廣西負(fù)極石墨給袋式自動包裝機生產(chǎn)廠家

全自動噸袋包裝機工作過程：噸袋按照150條袋子的規(guī)格卷成一卷，叉車將整捆包裝袋放入袋框，**裝袋在輸送機上前移，當(dāng)包裝袋袋口到達(dá)合適位置時，傳感器將包裝袋到位信號傳送到總控PLc,plc發(fā)出指令，上下吸盤將包裝袋袋口吸住并拉開，機械手將包裝袋袋口夾住，并將包裝袋前移、提升，將包裝袋套入下料口;同時稱重系統(tǒng)在接受到包裝袋套袋成功信號后，將物料按照設(shè)定重力投入噸包裝袋中，完成物料的灌裝。灌裝完成后，撐袋機構(gòu)將包裝袋袋口拉伸，超聲波封口機將袋口縫合，輔助機構(gòu)將袋口整理，調(diào)姿機構(gòu)將包裝袋系帶提起并調(diào)整系帶方向，利于后續(xù)碼垛系統(tǒng)自動碼垛。至此，系統(tǒng)完成一次噸袋的全自動灌裝過程。全自動噸袋包裝機也叫全自動噸袋包裝系統(tǒng)。廣西負(fù)極石墨給袋式自動包裝機生產(chǎn)廠家

噸袋包裝機作為噸袋、集裝袋的定量灌裝設(shè)備，選型時要向生產(chǎn)廠家提供物料名稱、灌裝速度、灌裝精度等基本參數(shù)；生產(chǎn)廠家針對這些參數(shù)做配置選型、并做出針對性的技術(shù)方案。 噸袋包裝機根據(jù)不同類型的物料給料方式不一樣，一般有螺旋給料、重力自落式給料、振動給料、皮帶給料等。稱重計量方式有吊掛式、落地式兩種計量方式。根據(jù)自動化程度劃分為半自動、全自動兩種方式。 主要技術(shù)參數(shù)：功率：3-10kW、包裝能力：20-60包/小時、計量范圍：500-2000Kg/bag、計量精度：≤±0.2％、氣源壓力：0.6～0.8MPa、耗氣量：30m3/h、電 源：三相四線 380V 50Hz。 噸袋定量包裝機分為半自動噸袋定量灌裝機、全自動定量灌裝機。 對于大眾散裝物料的包裝，噸袋包裝具有多方面的優(yōu)勢：灌裝速度快可達(dá)60噸/小時、包裝規(guī)格**多可達(dá)2000千克/包。這樣既可以提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的灌裝速度、而且在裝車、運輸?shù)任锪鬓D(zhuǎn)運環(huán)節(jié)極大提高了效率。江蘇給袋式自動包裝機哪家好粉體噸袋包裝機生產(chǎn)廠家因考慮到物料會有粘合堆疊的問題，采用雙螺旋給料結(jié)構(gòu)，依靠物料自重給料。

    一、噸袋包裝機-包裝前準(zhǔn)備由人工把噸包袋子掛到噸袋包裝機的四個掛鉤上面。二、噸袋包裝機-套袋(手動)操作工按一下“套袋”按鈕，升降架自動下降到套袋位置，操作工把包裝袋的吊帶掛到包裝機的四個掛鉤上，再把包裝袋的進料口套到包裝機夾袋管上，然后按一下啟動按鈕，夾袋裝置自動夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于完全密封狀態(tài)，升降架自動上升到人工設(shè)置的，適合這種口袋的包裝位置。三、噸袋包裝機-去皮(自動)噸袋包裝機控制系統(tǒng)自動把包裝袋的重量進行去皮。四、噸袋包裝機快-加料（自動）噸袋包裝機控制系統(tǒng)自動控制打開重力式加料機構(gòu)，開始快加料，同時包裝機自動打開吸塵閥進行負(fù)壓除塵。在加料過程中，稱重儀表連續(xù)檢測包裝袋中物料的重量，當(dāng)包裝袋中物料的重量達(dá)到人工設(shè)定的快加量值時，快加料結(jié)束。五、噸袋包裝機-慢加料(自動)快加料結(jié)束后包裝機自動切換成慢加料，當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時，加料過程結(jié)束，包裝機自動停止加料器，關(guān)閉截斷門。六、噸袋包裝機-卸袋加料過程結(jié)束后，四個掛袋氣缸動作使掛袋鉤自動松開吊帶，夾袋裝置自動打開，松開包裝袋的進料口，吸塵閥在一定的時間后自動關(guān)閉，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后。

