一、《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447-961.適用于輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)110℃的埋地鋼質(zhì)管道外壁環(huán)氧瀝青防腐層的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收；2.材料：環(huán)氧煤瀝青涂料：環(huán)氧煤瀝青涂料為雙組份涂料，即甲組份為漆料，乙組分為固化劑。；玻璃布：玻璃布宜選用玻璃布卷；3.施工技術(shù)要求：3.1準(zhǔn)備工作：鋼管表面處理包括除去表面的氧化皮、銹蝕、油脂和污垢，并在鋼表面形成適宜的粗糙度；表面處理比較低應(yīng)達(dá)到工業(yè)級(jí)（Sa2級(jí)）；潮濕的玻璃布易使防腐層出現(xiàn)針眼，因此保持玻璃布干燥是很重要的。3.2漆料配制：底料和面漆使用時(shí)應(yīng)攪拌均勻；漆料和固化劑攪拌混合均勻后，不宜立即使用，要靜置一段時(shí)間，3.3涂底漆：表面處理合格的鋼管，立即涂刷底漆比較好，消防涂覆鋼管，找銘發(fā)！四川無(wú)縫管廠家排名
石油瀝青，原料***，價(jià)格低。但勞動(dòng)條件差，質(zhì)量難以保證，環(huán)境污染嚴(yán)重。環(huán)氧煤瀝青，操作簡(jiǎn)便，但覆蓋層固化時(shí)間長(zhǎng)，受環(huán)境影響大，不適于野外作業(yè)，10℃以下難以施工。環(huán)氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結(jié)好，粘接力強(qiáng)，但環(huán)氧粉末防水性較差（吸水率較高，達(dá)到0.83%），給陰極保護(hù)設(shè)計(jì)帶來(lái)一定的困難?，F(xiàn)場(chǎng)器具要求高，操作難度大，質(zhì)量不易控制。3PE熱縮材料，管道防腐密封性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，防水性強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，適用性好，不污染環(huán)境。PE吸水率低（低于0.01%），同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點(diǎn)是：與其它補(bǔ)口材料成本相比，費(fèi)用高。PF型、RPC型冷纏帶施工簡(jiǎn)便易行，配套的三種定型膠，使PF型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環(huán)境、任何季節(jié)、任何溫度條件下施工。冷纏帶和3PE熱縮帶的特點(diǎn)是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。其次隨著發(fā)展有些管道在防腐時(shí)同時(shí)也需要保溫，石油是很復(fù)雜的混合物，易腐蝕管道，防腐是有必要的，但是成品油管線在防腐的情況下也需要做保溫，在東北和冬季，熱脹冷縮會(huì)凍裂管道，影響穩(wěn)定供應(yīng)。云南無(wú)縫管生產(chǎn)廠家有哪些天然氣用涂塑鋼管，找銘發(fā)！
螺旋管特性：直縫焊管消費(fèi)工藝簡(jiǎn)單，消費(fèi)效率高，本錢(qián)低，開(kāi)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度普通比直縫焊管高，能用較窄的坯料消費(fèi)管徑較大的焊管，還能夠用同樣寬度的坯料消費(fèi)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且消費(fèi)速度較低。因而，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。那么，不同螺旋管都用在什么**呢？1．普通碳素鋼電線套管是產(chǎn)業(yè)與民用建筑、裝置機(jī)器設(shè)備等電氣裝置工程項(xiàng)用于維護(hù)電線的鋼管。2．直縫電焊鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁、變壓器冷卻油管等等。3．承壓流體保送用螺旋縫埋弧焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，常常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體保送的螺旋縫鋼管。4．低壓流體保送用焊接鋼管稱(chēng)普通鋼管，俗稱(chēng)黑管。是用于保送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽等普通較低壓流體和其他用處的焊接鋼管。5．低壓流體保送用鍍鋅焊接鋼管也稱(chēng)鍍鋅電焊鋼管，俗稱(chēng)白管。是用于保送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽、暖水等普通較低壓力流體或其他用處的熱浸鍍鋅焊接鋼管。
熱鍍鋅管：是使熔融金屬與鐵基體反響而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相分離。熱鍍鋅是先將鋼管停止酸洗，為了去除鋼管外表的氧化鐵，酸洗后，經(jīng)過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中停止清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層平均，附著力強(qiáng)，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。北方大局部工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。冷鍍鋅管：冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只要10－50g/m2，其自身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正軌的鍍鋅管消費(fèi)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只要那些范圍小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)錢(qián)也相對(duì)廉價(jià)一些。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 HSP雨水管，就找銘發(fā)。
如何從外觀上區(qū)分冷熱鍍鋅鋼管大家有沒(méi)有經(jīng)常為分辨一些管件是冷鍍鋅還是熱鍍鋅而懊惱呢？當(dāng)然很多人會(huì)說(shuō)送到質(zhì)檢機(jī)關(guān)不就分明啦，但是我個(gè)人以為，傳統(tǒng)的檢查方式不只費(fèi)時(shí)間又費(fèi)錢(qián)，下面就為大家引見(jiàn)一種區(qū)分這兩種管件的辦法1、區(qū)別如下：外觀：熱鍍鋅看上去有凹凸表面稍暗；冷鍍鋅看上去潤(rùn)滑表面光亮；厚度：熱鍍鋅厚，冷鍍鋅薄；內(nèi)孔：熱鍍鋅內(nèi)孔都有鍍層：冷鍍鋅內(nèi)孔*兩頭有；耐蝕性：熱鍍鋅高：冷鍍鋅低；標(biāo)識(shí)：熱鍍鋅兩端有藍(lán)色油墨印的箍，通體有執(zhí)行規(guī)范和規(guī)格型號(hào)：冷鍍鋅無(wú)。2、冷鍍鋅的價(jià)錢(qián)相應(yīng)較低這是個(gè)經(jīng)歷性的東西，不過(guò)察看鍍鋅層能否平整平均是一個(gè)重要的項(xiàng)目，還有就是看一下質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、出場(chǎng)闡明書(shū)的證明文件，假如覺(jué)得文件無(wú)法闡明，那么我倡議用錘子之類(lèi)的東西敲打管道，看鍍鋅層能否會(huì)零落，假如有零落，那么十有八九是冷鍍的。AT-SP涂塑鋼管，AT-SP環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管，找銘發(fā)！成都涂覆鋼管多少錢(qián)
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用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐**基本的方法之一。70年代以來(lái)，在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對(duì)涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類(lèi)和使用條件。2、內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。3、防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。四川無(wú)縫管廠家排名
成都市銘發(fā)消防設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的建筑、建材中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都市銘發(fā)消防設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！