雙層吸塑托盤（1）雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP（聚丙烯樹脂）塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。（2）全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計(jì)可**降低客戶的物流運(yùn)營及倉儲(chǔ)成本。（3）托盤中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲(chǔ)空間。（4）吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用！（5）吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便嗎，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。 PETG材料是為了解決PET材料熱熔點(diǎn)較高這一問題。青浦區(qū)吸塑托盤價(jià)格
注塑行業(yè)的勁敵-雙層吸塑：常用的塑料貨運(yùn)托盤有單層和雙層之分，以前的物流托盤基本是注塑為主，而經(jīng)雙片材吸塑成型可使托盤使用壽命延長4倍，承重能力更強(qiáng)，重量減輕20%，且單位成本更低。所形成的中空結(jié)構(gòu)可以承受巨大的重量和高沖擊，在運(yùn)輸途中及中間貯存區(qū)保護(hù)多種機(jī)械組裝部件。隨著行業(yè)的發(fā)展，雙層吸塑成型工藝制造的托盤已成為主流。單層片材吸塑采用常見厚片吸塑機(jī)即可，一片一片吸塑完成產(chǎn)品。物流托盤吸塑從單層生產(chǎn)工藝上升到雙層同步即中空結(jié)構(gòu)吸塑工藝，技術(shù)上的改進(jìn)非常值得推崇。雙層吸塑機(jī)生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，來自德國的Geiss向許多國內(nèi)厚片吸塑廠提供過T10全自動(dòng)雙層厚片吸塑機(jī)，用于生產(chǎn)雙層吸塑工業(yè)及物流托盤。在加工過程中將2個(gè)HDPE（高密度聚乙烯）或者HIPE材料同時(shí)放進(jìn)機(jī)器中，通過加熱將片材粘合壓緊。黃浦區(qū)化妝品吸塑托盤免費(fèi)設(shè)計(jì)吸塑一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。
模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。吸塑包裝整理：將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。
防靜電片材可分為四大類PS、PP 、PET和PVC。PP 英文全稱為Polypropylene，中文譯為聚丙烯。常規(guī)顏色有黑色和本色兩種，本色即透明色偏霧稍白，也可稱作半透明。PP 和PS有很多共同之處，和PS一樣，顏色的片材和本色都只能做成防靜電9-11次方的靜電指數(shù)，且顏色的片材的起訂量非常高，一般不建議使用。 PP是所有材質(zhì)中較耐高溫的一種，其熱變形溫度為80-120℃。相對(duì)于其它三種材質(zhì)而言，PP材質(zhì)偏軟。PP黑色防靜電片材和PS一樣，可制成三個(gè)指數(shù)等級(jí)的防靜電托盤。雙層厚壁吸塑托盤由全套塑料托盤組成，上蓋和下支架由上蓋和底支撐由HDPE制成，帶自鎖搭扣，折疊折疊。
真空吸塑成型法：真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)以及電線盤等包裝、運(yùn)輸，近發(fā)展較快，且以專業(yè)為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用較低，模具費(fèi)用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。擠出－中空吹塑成型法：塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，但因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等，不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小得多，工藝簡便，成本較低，但制品不密實(shí)，平整度較差，壁厚均勻控制比較困難。吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。金山區(qū)醫(yī)用吸塑托盤工廠
內(nèi)加是指用已經(jīng)添加好的防靜電或?qū)щ姷脑项w粒料直接加工成吸塑片材，無需再添加防靜電液。青浦區(qū)吸塑托盤價(jià)格
吸塑托盤是一類起盛裝,分隔,支撐，防震，襯托作用的吸塑產(chǎn)品,日常生活中見到的如:餅干、月餅、口服液、化妝品，手機(jī)包裝的內(nèi)部塑料盒，工業(yè)生產(chǎn)上常用作存放，運(yùn)輸零部件的塑料托盤。在食品、醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用時(shí)，多采用環(huán)保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑托盤也叫吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，是指用于紙制品包裝盒內(nèi)，起襯托、保護(hù)、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。多采用有色實(shí)底的塑料片材，的會(huì)用植絨吸塑材料。 青浦區(qū)吸塑托盤價(jià)格
上海迅佳包裝制品有限公司位于奉城鎮(zhèn)二橋村748號(hào)7幢，是一家專業(yè)的 PVC/PET/PS/PP植絨等材質(zhì)吸塑成型加工，電子吸塑包裝，化妝品吸塑包裝，汽車配件吸塑包裝，五金工具吸塑包裝，燈具吸塑包裝，禮品吸塑包裝，玩具吸塑包裝，醫(yī)療保健品吸塑包裝，文體日用品吸塑包裝，食品吸塑包裝，厚片吸塑包裝，紙箱包裝，模具加工等公司。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建上海迅佳產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來一直專注于 PVC/PET/PS/PP植絨等材質(zhì)吸塑成型加工，電子吸塑包裝，化妝品吸塑包裝，汽車配件吸塑包裝，五金工具吸塑包裝，燈具吸塑包裝，禮品吸塑包裝，玩具吸塑包裝，醫(yī)療保健品吸塑包裝，文體日用品吸塑包裝，食品吸塑包裝，厚片吸塑包裝，紙箱包裝，模具加工等的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。誠實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的吸塑周轉(zhuǎn)托盤/吸塑泡殼，底面套吸塑盒/對(duì)折盒，透明吸塑內(nèi)托/內(nèi)襯，防靜電托盤/導(dǎo)電托盤。