷電池組的工作狀態(tài),如是否存在過流、短路等故障。溫度監(jiān)測:在電池組中布置多個(gè)溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測電池組的溫度分布情況。由于電池的性能和安全性與溫度密切相關(guān),過高或過低的溫度都會(huì)影響電池的壽命和充放電效率,甚至可能引發(fā)安全事故,因此溫度監(jiān)測對于保證電池組的安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
在儲(chǔ)能系統(tǒng)中,儲(chǔ)能電池只與高壓儲(chǔ)能變流器交互,變流器從交流電網(wǎng)取電,給電池組充電,或者電池組給變流器供電,電能通過變流器轉(zhuǎn)換到交流電網(wǎng)。儲(chǔ)能系統(tǒng)的通信、電池管理系統(tǒng)主要與變流器和儲(chǔ)能電站調(diào)度系統(tǒng)有信息交互關(guān)系。另一方面,電池管理系統(tǒng)向變流器發(fā)送重要狀態(tài)信息,確定高壓電力交互狀況,另一方面,電池管理系統(tǒng)向儲(chǔ)能電站的調(diào)度系統(tǒng)PCS發(fā)送較詳盡的監(jiān)視信息。電動(dòng)汽車BMS在高壓下與電動(dòng)機(jī)和充電機(jī)有能量交換關(guān)系的通信方面,與充電機(jī)在充電過程中有信息交互,在所有應(yīng)用過程中與整車控制器有較詳細(xì)的信息交互。BMS通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測電池的電壓、電流、溫度等參數(shù),確保電池在安全范圍內(nèi)工作。
在均衡策略方面,有基于電壓的均衡策略,該策略以電池單體的電壓作為均衡判斷依據(jù),當(dāng)電池組中單體電池電壓差異超過設(shè)定閾值時(shí),啟動(dòng)均衡電路進(jìn)行均衡,實(shí)現(xiàn)相對簡便,但未直接考量電池的 SOC 情況,可能出現(xiàn)電壓均衡而 SOC 不均衡的現(xiàn)象?;?SOC 的均衡策略,則通過精確估算電池單體的 SOC,依據(jù) SOC 差異實(shí)施均衡。此策略能更精確反映電池實(shí)際荷電狀態(tài),實(shí)現(xiàn)真正的電量均衡,然而 SOC 估算的準(zhǔn)確性會(huì)對均衡效果產(chǎn)生影響,需要更為復(fù)雜的算法與硬件支持。還有混合均衡策略,它綜合結(jié)合電壓和 SOC 兩種參數(shù)進(jìn)行均衡判斷,多方位考慮了電池的電壓和實(shí)際荷電狀態(tài),能更完善地實(shí)現(xiàn)電池組的均衡管理,提升均衡的準(zhǔn)確性與有效性,只是算法較為復(fù)雜,對 BMS 的計(jì)算能力和硬件性能要求頗高。在新能源汽車中,BMS需要滿足高功率充放電、迅速響應(yīng)和高安全性要求。換電柜BMS電池管理系統(tǒng)軟件開發(fā)
BMS故障可能導(dǎo)致電池組性能下降,縮短電池壽命,甚至引發(fā)安全故障。低速電動(dòng)車BMS保護(hù)方案
電動(dòng)汽車:BMS的主戰(zhàn)場電動(dòng)汽車的BMS需應(yīng)對高能量密度、快充與大倍率放電的極限工況。以特斯拉Model 3為例,其BMS采用分布式架構(gòu),每16節(jié)電芯配置一個(gè)AFE模塊,通過菊花鏈通信降低布線復(fù)雜度,SOC估算精度達(dá)2%。創(chuàng)新技術(shù)包括:無線BMS(如通用Ultium平臺(tái)):取消傳統(tǒng)線束,通過2.4GHz無線通信降低故障率與重量;電芯級管理:寧德時(shí)代CTP技術(shù)中,BMS直接監(jiān)控每個(gè)大尺寸電芯(如LFP刀片電池)的膨脹與應(yīng)力變化;充電優(yōu)化:800V高壓平臺(tái)下,BMS動(dòng)態(tài)調(diào)整充電曲線,結(jié)合電解液添加劑配方將快充時(shí)間縮短至15分鐘(如保時(shí)捷Taycan)。儲(chǔ)能系統(tǒng):長壽命與高可靠性需求電網(wǎng)級儲(chǔ)能BMS需滿足10年以上循環(huán)壽命與99.9%可用性要求。關(guān)鍵技術(shù)突破包括:層級化架構(gòu):電池簇→機(jī)架→集裝箱三級管理,每層級BMS單獨(dú)運(yùn)行并冗余備份;AI預(yù)測維護(hù):華為LUNA2000儲(chǔ)能系統(tǒng)通過機(jī)器學(xué)習(xí)分析歷史數(shù)據(jù),提前14天預(yù)警容量衰減異常;混合均衡策略:陽光電源PowerTitan方案在放電階段使用主動(dòng)均衡,充電階段切換為被動(dòng)均衡,綜合效率提升至78%。低速電動(dòng)車BMS保護(hù)方案