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電壓監(jiān)測(cè):精確測(cè)量電池組中每個(gè)單體電池的電壓,以及電池組的總電壓。通過對(duì)單體電池電壓的監(jiān)測(cè),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)電池組中電壓異常的電池,如過充、過放或電壓不均衡等情況。電流監(jiān)測(cè):實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的充放電電流,以便準(zhǔn)確計(jì)算電池的充放電電量,進(jìn)而評(píng)估電池的剩余容量(SOC)。同時(shí),通過監(jiān)測(cè)電流還可以判斷電池組的工作狀態(tài),如是否存在過流、短路等故障。溫度監(jiān)測(cè):在電池組中布置多個(gè)溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的溫度分布情況。由于電池的性能和安全性與溫度密切相關(guān),過高或過低的溫度都會(huì)影響電池的壽命和充放電效率,甚至可能引發(fā)安全事故,因此溫度監(jiān)測(cè)對(duì)于保證電池組的安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。在電動(dòng)汽車中,BMS確保電池組的性能和安全性,延長(zhǎng)電池壽命,提高車輛續(xù)航能力和駕駛安全性。硬件BMS保護(hù)方案
BMS管理包括哪些東西?與BMS相關(guān)的幾大塊,電壓、電流、溫度、均衡,信息等,BMS保護(hù)板通過采集電壓、電流、溫度等信息,評(píng)估BMS當(dāng)前狀態(tài)。BMS首先對(duì)電池包進(jìn)行信息采集,包括電壓,電流,溫度三個(gè)維度的信息提取。其次,BMS對(duì)電池包的SOX算法進(jìn)行估算。然后BMS會(huì)對(duì)電池包進(jìn)行安全診斷,包括過流,過壓,欠壓,高溫,低溫,斷路的保護(hù)。再次是對(duì)電池包的能量進(jìn)行管理,一般分為被動(dòng)均衡管理和主動(dòng)均衡管理兩種類型。還會(huì)對(duì)電池包進(jìn)行信息的管理,包含數(shù)據(jù)的整車交互以及日志的存儲(chǔ)。光伏BMS電池管理系統(tǒng)云平臺(tái)開發(fā)BMS的故障診斷功能是如何實(shí)現(xiàn)的?
電池管理系統(tǒng)(BMS,Battery Management System)3. 競(jìng)爭(zhēng)格局與挑戰(zhàn)(1)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇頭部企業(yè)主導(dǎo):特斯拉、寧德時(shí)代(CATL)、比亞迪等車企與電池廠商自研BMS,形成技術(shù)壁壘。第三方供應(yīng)商崛起:如ADI、NXP、均勝電子等芯片與方案商提供標(biāo)準(zhǔn)化BMS解決方案。(2)技術(shù)挑戰(zhàn)算法瓶頸:SOC估算精度(目前普遍誤差3%-5%),低溫/老化條件下的可靠性。標(biāo)準(zhǔn)化缺失:不同電池類型(如磷酸鐵鋰vs三元鋰)、廠商協(xié)議差異導(dǎo)致兼容性問題。成本壓力:BMS占電池包成本10%-20%,需通過技術(shù)迭代降本。
從實(shí)現(xiàn)方式來看,主要分為被動(dòng)均衡與主動(dòng)均衡。被動(dòng)均衡,即耗能式均衡,一般利用電阻等耗能元件來消耗電壓較高電池的多余電量,以此促使電池組中各單體電池電壓趨于均衡。這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、成本較低,然而會(huì)產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致能量浪費(fèi),且均衡效率相對(duì)不高,比較適用于對(duì)成本較為敏感、電池組容量較小以及充電頻率不高的應(yīng)用場(chǎng)景,例如一些小型鋰電池設(shè)備。主動(dòng)均衡,也叫非耗能式均衡,它借助電感、電容、變壓器等儲(chǔ)能元件,把電量從電壓高的電池轉(zhuǎn)移到電壓低的電池,實(shí)現(xiàn)電池間的能量轉(zhuǎn)移與均衡。主動(dòng)均衡方式能夠優(yōu)異減少能量損耗,均衡速度快、效率高,適用于大容量、高倍率充放電的電池組,像電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)等對(duì)電池性能和安全性要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域,不過其電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本也相對(duì)較高。BMS通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池的電壓、電流、溫度等參數(shù),確保電池在安全范圍內(nèi)工作。
