廣東流化床厭氧反應(yīng)器設(shè)計規(guī)范

關(guān)于厭氧反應(yīng)器顆粒污泥的流失：

    顆粒污泥的沉降速度可達(dá)到18~100m/h，顆粒污泥反應(yīng)器的三相分離器窄縫處的上升流速能超過18m/h的情況不多見，顆粒污泥通常都能比較容易的通過三相分離器的窄縫而返回反應(yīng)器中，因此水力負(fù)荷對顆粒污泥流失所造成的影響較小。

    造成顆粒污泥流失的主要原因是產(chǎn)氣負(fù)荷：

1）顆粒污泥同絮狀污泥一樣，也會因吸附微小的沼氣氣泡而產(chǎn)生抬升力，但是由于顆粒污泥比表面積小，與絮狀污泥相比，顆粒污泥所受到的抬升力要小得多。因此，沼氣的抬升力不是造成顆粒污泥流失的主要原因。但沼氣氣泡對密度較小的顆粒污泥或細(xì)微顆粒污泥的抬升作用仍是不可忽略的。

2）沼氣氣泡破裂時，在沖刷的作用下，即便顆粒污泥的沉降速度較大，也難以抵擋氣泡破裂時產(chǎn)生的沖刷作用。因此沼氣的沖刷作用是導(dǎo)致顆粒污泥流失的重要原因。

3）當(dāng)顆粒污泥反應(yīng)器中存在大量的絮狀污泥時，顆粒污泥的原始核粒以及剛開始成長的較微小的顆粒污泥，往往被包裹在絮狀污泥中。當(dāng)絮狀污泥流失時，他們會受到絮狀污泥的裹挾而流失。當(dāng)廢水中固體懸浮物SS濃度較高時，SS對細(xì)微的顆粒污泥也會產(chǎn)生裹挾作用。因此絮狀污泥和SS的裹挾作用是細(xì)微顆粒污泥流失的重要原因。 折流板厭氧反應(yīng)器有良好的水利條件。廣東流化床厭氧反應(yīng)器設(shè)計規(guī)范

厭氧消化微生物所需的微量元素：

厭氧消化微生物需要多種的微量元素，尤其是鐵、鎳、鈷、鉬、鎂等。所有的產(chǎn)甲烷菌均需要Fe、Ni和Co。

產(chǎn)甲烷菌對Fe的需要量較大，吸收率也較高，為1~3mg/g細(xì)胞干重。因此培養(yǎng)基中Fe的濃度要維持在0.3~0.8mmol/L。

鎳(Ni)是產(chǎn)甲烷菌中輔酶F的重要成分，Ni的吸收率為17~180μm/g細(xì)胞干重。

生物合成時需要大量的鈷(Co),Co的吸收率為10~120μm/g細(xì)胞干重。

鉬(Mo)能刺激嗜熱自養(yǎng)甲烷桿菌和巴氏甲烷八疊球菌的生長。

有些產(chǎn)甲烷菌需要較高濃度的鎂(Mg)。

產(chǎn)甲烷菌對微量元素的要求比其他厭氧消化細(xì)菌更為敏感，缺乏微量元素對厭氧處理的影響要甚過對好氧處理的影響。 江蘇超循環(huán)厭氧反應(yīng)器技術(shù)指導(dǎo)厭氧接觸工藝的反應(yīng)器是完全混合式的。

厭氧氨氧化的優(yōu)勢：

(1)不需要外加碳源厭氧氨氧化細(xì)菌屬于化能自養(yǎng)型的專性厭氧菌，在厭氧氨氧化過程中以NH₄⁺作電子供體，不需要添加有機(jī)物，無須外加有機(jī)碳源，適宜在有機(jī)物含量較低和氨含量較高的廢水中生長。

(2)氧的消耗量少厭氧氨氧化的主要電子受體是亞硝酸鹽，NH₄⁺是電子供體，NH₄⁺和NO?^-可同時轉(zhuǎn)化成氮?dú)?，轉(zhuǎn)化的比例為NH₄⁺:NO?^-=1:1.31。在硝酸鹽和亞硝酸鹽同時存在的條件下，轉(zhuǎn)化比例為NH₄⁺:NO_?^-:NO₃^-;=1:1.31:0.26。因此在硝化過程中，只需把NH4+氧化為NO?-,而不必徹底氧化成NO3-,故耗氧量能減少62.5%。

(3)污泥產(chǎn)量低厭氧氨氧化細(xì)菌生長緩慢，在反應(yīng)器中富集培養(yǎng)時間較長，倍增時間長達(dá)十幾天或數(shù)十天，故污泥產(chǎn)量少，只有常規(guī)硝化-反硝化脫氮工藝污泥產(chǎn)量的8%,污泥處置費(fèi)用低。

厭氧反應(yīng)器膨脹污泥床：

根據(jù)污泥床膨脹程度可以把污泥床區(qū)分為3種形態(tài)：靜止態(tài)、膨脹態(tài)和全混合態(tài)。

1、靜止態(tài)污泥床是在反應(yīng)器尚未運(yùn)行的情況下形成的。當(dāng)反應(yīng)器沒有進(jìn)水、沒有沼氣產(chǎn)生時，厭氧污泥會全部沉淀在反應(yīng)器的下底部，成為靜止態(tài)污泥床。靜止態(tài)污泥床的特點(diǎn)是：厭氧污泥在反應(yīng)器中處于靜止的狀態(tài)；厭氧污泥與發(fā)酵液有著清晰的界面；污泥床中各處的污泥濃度大致是均衡的。利用靜止態(tài)污泥床可以較為準(zhǔn)確地測出反應(yīng)器中污泥的總量、污泥濃度及污泥負(fù)荷。

