上海流化床厭氧反應器環(huán)保公司

厭氧反應器為什么投加碳酸氫鈉效果比較好？

投加堿性物質可以提高反應器內(nèi)的pH值，使得酸化現(xiàn)象得以緩解或者解除。通?？梢酝都犹妓釟溻c、碳酸鈉、液堿、石灰水。其中投加碳酸氫鈉更適宜，但缺點是價格高。

1.因為投加碳酸氫鈉不會產(chǎn)生有害或者有毒的物質，避免了這些物質對厭氧消化菌的影響。

2.不存在將PH值調(diào)到過高的風險，其pH值不會超過8.5。

3.不會同CO₂發(fā)生反應，避免了密閉空間的反應器因為CO₂減少而出現(xiàn)負壓、從而使得反應器被壓扁。

4.不會產(chǎn)生沉淀物，用量比石灰少。

5.易于控制。 連續(xù)攪拌反應器系統(tǒng)，或稱全混合厭氧反應器，是一種使發(fā)酵原料和微生物處于完全混合狀態(tài)的厭氧處理技術。上海流化床厭氧反應器環(huán)保公司

固體懸浮物（SS)的厭氧消化特點：

(1)厭氧消化周期長往往需要幾天、十幾天的時間。為了得到較高的COD去除率，在處理固體懸浮物和沉淀物含量較高的有機廢水時，需要延長厭氧消化的時間，才能使固體物質得到更充分的消化。

(2)厭氧出水的水質差不能水解的固體懸浮物在厭氧反應器中會轉變成非菌體污泥。一部分非菌體污泥會成為厭氧污泥的組成部分；另一部分非菌體污泥進入?yún)捬跛?，會推高厭氧出水的COD,惡化厭氧出水的水質。能水解但不能甲烷化的固體懸浮物則會以殘留可溶性有機物的形式進入?yún)捬醭鏊?

(3)降低顆粒污泥反應器的處理效率。顆粒污泥反應器通常都有較高的產(chǎn)氣負荷和較大的上升流速，當沉降速度慢的固體懸浮物進入顆粒污泥反應器后，會被洗出反應器。由于顆粒污泥反應器水力停留時間短，因此，顆粒污泥反應器對消化固體懸浮物起不到太大作用

(4)阻礙厭氧污泥的沉降厭氧消化系統(tǒng)中存在大量的固體懸浮物時，會降低厭氧污泥尤其是絮狀污泥的沉降速度。只有當SS降到5000mg/L以下，絮狀污泥才能夠緩慢地沉降。固體懸浮物的大量存在也會影響到顆粒污泥的沉降速度，只是影響較小而已，但對新形成的極細小的顆粒污泥的沉降，則會產(chǎn)生較大的影響 厭氧反應器設備塞流式反應器也稱推流式反應器，是一種長方形的非完全混合式反應器。

厭氧反應器的接種：

啟動運行的首要步驟是接種厭氧污泥。直接接種顆粒污泥可以省去絮狀污泥培養(yǎng)出顆粒污泥的過程，大幅度縮短啟動運行的時間。

1.初次啟動用的絮狀污泥，可以是城市污水處理廠的消化污泥。即好氧處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥，進行厭氧消化處理后所得到的厭氧污泥。用這種消化污泥的好處是污泥來源廣、數(shù)量大、能滿足大量接種時的需求。

2.接種顆粒污泥時，應當有些選用來自處理同樣性質廢水的厭氧反應器，即進行同質二次啟動。同質啟動不需要對污泥進行馴化，只要完成富集培養(yǎng)即可。如果接種來自不同廢水的厭氧反應器，即進行異質二期啟動，首先需要馴化，然后才是顆粒污泥的富集培養(yǎng)。

