快遞AMR對比

用戶為中國500強企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋內(nèi)燃機進(jìn)氣系統(tǒng)、內(nèi)燃機燃油噴射系統(tǒng)、機動車尾氣后處理系統(tǒng)，為國內(nèi)各大汽車廠和柴油機廠配套。面對智能制造的沖擊，用戶期望通過智能化的手段來降本增效，持續(xù)保持公司高速增長。挑戰(zhàn)用戶生產(chǎn)過程中，因為業(yè)務(wù)量較大，需要在不同工序間實現(xiàn)空滿料架的柔性自主傳輸，物料輸送工作量大。且車間內(nèi)部環(huán)境多變，庫位和工位多，還有部分狹窄通道，對于物料運送的穩(wěn)定性和安全性也要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安舉升式自主移動機器人和調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA。AMR接收到線邊工人通過呼叫面板下發(fā)的任務(wù)信息，自主規(guī)劃行駛路徑，實現(xiàn)空滿料架在不同工序間的不間斷配送，并將任務(wù)執(zhí)行情況及時反饋至企業(yè)MES系統(tǒng)。強大的迦智調(diào)度系統(tǒng)通過后臺的集中監(jiān)控，對車間內(nèi)所有的AMR進(jìn)行任務(wù)指派、調(diào)度協(xié)同和交通管制，實現(xiàn)了無人化的多機完美配合，高效協(xié)同作業(yè)。成果用戶的產(chǎn)線物流效益得到顯著提高。其過程料等待時間由2小時縮減為7分鐘，及時準(zhǔn)確率99.99%，過程料安全送達(dá)率100%。在**降低勞動強度同時，節(jié)省了3人工成本。因此，用戶多次復(fù)購，持續(xù)提升整廠物流效率。AMR的引入降低了倉庫運營中的人力成本和安全風(fēng)險?？爝fAMR對比

場景：該公司主要經(jīng)營鋰離子電池、材料及電池生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產(chǎn)10億安時單體大容量固態(tài)聚合物動力鋰電池。企業(yè)希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運往成品待出貨區(qū)的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高；02/極卷重量大，安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數(shù)字化等技術(shù)提升。產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品良率提升。提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率，提高設(shè)備稼動率。降低成本人員減少，降低人工成本。自動化提高制造水平，提高客戶訂單單機率。黃浦區(qū)CE認(rèn)證AMR排名AMR可以通過自主控制系統(tǒng)實現(xiàn)精確的運動控制。

項目涉及室外作業(yè)環(huán)境，欣易安在幾乎不改造環(huán)境情況下，為客戶帶來了柔性、高效、安全的一體化解決方案，實現(xiàn)室內(nèi)外全場景高效聯(lián)動，***提升配送、存取效率。多車高效協(xié)同作業(yè)欣易安軟硬件一體化交付平臺整場物流自動化、數(shù)據(jù)可視化欣易安自研WCS設(shè)備控制系統(tǒng)，打通整場上下游設(shè)備，無人叉車與立庫輸送線、道閘、自動門等自動化設(shè)備接駁，完成工廠間的100%無人化物流；并鏈接客戶云表系統(tǒng)，實現(xiàn)物料信息的自動更新，集約倉儲、效率提升，人力成本降低。

國家***專賣局提出的建立數(shù)字化、智能化、精益化的現(xiàn)代工廠，其**戰(zhàn)略也是建立現(xiàn)代化智慧工廠，推行精益生產(chǎn)，提高精益管理能力。以“工業(yè)4.0”的理念來看，***行業(yè)智慧工廠也應(yīng)建立在物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)構(gòu)建的信息技術(shù)基礎(chǔ)之上。隨著***工業(yè)自動化程度不斷提高，***信息化引入了集成制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)集制絲生產(chǎn)、卷煙生產(chǎn)、物流自動化、生產(chǎn)保障分系統(tǒng)，企業(yè)管控一體化的全過程自動化系統(tǒng)。行業(yè)趨勢1、***行業(yè)市場需求一致居高不下，產(chǎn)能不斷攀升，帶動智能智造需求；2、***需求呈多樣性和個性化，生產(chǎn)工藝多樣，跨線生產(chǎn)切換頻繁，柔性化生產(chǎn)成為大勢所趨；3、物料類型日益復(fù)雜，倉儲物流精細(xì)管理；4、***企業(yè)為國資企業(yè)，生產(chǎn)基地布局***，資金充足，讓智能化生產(chǎn)成為必然。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01提高生產(chǎn)效率配合工廠其他自動化設(shè)備，自動高效的完成節(jié)拍要求。02提高自動化程度與各工藝生產(chǎn)設(shè)備自動對接，串連生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)自動化工廠。03減少人員勞動強度物料倉儲環(huán)節(jié)多，AMR可代替人工進(jìn)行繁瑣重復(fù)出入庫動作。AMR在醫(yī)療領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用，如藥品配送、手術(shù)器械運輸?shù)取?/p>

方案概述基于汽車及汽配行業(yè)要求，車間物流導(dǎo)入AMR及配套系統(tǒng)，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)時化的車間物流配送，倉儲物流實現(xiàn)貨到人模式，倉儲作業(yè)無人化、智能化。AMR系**控制系統(tǒng)與MES、WMS等系統(tǒng)無縫連接，形成整個信息流的交互，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯功能。可以解決客戶以下的需求特點：1.生產(chǎn)節(jié)奏快，物流量大，物流環(huán)節(jié)投入人力及設(shè)備多；2.車間物流狀況復(fù)雜涉及面廣，傳統(tǒng)的人工作業(yè)需配合產(chǎn)線采用雙班倒/三班制，作業(yè)效率低，人力成本高，導(dǎo)致制造成本逐年提高；3.物流轉(zhuǎn)運過程大件多，重量大，轉(zhuǎn)運過程很多環(huán)節(jié)需要人工拉動，勞動強度大，存在安全隱患；4.產(chǎn)品種類多，傳統(tǒng)物流方式容易導(dǎo)致物料分揀配送錯誤；5.傳統(tǒng)物流方式，無法對物料轉(zhuǎn)運過程物流狀態(tài)信息形成監(jiān)控閉環(huán)；AMR的電池壽命和續(xù)航能力經(jīng)過優(yōu)化，滿足長時間工作的需求。楊浦區(qū)工業(yè)AMR對比

AMR可以通過自主定位系統(tǒng)準(zhǔn)確抵達(dá)目標(biāo)位置。快遞AMR對比

建設(shè)智能立體倉庫要注意哪些問題？1.不要過分追求單個設(shè)備的性能，而忽略整個系統(tǒng)的性能。2.不同的要求要適當(dāng)，關(guān)鍵是要滿足自己的使用要求。太低的要求不能滿足使用需求，過高的要求可能使系統(tǒng)成本過高、穩(wěn)定性降低、實施困難、維護(hù)不便或靈活性差。3.確定工期要切合實際，太短的工期可能導(dǎo)致系統(tǒng)質(zhì)量下降，或者無法按期交付。4.系統(tǒng)的日常維護(hù)是非常重要的，和我們保養(yǎng)汽車的原因一樣，應(yīng)該經(jīng)常對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，使系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài)，延長系統(tǒng)的使用壽命，及時發(fā)現(xiàn)故障問題。5.要想用好智能立體倉庫，就需要有高素質(zhì)的管理維護(hù)人才和相應(yīng)的配套措施?？爝fAMR對比

欣易安（蘇州）科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來欣易安（蘇州）科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！