印刷藝術(shù)的雙璧:雅利印刷解析柔印與絲印標(biāo)簽的異同
雅利印刷多色套印不干膠標(biāo)簽為更多套裝產(chǎn)品帶來包裝標(biāo)簽新方案
雅利印刷的碳中和之旅:引導(dǎo)綠色印刷新紀(jì)元
蘇州雅利印刷有限公司可變數(shù)碼印刷在包裝設(shè)計中的應(yīng)用
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之作:雙面印刷洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之旅:冷燙貓眼貼紙的魅力
雅利印刷:引導(dǎo)綠色轉(zhuǎn)型,共創(chuàng)碳中和未來
蘇州雅利印刷有限公司:探索不干膠標(biāo)簽印刷方式的多樣性
透明洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)與工藝
雅利印刷:二十余年深耕不干膠標(biāo)簽市場,助力客戶品牌實(shí)現(xiàn)無限可
上模:有時只靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的,而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機(jī)時,吸塑成形不好需要上模時,開機(jī)師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木,與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。刀模:一般的吸塑一模開多個,在成形后,需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品,而裁成成品的工序即為沖床,所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種:鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚,一般可做成形狀較規(guī)則的刀模,如矩形、橢圓形等形狀,不適合做太過彎曲的形狀。木樣刀所用的刀片即彩盒用的啤機(jī)刀模,需要根據(jù)產(chǎn)品的高度疊加一定的層數(shù),有時還要墊下墊。對于要求精度較高的刀模,可制作激光刀模,與木樣刀相類似。刀模做成后,需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個成品,在沖產(chǎn)品時方便定位。不需要定位的產(chǎn)品,如無邊的吸塑產(chǎn)品,一般用鐵刀做刀模。厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度變得越薄。天地蓋吸塑免費(fèi)設(shè)計
吸塑尺寸的得來可分為三種:按照客戶樣品復(fù)制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制,故形狀多不規(guī)則,圖紙制作時有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出,故根據(jù)圖紙制作時存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見,一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品,尺寸偏差不大。一般厚度公差為0.1mm,產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有:1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.種模復(fù)制子模時產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度變得越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。以上原因中,首條是造成尺寸公差的主要原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內(nèi)。需要特別說明的是,材料厚度比成品厚度小兩個號(0.05mm)。雖說存在當(dāng)成品表面積比材料表面積大得多時,成品的厚度會比材料的厚度小得更多,成品表面積比材料表面積大得多,成品的厚度會比材料的厚度小得多這些現(xiàn)象,但總體上來說,一般差距為0.05mm。醫(yī)療器械吸塑訂做手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過沖床,將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。也叫下料,裁斷,模切等。折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。拉線:吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起(模具上沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。拉線過大時,被看作是次品,無法用于***吸塑包裝,但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應(yīng)視為合格品。
熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝。超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害,特別適合電子產(chǎn)品的封裝;不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀,而且一般是每次只封一條直邊。種模復(fù)制子模時產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。
成型片材的取向:收縮率測試也會得到成型材料和制品中有關(guān)大分子取向的信息。假如材料發(fā)生高度取向,好比在擠出方向,這將會產(chǎn)生不該有的皺褶。對于縱向和橫向間隔相等的多型腔模具,在擠出方向上的皺褶要比橫向的***良多。就真空吸塑成型而言,牽伸會產(chǎn)生另外一種大分子的取向。用高抗沖擊聚苯乙烯真空吸塑成型成的制品,它在徑向上就很輕易撕裂成條。這些條本身在徑向上強(qiáng)度非常高,這是由于在真空吸塑成型時產(chǎn)生高度取向,使與牽伸垂直的方向強(qiáng)度**降低,故在與牽伸平行的方向易發(fā)生撕裂。請留意,塑料在其取向方向強(qiáng)度非常高(如繩,包裝帶),但在垂直方向上強(qiáng)度非常弱。制品中發(fā)生取向通過以下方法證明:收縮率測試;從模塑制品中沖出一個圓片,然后測定al和bl,再將圓片放進(jìn)爐子里加熱。經(jīng)由收縮后,得到尺寸a2和b2,假如必要的話,可以得到收縮率。若a2<<b2,則產(chǎn)生嚴(yán)峻的取向。留意:在研究取向的時候,建議對成型材料進(jìn)行收縮測試,以使制品中存在的取向不能被忽略。吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等。平湖PE吸塑
將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。天地蓋吸塑免費(fèi)設(shè)計
就熱膨脹和凹陷而言,操縱職員應(yīng)該知道以下內(nèi)容。凹陷是塑料材料種類與成型溫度有關(guān)的函數(shù),對于幾乎所有的片材而言,都會有不同程度的凹陷;當(dāng)訂貨的時候,假如有必要,需要詢問相關(guān)內(nèi)容。就聚丙烯而言,其與10%PE的共混物或填充的PP片材,都幾乎不會產(chǎn)生凹陷,并且高收縮的片材在加熱的時候就會表現(xiàn)出較少的凹陷。帶有空氣支撐的片材的加熱工藝中,PP片材要適當(dāng)有一點(diǎn)凹陷,以便盡可能容納膨脹起皺;假如加熱的片材不能在加熱期間或之后由空氣支撐,除了線性膨脹而外,凹陷成為塑料材料的操縱因素,凹陷與材料在成型溫度下的強(qiáng)度有關(guān),也與片材在出產(chǎn)過程中引入的內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。天地蓋吸塑免費(fèi)設(shè)計
上海迅佳包裝制品有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。上海迅佳包裝制品有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋吸塑周轉(zhuǎn)托盤/吸塑泡殼,底面套吸塑盒/對折盒,透明吸塑內(nèi)托/內(nèi)襯,防靜電托盤/導(dǎo)電托盤,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕吸塑周轉(zhuǎn)托盤/吸塑泡殼,底面套吸塑盒/對折盒,透明吸塑內(nèi)托/內(nèi)襯,防靜電托盤/導(dǎo)電托盤,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。