2、反應(yīng)器在運(yùn)行過程中，在進(jìn)水水力的推動和沼氣氣泡的攪動下，污泥床體積增大，這一現(xiàn)象稱為污泥床膨脹，形成膨脹態(tài)污泥床。膨脹態(tài)污泥床中的污泥濃度是不均等的，從上至下存在一個由小到大的污泥濃度梯度。上部為污泥懸浮層，污泥濃度較低；中部的污泥濃度較高；下部的污泥濃度比較高，密度也較大。

3、膨脹態(tài)污泥床形成后，如果繼續(xù)提高反應(yīng)器的容積負(fù)荷，隨著進(jìn)水量和沼氣產(chǎn)量的不斷增加，進(jìn)水水力和沼氣對污泥的攪動強(qiáng)度隨之增加。膨脹態(tài)污泥床中污泥濃度梯度會越來越小，當(dāng)水力負(fù)荷與產(chǎn)氣負(fù)荷增大到一定程度時，污泥濃度梯度會完全消失，污泥床中任何一處的污泥濃度都是相同的，此時的污泥床便轉(zhuǎn)變成全混合態(tài)。 AnMBR反應(yīng)主要運(yùn)行參數(shù)主要是指生物反應(yīng)器的主要參數(shù)和膜系統(tǒng)主要參數(shù)。

厭氧反應(yīng)器運(yùn)行監(jiān)測指標(biāo)：

(1)揮發(fā)性脂肪酸VFA<300mg/L,表示運(yùn)行正?？稍黾尤莘e負(fù)荷。VFA為300-500mg/L,表示運(yùn)行正常，但不要提高負(fù)荷，要等到VFA降到300mg/L以下再提高容積負(fù)荷。VFA達(dá)到600mg/L,要引起警覺但此時仍可保持進(jìn)水負(fù)荷不變。VFA達(dá)到800mg/L,應(yīng)立即停止進(jìn)水或減少進(jìn)水量要等降到300mg/L以下，才能逐步恢復(fù)進(jìn)水。

(2)pH值反應(yīng)器中厭氧消化液的pH值應(yīng)保持在6.5～7.5的范圍內(nèi)。厭氧出水的pH值應(yīng)保持在6.8以上。當(dāng)出水pH<6.5時，應(yīng)pH值的發(fā)展趨勢或適當(dāng)減少進(jìn)水量；當(dāng)出水pH<6.2時，要停止進(jìn)水，等待pH值恢復(fù)到6.5以上才能逐步恢復(fù)進(jìn)水量。

(3)沼氣產(chǎn)量瞬間的沼氣產(chǎn)量會有較大變動但每小時的沼氣產(chǎn)量大致是平穩(wěn)的，要經(jīng)常抽查每小時的沼氣產(chǎn)量，沼氣產(chǎn)量突然減少時要引起警覺。根據(jù)沼氣產(chǎn)量可以推算出大致的COD去除率。

(4)COD去除率對于不同性質(zhì)的廢水，厭氧COD去除率會有所不同，應(yīng)使COD去除率保持在正常值±5%的范圍。COD去除率降到正常值的10%以下要給予密切關(guān)注。

(5)污泥沉降體積比選擇一個固定的取樣口，經(jīng)常觀察污泥沉降體積比，即發(fā)酵液中顆粒污泥沉降的體積分?jǐn)?shù)，從污泥沉降體積比的變化情況往往可以直接而簡便地了解到顆粒污泥的流失與增長情況。 EGSB厭氧反應(yīng)器采用水循環(huán)，是獨(dú)有的特征。廣東生物膜厭氧反應(yīng)器處理費(fèi)用

外循環(huán)厭氧反應(yīng)器成本低。廣東流化床厭氧反應(yīng)器設(shè)計規(guī)范

厭氧顆粒污泥鈣化預(yù)防措施：（1）控制進(jìn)入廢水的Ca²⁺和SO₄^2-的濃度：在確保車間生產(chǎn)正常的前提下，盡量減少生產(chǎn)原料中Ca²⁺和SO₄^2-的用量，或者采用能替代含鈣的化學(xué)原料；（2）控制厭氧進(jìn)水及出水的pH值：由于在pH值較高的廢水中Ca²⁺容易沉積，因此，在保證厭氧進(jìn)出水pH值及堿度正常的前提下，要適量減少堿的投加量，降低厭氧進(jìn)水與出水的pH值。（3）經(jīng)常更新反應(yīng)器中的顆粒污泥，使反應(yīng)器中的顆粒污泥始終能保持適中的數(shù)量和粒度（粒徑）；（4）維持反應(yīng)器運(yùn)行條件的穩(wěn)定；（5）保證適當(dāng)?shù)乃νＡ魰r間和厭氧消化周期，以便有機(jī)酸能夠得到更充分的消化；（6）采用水力負(fù)荷較高的厭氧反應(yīng)器。廣東流化床厭氧反應(yīng)器設(shè)計規(guī)范

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