部門)所輸送的貸物采礦煤炭、各類礦石、礦砂、礦粉等冶金各種鋼管、型材、鋼板、焦炭、爐渣等電力煤炭、粉煤炭、石灰石、石灰粉等鑄造新砂、舊砂、型砂、型芯、煤粉、粘土粉、砂箱、鑄鍛件等機(jī)械制造各類機(jī)器零件、毛坯、半成品、鐵屑等建材石灰石、生料、熟料、水泥、黃砂、粘土、碎石、耐火材料等化工醫(yī)藥各類化工醫(yī)藥原料及產(chǎn)品等食品輕工各種糧谷、面粉、糖、鹽、奶粉、、釀酒原料等橡膠橡膠粒、橡膠制品、滑石粉、碳黑等造紙碎木料、鋸屑、樹(shù)皮、干紙漿、化學(xué)藥品、石灰石、粘土、淀粉等塑料粉狀粒狀的聚乙稀、聚氯乙烯、尼龍、酚醛樹(shù)脂等港口煤炭、礦石、礦砂、礦粉、砂土、鹽、糖、糧谷、水泥、化肥等在實(shí)際應(yīng)用中,除了采用各種通用連續(xù)輸送機(jī)械(如通用帶式輸送機(jī))和特種連續(xù)輸送機(jī)(如特種帶式輸送機(jī))以外,往往還根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)的需要,將各種連續(xù)輸送機(jī)安裝在不同結(jié)構(gòu)型式并具有多種工作機(jī)構(gòu)的機(jī)架或門架上構(gòu)成某種**機(jī)械。以港口的散粒物料連續(xù)裝卸船為例,我國(guó)的各個(gè)散粒物料出口專業(yè)化碼頭均裝備了以帶式輸送機(jī)為主體的散粒物料裝船系統(tǒng);而在散粒物料進(jìn)口專業(yè)化碼頭上則有以各種連續(xù)輸送機(jī)為主體的散粒物料連續(xù)卸船系統(tǒng)。中輸輸送機(jī)技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)儀器齊備,檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。聊城尼龍輸送帶報(bào)價(jià)
輸送帶跑偏有什么規(guī)律? (1)跑松不跑緊:膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,如果前后滾筒中心線不平行,造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣,則膠帶向松的一側(cè)移動(dòng)。 (2)跑高不跑低:支承托輥不在與膠帶運(yùn)行方向平行的同一個(gè)水平位置上,而是一頭高一頭低,則膠帶就會(huì)向高的一側(cè)跑偏閣。 (3)跑后不跑前:托輥不在與膠帶運(yùn)行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后(指膠帶的運(yùn)行方向),則膠帶向后的一端移動(dòng)。 (4)跑大不跑?。簼L筒外表面加t誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一致,膠帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。聊城NN輸送帶定做中輸輸送機(jī)擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。
輸送帶磨損處理方式: 1.局部熱硫化技術(shù) 采用硫化機(jī)進(jìn)行熱硫化,對(duì)于接頭局部磨損的部位,采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶性能,效果較好;缺點(diǎn)是人力物力投入較大,時(shí)問(wèn)也較長(zhǎng),*適合小于硫化板表面積的局部處理,對(duì)于大面積磨損的處理難度非常大。 2.局部冷硫化技術(shù) 對(duì)磨損部位打磨處理后,將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復(fù)輸送帶性能,但固化時(shí)間較長(zhǎng),常溫固化10~24h,也不光滑,清掃器投入后,清掃效果不好。 3.局部冷粘技術(shù) 一般采用進(jìn)口修補(bǔ)條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補(bǔ)強(qiáng)性能,缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境要求高,不能恢復(fù)到原輸送帶表面,清掃器清掃效果不好。但是對(duì)于高設(shè)備利用率場(chǎng)合,冷有效拓展硫化技術(shù)的局限性。
如通用帶式輸送機(jī)。用于垂直或大傾角輸送適用于垂直或與水平成大傾角輸送的,如斗式提升機(jī)、波狀擋邊帶式輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)??伸`活布置的可方便地改變輸送方向,靈活地布置線路的,如氣力輸送裝置。*允許下運(yùn)的只允許向下輸送的,如空氣斜槽。能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)距離輸送是連續(xù)輸送機(jī)械的一個(gè)特點(diǎn),其中以帶式輸送機(jī)**為突出,例如用于礦山和發(fā)電廠、礦山和港口之間的輸送,比較大單機(jī)長(zhǎng)度目前可達(dá)15km。連續(xù)輸送機(jī)械通過(guò)傾斜向上輸送或垂直向上提升達(dá)到一定的高度,一般提升數(shù)十米,用于礦井的大型斗式提升機(jī)的提升高度可達(dá)數(shù)百米。4.供料點(diǎn)與卸料點(diǎn)的要求供料點(diǎn)的供料方式,對(duì)卸料以及與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接要求等也影響著連續(xù)輸送機(jī)械的選型。例如,對(duì)于普通貨船或鐵路敞車的卸載,由于物料無(wú)法從供料點(diǎn)自行流出,必須選擇具有取料功能的機(jī)型,如吸送式氣力輸送裝置,鏈斗卸船機(jī),帶有連續(xù)取料裝置的帶式卸船機(jī)等。又如卸料終點(diǎn)的情況關(guān)系到卸料點(diǎn)可能是一個(gè)或者多個(gè),這也影響到選型,對(duì)于需要多點(diǎn)卸料可選擇壓送式氣力輸送裝置等。現(xiàn)場(chǎng)條件及要求在連續(xù)輸送機(jī)械選型時(shí)應(yīng)掌握的現(xiàn)場(chǎng)情況包括:安裝使用地點(diǎn)的環(huán)境溫度。濕度、風(fēng)、雨霧、冰雪等自然條件。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、中輸輸送機(jī)用途非常多。
帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤(rùn)滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件,修補(bǔ)或更換輸送帶。輸送帶跑偏處理帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問(wèn)題,對(duì)于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動(dòng)距離有限。中輸輸送機(jī)交通便利,地理位置優(yōu)越。聊城NN輸送帶參數(shù)
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輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。滾筒表面的粘結(jié)物料,使?jié)L筒成了圓錐面,會(huì)使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機(jī)尾處密封不好時(shí),容易使物料落入空載輸送帶而粘結(jié)于滾筒上,造成輸送帶跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗(yàn)清掃裝置和進(jìn)行人工打掃。輸送帶一加上負(fù)載就跑偏。這種情況一般是由于物料的下料點(diǎn)不在輸送帶中間,應(yīng)改動(dòng)進(jìn)料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。機(jī)架兩側(cè)高低不一使輸送帶不水平,運(yùn)行時(shí)輸送帶荷重向低的一邊移動(dòng),導(dǎo)致跑偏。此時(shí)必須將機(jī)架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。輸送帶無(wú)載荷時(shí)發(fā)生空車跑偏,而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。聊城尼龍輸送帶報(bào)價(jià)
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