避免厭氧反應器中鳥糞石的形成的方法：

①對厭氧反應器的進水進行稀釋，可以降低Mg2⁺、NH?+和PO₄^3-在厭氧消化液中的濃度，使它們的濃度積達不到引起結晶的范圍。例如，淀粉廢水厭氧處理會形成鳥糞石。對進水進行稀釋可以降低水中Mg²⁺、NH?⁺和PO₄^3-的濃度，避免了鳥糞石的產(chǎn)生。②有機廢水中的蛋白質經(jīng)厭氧消化后會產(chǎn)生大量的NH?⁺在厭氧消化前，用化學的方法(如加入石灰水)對廢水中的可溶性蛋白進行沉淀分離，能減少反應器中銨的產(chǎn)生，可避免鳥糞石的形成。盡管鳥糞石的形成給厭氧反應器的運行帶來麻煩，但是利用鳥糞石形成的原理，可以對廢水進行除磷、脫氮處理。當厭氧污泥上清液中含有較高濃度的NH?+和PO₄^3-,只要添加少量的Mg2⁺,即可形成鳥糞石沉淀，達到脫氮除磷的目的。形成鳥糞石的反應在MAP流化床中進行。鎂離子以Mg(OH)?的形式加入，既可增加鎂離子，又可提高pH值。制鹽工業(yè)中的廢鹽鹵、海水及Mg(OH)?泥漿都可以作為形成鳥糞石而添加的鎂源。形成鳥糞石的過程分為成核與晶核成長兩個階段，在MAP流化床運行過程中，常常需要添加晶胚或結晶載體。在這種情況下，形成鳥糞石沉淀的時間較短，一般為0.5-1h,故MAP流化床的水力停留不必太長。 內(nèi)循環(huán)厭氧反應器通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進水，保證反應室進水濃度的穩(wěn)定性。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應器（IC反應器）的優(yōu)點：

(1)容積負荷較高IC反應器的容積負荷在中溫條件下可達到20kgCOD/(m3·d)左右，在高溫條件下可達到30kgCOD/(m3·d)左右，是UASB和EGSB的1~2倍，是絮狀污泥反應器的2~4倍。

(2)由于IC反應器的傳質性能好，有機物在較短時期內(nèi)便能得到較充分的消化，與其他反應器相比，在同樣的厭氧消化周期內(nèi)，IC反應器的COD去除率更高些。

(3)厭氧出水中菌體污泥的含量少IC反應器的菌體污泥多以顆粒污泥的形式存在。由于顆粒污泥不容易流失，進入?yún)捬醭鏊械木w污泥的含量較少。

(4)由于IC反應器存在內(nèi)循環(huán)，提升了下反應室的水力負荷。上升流速的增大也有利于顆粒污泥的形成與生長。

(5)顆粒污泥不容易流失IC反應器具有一個產(chǎn)氣負荷較低的區(qū)域，即上反應室。這一區(qū)域的存在，十分有利于顆粒污泥的沉降與滯留。在上反應室中，不容易出現(xiàn)全混合態(tài)污泥床，顆粒污泥不容易流失，為下反應室顆粒污泥床的過度膨脹預留了充足的接納空間。

(6)更適合于處理較低濃度的有機廢水IC反應器的容積負荷高、水力停留時間短、進水量大，因此更適合處理較低濃度的有機廢水。

(7)反應器故障少，操作更為簡便IC反應器進水管少、出水孔徑大，不容易出現(xiàn)堵塞。 IC厭氧反應器由5個基本部分組成。安徽UASB厭氧反應器采購

AMBR反應器有兩種不同的構造型式。上海流化床厭氧反應器環(huán)保公司

    厭氧處理的優(yōu)點：（1）運行成本低。厭氧處理每去除1kgCOD的耗電量約為好氧處理的1/8，動力消耗少；（2）動力設備只需要進水水泵，處理設備的故障較少，易于操作和管理；（3）可產(chǎn)生沼氣能和污泥肥，1m3沼氣用于干燒鍋爐相當于1kg原煤；1m3沼氣可發(fā)電；（4）對廢水COD的適應范圍廣，從幾千mg/L到十幾萬mg/L的廢水都能夠處理；（5）對營養(yǎng)物的需求量少。由于微生物增長緩慢，細胞物質產(chǎn)量少，因此對各種營養(yǎng)物的需求量相對較少，約為好氧處理的1/5；好氧處理的COD：N：P為100：5：1；而厭氧處理的COD：N：P為500：5：1；（6）可間斷運行。產(chǎn)甲烷菌的內(nèi)源代謝強度低，可長時間耐受饑餓而存活；（7）處理裝置容積小，好氧處理的容積有機負荷一般只有（m3d),而厭氧處理的容積有機負荷能達到2~40kgCOD/（m3d)。 上海流化床厭氧反應器環(huán)保公司

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