現(xiàn)代鋰電池保護(hù)板不僅在功能上日益完善,還融入了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。例如,主動(dòng)均衡技術(shù)能夠智能調(diào)節(jié)電池組內(nèi)各單體電池的電壓差異,顯著提高電池組的整體性能和循環(huán)壽命。高精度監(jiān)測(cè)技術(shù)則使得保護(hù)板對(duì)電池狀態(tài)的感知更加敏銳,能夠更準(zhǔn)確地判斷電池的健康狀況,及時(shí)預(yù)警潛在問題。此外,隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的快速發(fā)展,鋰電池保護(hù)板正朝著集成化、智能化的方向邁進(jìn)。一些高水平保護(hù)板已經(jīng)具備遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、電池狀態(tài)估算等功能,能夠?qū)崟r(shí)上傳電池組數(shù)據(jù)至云端,為電池管理系統(tǒng)提供精確的數(shù)據(jù)支持,實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的電池管理。在使用鋰電池保護(hù)板時(shí),用戶還需注意定期對(duì)其進(jìn)行檢查和維護(hù),確保各組件連接良好、無損壞。同時(shí),根據(jù)電池的老化情況適時(shí)調(diào)整保護(hù)參數(shù),保持保護(hù)板良好的環(huán)境適應(yīng)性,也是確保電池組長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵??傊?,鋰電池保護(hù)板以其豐富的功能、優(yōu)異的性能以及不斷的技術(shù)創(chuàng)新,為各類電子產(chǎn)品和新能源應(yīng)用提供了堅(jiān)實(shí)的安全保障,是推動(dòng)鋰電池技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用拓展的重要支撐。均衡管理是通過被動(dòng)或主動(dòng)均衡電路,確保電池組中各個(gè)單元的電壓和容量保持一致,提高電池組整體性能。儲(chǔ)能BMS電池管理系統(tǒng)云平臺(tái)設(shè)計(jì)
BMS終止充電意味著電池管理系統(tǒng)在監(jiān)測(cè)到充電系統(tǒng)存在異常情況時(shí),為了保護(hù)電池安全而主動(dòng)切斷充電過程。硬件BMS保護(hù)方案
入局BMS制造的廠商分為幾類:一類是動(dòng)力電池BMS中具主導(dǎo)能力的終端用戶-車廠,事實(shí)上國(guó)外BMS制造實(shí)力較強(qiáng)的也就是車廠,如通用、特斯拉等;國(guó)內(nèi)有比亞迪、華霆?jiǎng)恿Φ?。第二類是電池廠,包含電芯廠商與做pack的廠商,如三星、寧德時(shí)代、欣旺達(dá)、德賽電池、拓邦股份等;第三類專業(yè)的BMS制造商,此類廠商有多年的電力電子技術(shù)積累,有高校背景或相關(guān)企業(yè)背景的研發(fā)團(tuán)隊(duì),如億能電子、杭州高特電子、協(xié)能科技、等企業(yè)。目前看來儲(chǔ)能電池的終端用戶沒有加入BMS研發(fā)與制造的需求與具體行動(dòng),可以認(rèn)為儲(chǔ)能電池BMS行業(yè)缺乏一個(gè)占據(jù)了重要優(yōu)勢(shì)的參與者,給電池廠以及專注做儲(chǔ)能BMS的廠商留下了巨大的發(fā)展空間。儲(chǔ)能市場(chǎng)一旦確立,將給予電池廠與專業(yè)BMS生產(chǎn)廠商以非常大的發(fā)揮空間。在未來專業(yè)電動(dòng)汽車的BMS生產(chǎn)廠商也極有可能成為大規(guī)模儲(chǔ)能項(xiàng)目使用的BMS供應(yīng)商的重要組成部分。硬件BMS保護(hù)方案