松江區(qū)工業(yè)AMR特點

場景：該公司主要經(jīng)營鋰離子電池、材料及電池生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產(chǎn)10億安時單體大容量固態(tài)聚合物動力鋰電池。企業(yè)希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運往成品待出貨區(qū)的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高；02/極卷重量大，安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數(shù)字化等技術(shù)提升。產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品良率提升。提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率，提高設(shè)備稼動率。降低成本人員減少，降低人工成本。自動化提高制造水平，提高客戶訂單單機率。學(xué)校開展 AMR 相關(guān)課程，培養(yǎng)學(xué)生新興科技素養(yǎng)。松江區(qū)工業(yè)AMR特點

AMR在制造業(yè)中也有著廣泛的應(yīng)用。它可以在生產(chǎn)線上實現(xiàn)物料的自動配送，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在汽車制造工廠中，AMR可以將零部件從倉庫運輸?shù)缴a(chǎn)線上的各個工位，按照生產(chǎn)進度準確無誤地供應(yīng)物料。與傳統(tǒng)的人工搬運方式相比，AMR能夠提高物料配送的及時性和準確性，減少生產(chǎn)中斷的風(fēng)險。同時，AMR還可以在不同的生產(chǎn)線之間進行物料轉(zhuǎn)運，實現(xiàn)生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置。此外，AMR還可以用于成品的搬運和存儲。在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，AMR可以將成品運輸?shù)絺}庫的指定位置進行存儲，或者將成品直接運輸?shù)桨l(fā)貨區(qū)域，準備交付給客戶。AMR的應(yīng)用不僅提高了制造業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還降低了人工成本和勞動強度，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值。徐匯區(qū)CE認證AMR優(yōu)勢物流企業(yè)依靠 AMR 實現(xiàn)倉庫智能化管理與調(diào)度。

從技術(shù)發(fā)展的角度來看，AMR和AGV都在不斷創(chuàng)新和進步。AGV的導(dǎo)航技術(shù)越來越精細，運行速度也在不斷提高。同時，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，AGV可以實現(xiàn)與其他設(shè)備的互聯(lián)互通，進一步提高物流系統(tǒng)的智能化水平。而AMR則在自主決策和協(xié)作能力方面取得了重大突破。它可以通過與其他AMR或設(shè)備進行通信，實現(xiàn)協(xié)同工作，共同完成復(fù)雜的任務(wù)。例如，在一個大型倉庫中，多個AMR可以相互協(xié)作，進行貨物的搬運和存儲，提高工作效率。未來，隨著人工智能和機器人技術(shù)的不斷發(fā)展，AMR和AGV將變得更加智能、高效和可靠。

自動化立體庫（AS/RS）是物流技術(shù)的創(chuàng)新性成果，可以在計算機系統(tǒng)控制下完成單元貨物的自動存取作業(yè)，是利用自動化存儲設(shè)備同計算機管理系統(tǒng)的協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的高層合理化，并結(jié)合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控及調(diào)度軟件、條形碼識別跟蹤系統(tǒng)、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機認址系統(tǒng)、堆垛機控制系統(tǒng)、貨位探測器等構(gòu)成一套完整的現(xiàn)代化立體化倉儲管理系統(tǒng)。自動化立體庫可為企業(yè)提供從存儲、自動化輸送、自動化生產(chǎn)到成品配送的完整物流自動化解決方案。學(xué)習(xí) AMR 相關(guān)知識，為未來投身科技前沿打下堅實基礎(chǔ)。

挑戰(zhàn)用戶在中國的工廠現(xiàn)場已有磁導(dǎo)航AGV應(yīng)用的情況下，如何尋找一種更經(jīng)濟實惠的解決方案，來縮短倉庫和多個產(chǎn)線之間的物料運送時間，進一步滿足柔性生產(chǎn)的要求。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安科技的EMMA移動機器人、自動充電樁和呼叫盒等設(shè)備，以及CLOUDIA機器人調(diào)度管理系統(tǒng)、WCS物料管理系統(tǒng)、監(jiān)控看板系統(tǒng)等整套智能工廠物流解決方案。無需人工干預(yù)，無需任何環(huán)境改造，EMMA移動機器人快速投用，并且支持與不同車型間的動態(tài)交通管制，實現(xiàn)了PCB貼片生產(chǎn)線所需的各類盤料、卷料和板材由線邊倉到產(chǎn)線的物流自動化配送，保證了廠區(qū)內(nèi)員工、不同移動機器人安全協(xié)同作業(yè)。成果用戶提高了線邊物流的周轉(zhuǎn)效率，提升了車間的有效生產(chǎn)面積，實現(xiàn)了對物流配送的精益化、智能化管理，在減少人工成本、降低錯漏料損失的同時，有效提升了物流運作效率，成為該企業(yè)可復(fù)制的智能化物流運轉(zhuǎn)模式，目前已陸續(xù)在用戶的中國其他工廠和墨西哥工廠進行了復(fù)制應(yīng)用。時尚行業(yè)利用 AMR 展示虛擬服裝秀與設(shè)計概念。銅陵SLAMAMR一般多少錢

AMR 讓遠程醫(yī)療會診的圖像傳輸更加清晰流暢。松江區(qū)工業(yè)AMR特點

用戶企業(yè)主要從事應(yīng)用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的輸配電及控制設(shè)備產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產(chǎn)車間內(nèi)物料種類繁多，周轉(zhuǎn)頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風(fēng)險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調(diào)度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機、產(chǎn)線等不同第三方設(shè)備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產(chǎn)工序間的柔性轉(zhuǎn)運。成果用戶有效提高了生產(chǎn)力，數(shù)字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應(yīng)用范圍。松江區(qū)工業(yè)AMR特點