滁州激光導航AMR優(yōu)勢

用戶為中國500強企業(yè)，產品覆蓋內燃機進氣系統(tǒng)、內燃機燃油噴射系統(tǒng)、機動車尾氣后處理系統(tǒng)，為國內各大汽車廠和柴油機廠配套。面對智能制造的沖擊，用戶期望通過智能化的手段來降本增效，持續(xù)保持公司高速增長。挑戰(zhàn)用戶生產過程中，因為業(yè)務量較大，需要在不同工序間實現(xiàn)空滿料架的柔性自主傳輸，物料輸送工作量大。且車間內部環(huán)境多變，庫位和工位多，還有部分狹窄通道，對于物料運送的穩(wěn)定性和安全性也要求較高。方法用戶部署了數臺欣易安舉升式自主移動機器人和調度系統(tǒng)CLOUDIA。AMR接收到線邊工人通過呼叫面板下發(fā)的任務信息，自主規(guī)劃行駛路徑，實現(xiàn)空滿料架在不同工序間的不間斷配送，并將任務執(zhí)行情況及時反饋至企業(yè)MES系統(tǒng)。強大的迦智調度系統(tǒng)通過后臺的集中監(jiān)控，對車間內所有的AMR進行任務指派、調度協(xié)同和交通管制，實現(xiàn)了無人化的多機完美配合，高效協(xié)同作業(yè)。成果用戶的產線物流效益得到顯著提高。其過程料等待時間由2小時縮減為7分鐘，及時準確率99.99%，過程料安全送達率100%。在**降低勞動強度同時，節(jié)省了3人工成本。因此，用戶多次復購，持續(xù)提升整廠物流效率。AMR在醫(yī)療領域也得到了廣泛應用，如藥品配送、手術器械運輸等。滁州激光導航AMR優(yōu)勢

國內汽車裝備廠商都開始進行柔性化、靈捷化、智能化、信息化轉型升級，AMR小車作為實現(xiàn)柔性制造和柔性裝配的比較好運輸工具，在汽車裝備行業(yè)得到廣泛的應用。汽車行業(yè)作為國內**早使用AMR的行業(yè)之一，在汽車的整車制造的四大工藝（沖壓、焊裝、涂裝、總裝）中。在不同的工藝環(huán)節(jié)中，AMR機器人發(fā)揮著不同的作用，幫助實現(xiàn)物流搬運的自動化以及智能化。行業(yè)趨勢1、汽車行業(yè)生產工藝固定，標準化程度高，適合使用AMR設備；2、汽車行業(yè)已有10多年的AMR使用經驗，AMR已經是標配設備；3、汽車行業(yè)整體生產節(jié)拍高，對AMR需求量大；4、汽車行業(yè)自動化程度高，AMR適用性強；5、能提高客戶工廠的自動化及柔性化，減少大量的人工成本。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01提高生產效率配合工廠其他自動化設備，自動高效的完成節(jié)拍要求。02提高自動化程度與各工藝生產設備自動對接，串連生產工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)自動化工廠。03減少人員勞動強度自動將物料送到工位，隨線體移動，手邊作業(yè)，自動空滿料車上下線。無錫UR認證AMR優(yōu)勢AMR可以通過自主控制系統(tǒng)實現(xiàn)精確的動作控制和操作。

自動化立體庫（AS/RS）是物流技術的創(chuàng)新性成果，可以在計算機系統(tǒng)控制下完成單元貨物的自動存取作業(yè)，是利用自動化存儲設備同計算機管理系統(tǒng)的協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的高層合理化，并結合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控及調度軟件、條形碼識別跟蹤系統(tǒng)、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機認址系統(tǒng)、堆垛機控制系統(tǒng)、貨位探測器等構成一套完整的現(xiàn)代化立體化倉儲管理系統(tǒng)。自動化立體庫可為企業(yè)提供從存儲、自動化輸送、自動化生產到成品配送的完整物流自動化解決方案。