全自動包裝機基本清潔工作如下： 1、包裝機停機后應(yīng)及時清潔計量部分，例如包裝的是顆粒、粉料或半粉半顆粒物料等，須保證每天清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。 2、料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。 3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。 4、對于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。5、定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防顆粒包裝機接觸不良等故障。廣州恒森智控科技有限公司，歡迎來電咨詢!噸袋包裝機全程無人干預(yù)、自動上袋的優(yōu)點。

廣州恒森智控科技有限公司成立于2004年，是一家專注于自動化包裝設(shè)備以及包裝車間自動化集成系統(tǒng)的開發(fā)、制造與銷售的高科技企業(yè)。目前產(chǎn)品有：全自動噸袋包裝系統(tǒng)（自動上袋稱量、除塵、抽真空、封口、貼標(biāo)等一體化）、全自動粉末噸袋包裝機、全自動顆粒噸袋包裝機、超細(xì)粉體自動抽真空機、顆粒自動抽真空機、疊袋機、打包機等。適應(yīng)物料各種粉狀、顆粒、片狀物料額定包裝重量200-1500KG精細(xì)度誤差每噸±100g（與物料特性相關(guān)）產(chǎn)能3-60噸/小時（根據(jù)物料特性）氣壓要求0.6-0.8MPA工作溫度-10-60℃供電電源三相四線制交流380V/220V頻率50HZ設(shè)備功耗13KW設(shè)備尺寸長12200*寬4000*高4800（單位mm根據(jù)客戶現(xiàn)場調(diào)整）設(shè)備材質(zhì)接觸物料部分為304不銹鋼，機架噴塑，整機不含銅鋅包裝袋規(guī)格外層PP編制袋，內(nèi)層PE薄膜，PE薄膜厚度12-20整套設(shè)備不含銅、鉛、鋅或根據(jù)客戶需要防腐防爆等噸袋包裝機抽真空熱合封口采用腔式抽真空，抽真空效果可調(diào)！以保障物料儲存及疊包運輸要求。廣西負(fù)極石墨給袋式自動包裝機生產(chǎn)廠家

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自動稱重包裝機的原理：1、自動稱重包裝機觸摸屏控制系統(tǒng)，支持中英文，操作簡單實用。2、自動稱重包裝機的振動料盤運行平穩(wěn)、噪音低，不損傷原料，采用精密的計數(shù)控制裝置，保證計數(shù)的準(zhǔn)確率，徹底消除負(fù)誤差，自動稱重包裝機中每個送料器可任意開啟或關(guān)閉，以方便生產(chǎn)需要。3、每套料盤裝有料滿停機、缺料報警或停機裝置，確保每袋準(zhǔn)確無誤。自動稱重包裝機有自診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)故障后能夠自動報警或者停機（報警或者停機用戶可選），裝有多個急停按鈕，方便操作。4、自動稱重包裝機能實現(xiàn)對物料自動排列、自動計數(shù)、填充、封口、包裝、輸送。產(chǎn)品包裝個數(shù)隨意調(diào)節(jié)、裝包袋數(shù)可自行控制，自動顯示包裝數(shù)量，可方便的統(tǒng)計出機器的工作量。5、自動稱重包裝機具有可靠的安全防護功能(各危險部位均安裝有安全保護裝置)。6、高度兼容，可滿足市面上超過90%不同形狀的零件的包裝要求。7、自動稱重包裝機通過加裝輸送斗，可支持多種配件自動包裝，鏈條在前進過程中更加平穩(wěn)、快速，安全、噪聲低。8、可根據(jù)顧客的要求增加振動盤、上料機、袋子打孔裝置、打碼機、成品輸送機等設(shè)備。廣西負(fù)極石墨給袋式自動包裝機生產(chǎn)廠家