這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。采用重錘拉緊和車式拉緊結(jié)構(gòu)的皮帶機可通過增加配重重量,或消除機構(gòu)卡澀的方法進行處理。需要注意的是,在增加拉緊裝置的配置時,添加到皮帶不打滑即可,不宜添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。驅(qū)動滾筒包膠磨損嚴重皮帶機的驅(qū)動滾筒一般采用包膠或鑄膠處理,膠面還會增加人字形或菱形溝槽以提高摩擦系數(shù),增大摩擦力。皮帶機長時間運行后,驅(qū)動滾筒膠面及其溝槽會出現(xiàn)嚴重磨損的情況,造成驅(qū)動滾筒表面摩擦系數(shù)降低、摩擦力減小,引起皮帶打滑。解決措施:出現(xiàn)這種情況后,應采取重新包膠或更換滾筒的方法處理,在日常巡檢中,應注意對驅(qū)動滾筒包膠的檢查,以免其磨損過大后不能及時發(fā)現(xiàn),造成皮帶打滑影響正常運行。皮帶非工作面上有水、油、冰、霜由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場地面沖洗、設(shè)備維護等方面的原因,在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物,皮帶機運行時會在驅(qū)動滾筒表面積聚,造成滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低,引起打滑。解決措施:出現(xiàn)這種情況后,首先應確定附著物的來源,并切斷源頭。如確實無法切斷源頭時,可在滾筒上撒些松香末,但要注意不能用手投加。中輸輸送機從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備,實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。榮成糧食輸送機設(shè)備
關(guān)于皮帶輸送機來講,其輸送帶占整條輸送設(shè)備很重要的地位,輸送帶既是牽引部件又是承載物料的部位,且價格也不菲,約占整條皮帶輸送機費用的30%~50%;當輸送帶因長期工作造成磨損而變薄,接下來便是強度降低、壽命縮短、皮帶跑偏等故障。本文主要是針對輸送帶易磨損的原因,進行了分析,結(jié)合現(xiàn)成的案例,提出了一些防護措施。改向滾筒與輸送帶之間的磨損改向滾筒位于輸送機尾部,輸送帶跟隨改向滾筒旋轉(zhuǎn),使下輸送帶變?yōu)樯陷斔蛶沓休d物料。維護措施a、在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板,刮料板與接料板整體焊接在一起,接料板通過螺栓連接在輸送機機架上,并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度,增加刮料能力;b、在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機架上),清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條,減少對膠帶的磨損。其結(jié)構(gòu)見下圖:此外,針對改向滾筒前無支撐段的漏料問題,還可以在無支撐段加裝擋板來減少漏料。輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損輸送帶跑偏是輸送機的常見故障,主要是指輸送機運轉(zhuǎn)時輸送帶的中心線偏離了輸送機的縱向中心線。維護措施a、機頭、機尾滾筒不平行,出現(xiàn)跑緊不跑松現(xiàn)象。如果是整個輸送機的中心線發(fā)生偏移,就要重新校正定中心線。佛山帶式輸送機生產(chǎn)廠家中輸輸送機以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。
托輥架不正或固定托輥架的螺栓松動引起的皮帶跑偏。帶式輸送機在安裝時托輥組中心線對輸送機機架中心線的對稱度不得大于,托輥上表面應位于同一水平面或傾斜面上。如果托輥組安裝誤差過大或緊固螺栓發(fā)生松動則會造成皮帶跑偏。輸送帶損傷造成的皮帶跑偏。輸送帶在運行過程中容易受到損傷,當輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時,往往兩側(cè)的拉伸率發(fā)生變化,當因兩側(cè)的拉伸率相差較大,致使兩側(cè)皮帶的伸長量不一致時,容易造成皮帶跑偏。物料卸載點不在輸送帶中間引起的皮帶跑偏。當物料卸載點不在膠帶中間時,由于偏載使得膠帶受力沿縱向中心線兩側(cè)的分布不均勻,兩者之差較大時,將直接導致輸送帶在運行中發(fā)生跑偏。如果輸送帶在空載時不跑偏,而重載時總向一側(cè)跑偏,說明輸送帶已出現(xiàn)偏載。此時應調(diào)整接料斗或輸送機的位置,使輸送帶均載,以防止其跑偏。下料沖擊引起的皮帶跑偏。物料落入皮帶上時由于物料的重力及慣性,對皮帶產(chǎn)生沖擊,有可能造成皮帶跑偏。滾筒、托輥上沾積物料引起的皮帶跑偏。對于鐵粉等具有一定粘性的物料,在散落后不均勻地粘沾在托輥和滾筒上,使得滾筒或托輥局部變得高低不平,因張緊力不均而發(fā)生跑偏。在跑偏后散料現(xiàn)象更加嚴重。