挑戰(zhàn)用戶在中國的工廠現(xiàn)場已有磁導航AGV應用的情況下，如何尋找一種更經濟實惠的解決方案，來縮短倉庫和多個產線之間的物料運送時間，進一步滿足柔性生產的要求。方法用戶部署了數臺欣易安科技的EMMA移動機器人、自動充電樁和呼叫盒等設備，以及CLOUDIA機器人調度管理系統(tǒng)、WCS物料管理系統(tǒng)、監(jiān)控看板系統(tǒng)等整套智能工廠物流解決方案。無需人工干預，無需任何環(huán)境改造，EMMA移動機器人快速投用，并且支持與不同車型間的動態(tài)交通管制，實現(xiàn)了PCB貼片生產線所需的各類盤料、卷料和板材由線邊倉到產線的物流自動化配送，保證了廠區(qū)內員工、不同移動機器人安全協(xié)同作業(yè)。成果用戶提高了線邊物流的周轉效率，提升了車間的有效生產面積，實現(xiàn)了對物流配送的精益化、智能化管理，在減少人工成本、降低錯漏料損失的同時，有效提升了物流運作效率，成為該企業(yè)可復制的智能化物流運轉模式，目前已陸續(xù)在用戶的中國其他工廠和墨西哥工廠進行了復制應用。AMR的電池壽命和續(xù)航能力經過優(yōu)化，滿足長時間工作的需求。

中國是世界上比較大的紡織品服裝生產和出口國，紡織服裝作為勞動密集程度相對較高的產業(yè)，隨著人工成本的不斷攀升，亟需對企業(yè)進行智能化改造升級，實現(xiàn)提質增效。挑戰(zhàn)用戶為業(yè)界**的紡織服裝企業(yè)，當物料進入工廠現(xiàn)有生產設備時，需要人工輔助；用戶現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復雜，成品、半成品、原料種類繁多，產線物料堆積，作業(yè)通道狹窄，對于AMR的可靠安全穩(wěn)定運行要求較高。方法用戶部署了數臺智能多維側叉移動作業(yè)機器人，該機器人無需轉向即可實現(xiàn)六個自由度的運動調節(jié)，滿足取放物料時±2mm/0.2度的作業(yè)精度要求，結合全向移動底盤，可實現(xiàn)360度橫移、前后雙向行走及側向任意角度移動，結合自主停障、避障，實現(xiàn)人機混場高效作業(yè)，全程無人化、數字化。成果提高產線自動化水平，改善產線物流運輸效率，有效降低了用工成本。AMR可以通過自主定位系統(tǒng)準確抵達目標位置。泰州工業(yè)AMR一般多少錢

AMR的維護成本低，易于保養(yǎng)和維修，降低了企業(yè)的運營成本。滁州激光導航AMR優(yōu)勢

用戶是世界**的辦公用品設備制造商，在日本的集團總部有著超越百年的歷史，業(yè)務遍布世界各地，年營業(yè)額6318億日元。然而，與大多數制造商一樣，它面臨著自動化與數字化生產的困境：如何利用靈活的生產能力保持市場競爭力？挑戰(zhàn)用戶在其全球比較大的生產工廠之一，使用人工推送料車，從線邊倉庫往返運送到各條裝配線。用戶希望借助自動化與數字化優(yōu)化生產能力，同時保證員工能完成更多增值任務。方法用戶部署了多臺迦智EMMA移動機器人，無需人工干預。EMMA機器人可以準確接收并執(zhí)行，員工通過呼叫盒下達的滿載物料送料和空載料車收回等任務，并將信息反饋至MES系統(tǒng)。整個過程機器人識別料車時，容許±15cm的料車放置偏差。同時結合激光SLAM與視覺、IMU融合的自主移動技術，實現(xiàn)自主安全停障與繞障。成果用戶提高了線邊倉利用效率與生產力，投資回報周期不足兩年。目前用戶已在原來基礎上，追加部署了更多數量的EMMA機器人。滁州激光導航AMR優(yōu)勢