吸塑盒:是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。吸塑托盤:也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。植絨內(nèi)托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料,從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感,用來提高包裝品檔次??轨o電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。吸塑模具:吸塑成型生產(chǎn)時用的模具,成本比較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,**貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。正壓吸塑機(jī),通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣,使軟化的塑料片貼合在模具上。塑料包裝吸塑加工廠
成型片材的收縮:在真空吸塑成型中,收縮(shrinkage)是指在沒有任何機(jī)械應(yīng)力作用的受熱前提下,熱塑性片材或吸塑制件所發(fā)生的尺寸變化。在材料進(jìn)行真空吸塑成型之前,建議對材料進(jìn)行收縮測試。精確丈量并紀(jì)錄一塊200mmX200mm的片材,用箭頭標(biāo)志出擠出方向并記實下切割方向。將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。將片材放進(jìn)烘箱中,為了進(jìn)行丈量,需要在一塊木板上籠蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon),然后噴撒上滑石粉,再將片材放置其上,并再次噴上滑石粉,***用PTFE薄膜輕輕蓋上,薄膜可以用圖釘固定在木板邊沿。電路板吸塑聯(lián)系方式迅佳包裝真空吸塑成型工藝。
吸塑主要特點:1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度,展示效果好。2.表面裝飾性能優(yōu)良,可不經(jīng)表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層)3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化學(xué)性能好,可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。6.無毒,衛(wèi)生性能可靠,可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝,并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。7.對環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好,可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用;焚燒其廢棄物時,不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。被認(rèn)為是符合(ROSH)環(huán)境保護(hù)要求的一種理想的包裝材料。8..熱成型性能好,與普通PVC片材相當(dāng),可采用真空成型制得性能優(yōu)良的PET熱成型制品。
上模:有時只靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的,而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機(jī)時,吸塑成形不好需要上模時,開機(jī)師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木,與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。刀模:一般的吸塑一模開多個,在成形后,需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品,而裁成成品的工序即為沖床,所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種:鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚,一般可做成形狀較規(guī)則的刀模,如矩形、橢圓形等形狀,不適合做太過彎曲的形狀。木樣刀所用的刀片即彩盒用的啤機(jī)刀模,需要根據(jù)產(chǎn)品的高度疊加一定的層數(shù),有時還要墊下墊。對于要求精度較高的刀模,可制作激光刀模,與木樣刀相類似。刀模做成后,需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個成品,在沖產(chǎn)品時方便定位。不需要定位的產(chǎn)品,如無邊的吸塑產(chǎn)品,一般用鐵刀做刀模。在片材輕易發(fā)黏的一側(cè)少加熱。
吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過沖床,將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。也叫下料,裁斷,模切等。折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。拉線:吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起(模具上沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。拉線過大時,被看作是次品,無法用于***吸塑包裝,但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應(yīng)視為合格品。在盡可能低的溫度下加工真空吸塑成型用片材。PP吸塑廠家定制
拉片出來的一般為多個產(chǎn)品,需要用刀模在沖床上沖成單個產(chǎn)品,這種工序叫沖床。塑料包裝吸塑加工廠
常用的吸塑材料有PVC(約占50%,密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度為1.06g/cm3)、PET(約占10%,密度為1.39g/cm3)、PP(約占10%,密度為0.92g/cm3)。其中PVC的厚度一般為0.8mm,PS一般可達(dá)1.2mm,超過此厚度的膠片難拉,容易造成設(shè)備的損傷。材料的顏色一般根據(jù)客戶的要求來確定,一般需提供如PANTON色標(biāo)、跟色稿、拆色標(biāo)準(zhǔn)等,也可由客戶規(guī)定大致的顏色,根據(jù)產(chǎn)品庫存提供給客戶顏色。如客戶無要求,一般可以使用無色透明、容易生產(chǎn)的材料。如訂購有顏色的片材,一般需達(dá)到2t以上才可訂做。有顏色材料的密度比透明材料大。植絨材料一般選用密度較小的PS料。如果密度大,拉伸后易產(chǎn)生部分面上無絨。一般顏色較鮮艷的材料較易生產(chǎn),對包裝的要求不高。淺色的材料刮傷容易看出,對包裝要求得嚴(yán)格。一般植絨材料需防止刮傷、壓痕,當(dāng)產(chǎn)品套在一起時,接觸緊的地方易產(chǎn)生摩擦而發(fā)白。諸如此類的地方,包裝時須特別注意,如要求嚴(yán)格,則考慮采用裝膠袋、隔拷貝紙等方法保護(hù)。植絨材料一般按照長度(米數(shù))來訂料。材料的特性一般還有防靜電性。防靜電材料通過浸泡或加入防靜電成分兩種方式制得,后種方式防靜電性能持久。塑料包裝吸塑加工廠
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