輸送機皮帶安裝時的注意: ①在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動靈活的軸,并將帶卷架好,上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。 ②在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導開,并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑,防止損傷輸送帶,折疊處禁止在輸送帶上放置重物。 ③如果是更換輸送帶,可將新帶與舊帶連在一起,卸帶與安裝新輸送帶同時進行。 ④對于水平運轉(zhuǎn)的輸送機,可在任何一點切斷舊輸送機,傾斜方向運轉(zhuǎn)的輸送機,則需選好切斷點,防止因自重引起下滑而失控。 ⑤在輸送上將新帶的位置放正后,用夾具將膠帶的一端固定好,然后與繞過輥與帶輪的繩索相連,通過牽引裝置將輸送帶平衡地架到輸送機上,牽引時,要防止輸送帶與機架相互擠壓。夾具將輸送帶的一端固定在輸送機架上,另一端通過滑輪將另一端拉緊,直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。 將張緊裝置固定離起點100~150mm處。中輸輸送機具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。
可將跑偏那邊的托輥架向膠帶前進方向移動一點,一般移動幾個托輥就能糾偏。跑偏嚴重時則需要重新校正托輥架,使托輥組水平度誤差控制在允許偏差之內(nèi)。如果是固定托輥架的螺栓松動引起的皮帶跑偏,將松動的螺栓重新緊固好就可解決。可通過加強對皮帶的檢查維護,及時修復或更換損傷皮帶加以解決。調(diào)整卸料點位置,使之位于膠帶中間。采用合理結(jié)構(gòu)的導料板,避免大物塊或較大高度直接下料,也可在下料口下安裝幾組緩沖托輥。鏟除滾筒或托輥表面的粘積物料即可消除。同時應調(diào)整好空段彈簧清掃器,清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應大于帶寬的85%,以保證將物料隨時。將托輥組調(diào)整到正確位置。當皮帶運輸機的中部部分皮帶跑偏時,可將托輥支架兩側(cè)安裝孔進行改造加工,使之成為一個較長的孔,當皮帶偏向左側(cè)時,托輥組的左側(cè)朝皮帶運行方向前移,或右側(cè)后移;當皮帶偏向右側(cè)時,托輥組的右側(cè)朝皮帶運行方向前移,或左側(cè)后移。用戶要選擇信譽好、生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的廠家,同時配備有完善的技術(shù)服務(wù)人員,能及時解決用戶的使用問題,實行好產(chǎn)品的三包服務(wù)。在安裝張緊裝置時,皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線應呈垂直狀態(tài)。操作人員要嚴格按照安裝要求進行。中輸輸送機產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。佛山膠帶輸送機供應商
中輸輸送機提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。榮成糧食輸送機設(shè)備
隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展,輸送機已經(jīng)普及到人類生活的各個角落以及領(lǐng)域,運用也是越來越廣。為人類省下了大量的時間,勞動力,人們的日常生活也越來越離不開輸送機。輸送機械按運作方式分為:1:皮帶式輸送機2:螺旋輸送機3:斗式提升機4: 滾筒輸送機5:計量輸送機 6:板鏈輸送機 7:網(wǎng)帶輸送機,重點講講皮帶輸送機的安裝方式。 安裝皮帶輸送機的工程中,安裝皮帶輸送機的機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,裝設(shè)尾架。 在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中心線,保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機架時,必須對準中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。 當全部單節(jié)安設(shè)并找準之后,可將各單節(jié)連接起來。榮成糧食輸送機設(shè)備
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