吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較強，大致為產品材料成本的8%。人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%。運輸：根據客戶離本廠距離而定。利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%。材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料較低價供應商。膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升。材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小。雙泡殼是單泡殼指所有能單獨形成容器將產品封裝在內的泡殼，包對折泡殼、三折泡殼、底面套泡殼、半泡殼等。上海PP化妝品吸塑盒
吸塑包裝包裝主要是以展示、保護、美化產品為目的。包裝選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，包裝產品主要包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；電子、IT、工業(yè)零件和化妝品等商品，包裝主要是以保護、分隔、防震、陪襯為目的，包裝選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），包裝產品主要包括：托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等；近年來，有些產品既想起到容器的保護功能，又想起到產品直觀的展示效果，隨之產生出了新的包裝類型：底面套和三明治包裝，其中底面套的“面”采用透明度較好的PET材料，“底”采用PS材料。主要適用于工業(yè)、民用業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等，其中民用業(yè)又包括家具行業(yè)、食品包裝行業(yè)、電子行業(yè)等抗靜電化妝品吸塑盒化妝品包裝的內盒大多都在用吸塑托盤,也有的會用到植絨吸塑托盤。
吸卡吸塑盒和封口吸塑盒生產工藝超聲波封口是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機產生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產品沒有電磁傷害，特別適合電子產品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀，而且一般是每次只封一條直邊。熱合封口是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。
同樣都是用來包裝的吸塑盒，那么PET化妝品吸塑盒跟PP化妝品吸塑包裝盒哪一個好一些呢？ 其實它們2個是沒有可比性的，因為PET跟PP是屬于兩種不同的吸塑材料，各自的材料性質是不一樣的，那么用這兩種材料做出來的吸塑盒也是不一樣的。 比如從顏色上說，PP材料常見的顏色是白色、黑色或者本色（即乳白色），在薄片吸塑里面PP材料是沒有透明的，相對透也只是那種半透明的乳白色；而PET常見的只有透明的顏色，很少用黑色或者白色。 從物理性質上說，PP材料的熔點高達167℃，是可以放進微波爐加熱的一種吸塑材料，而且也可以耐零下35℃的低溫，所以PP吸塑包裝盒非常適合用于裝熟食、冷鮮肉、海鮮等需要加熱或者需要冷藏的食物；而PET的材質加熱至70℃則容易變形，且會產生對人體有害的物質，所以PET吸塑盒適合裝水果、蔬菜沙拉等不需要加熱即可食用的東西。 雙泡殼是可以將產品和紙卡密封在兩層泡殼里，這種泡殼多用于超市的貨架上，采用透明度高的PVC、PET和PETG。
植絨吸塑托盤的特點植絨吸塑托盤首先要生產植絨片材，而植絨片材上的植絨毛類型可分為精細植絨以及普通植絨兩種，精細植絨當然做的比較精密不會像普通植絨一樣容易掉毛，一般在用料和附膠水上有講究，吸塑行業(yè)中沒有現(xiàn)成的吸塑植絨材料，都是根據客戶的需要和要求，植絨吸塑盒都是根據客戶的需要和要求，然后再將片材外發(fā)給材料供應商進行加工成材料，再上機器生產絨布材料通?？梢苑譃榧t色、黑色和灰色三種顏色，將片材外發(fā)給材料供應商進行加工成材料，再生產絨布材料通?？梢苑譃榧t色、黑色和灰色三種顏色，植絨吸塑托盤包裝生產價格較為偏高，一般都是使用在一些高次的商品上，使用植絨生產出來的吸塑盒更能體現(xiàn)出物品的輪廓還有物品的獨特點。很多物品商較為在意包裝與物品之間的搭配感，能搭配好的包裝可體融合出物品的價值，搭配不好的物品只會貶低了消費者對物品的價值。主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，用于各行各業(yè)的技術工藝。PS白色化妝品吸塑盒定做價格
電子吸塑托盤常見的有U盤的高頻雙泡殼，數碼電池超聲波雙泡殼，芯片和線路板的抗靜電托盤，MP3吸塑盒。上海PP化妝品吸塑盒
制作吸塑盒所用到的模具：石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盤常用它來打樣。銅模：按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產出吸塑托盤，將真吸塑托盤放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用;約需3-5天時間;屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產的吸塑托盤外觀及透明度較好;模具制作價格較低，用途比較普遍，是通常情況之模具;主要適用于化妝品，食品，玩具，電子和五金等行業(yè)。鋁模：按照所提供的圖紙或樣板通過CAM等編程軟件出程序，由數控機床加工完成，然后手工完成其它如氣孔、倒扣位置制作，并將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴涂特氟龍或噴沙。此模具精度高及所生產之產品輪廓、角度非常美觀，表面光滑，成型效果好，是生產大批量吸塑托盤的模具，相對于石膏模、銅模、更經久耐用、節(jié)時省電、生產效率高及廢品率極低等優(yōu)點。價格亦屬四類模具;主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具……等外觀及尺寸要求非常高的吸塑托盤。上海PP化妝品吸塑盒
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