水解產酸菌與產甲烷菌的關系:(1)水解產酸菌為產甲烷菌提供生長和產甲烷所需要的基質;這里所指的水解產酸菌包括發(fā)酵細菌和產乙酸菌。發(fā)酵細菌首先把各種復雜的有機物水解發(fā)酵成簡單的低分子有機物。這些物質接著被產乙酸菌所利用,成為產乙酸菌生長的底物。產乙酸菌則將這些底物進一步代謝成乙酸、氫和二氧化碳,又為產甲烷菌提供了生長和產甲烷的底物。(2)產甲烷菌為水解產酸菌消除有機酸和氫的負面影響,并提供促進生長的因子,包括質子調節(jié)、電子調節(jié)以及營養(yǎng)調節(jié)等。(3)水解發(fā)酵細菌、產乙酸菌和產甲烷菌相互制約:發(fā)酵細菌和產乙酸細菌的迅速繁殖會引起有機酸的積累,產甲烷菌的生長代謝會因pH值的下降而受到抑制;產甲烷菌對乙酸、氫和二氧化碳的迅速轉化也同樣會受到水解產酸菌的水解和產酸速度的限制。IC PLUS厭氧反應器啟動周期短。武漢SUPER IC厭氧反應器水體治理
厭氧系統(tǒng)對氮、磷、氮的需求:
厭氧消化微生物需要氮元素、磷元素和硫元素。
1.氮元素可以來自任何能提供-NH2或者NH4+的化合物。如各種含氮的有機物(蛋白質、氨基酸)和含氮的無機物(NH4OH、NH4HCO3),都可以作為氮源。其中產甲烷菌只能以氨態(tài)氮作為氮源。
2.磷元素可以來自磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉、磷酸二氫銨。
3.硫元素來自無機硫,比如硫酸根;或者有機硫,比如蛋白質中的-SH2.
營養(yǎng)元素的C/N/P的比例范圍可以是300~500:5:1之間。通常是300~350:5:1
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pH值對厭氧消化的影響:
①發(fā)酵液的pH值在6.2~8.0的范圍內,厭氧消化能夠順利進行。當pH<6.2或pH>8.0時,厭氧消化會受到一定程度的抑制或完全的抑制。pH<6.2時,產甲烷菌的代謝受抑制
②在厭氧消化過程中,反應器中發(fā)酵液的pH值能自然穩(wěn)定在6.5~7.5的范圍內,并不需要人工進行調節(jié)。如果發(fā)酵液的pH值超出6.2~8.0的范圍,預示著反應器可能出現問題或已經出現了問題,這時才需要采取一定的措施進行人工干預。
③能迅速產酸的有機廢水(如含糖和淀粉的廢水)進入反應器后,會導致pH值下降,一經消化,pH值便會迅速上升與恢復。
④含大量蛋白質或氨基酸的廢水進入反應器后,由于氨/銨的釋放,pH值會有所上升。
⑤厭氧消化反應適宜的pH值為6.5~7.5。但這并不意味著進水的pH值都必須要達到6.5~7.5的范圍。很多酸性有機廢水在進入厭氧反應器前,不必把廢水的pH調節(jié)至中性。
⑥用堿調節(jié)pH值偏低的廢水也是有益的,因為可以增加進水中的堿度,增強對厭氧消化液pH值的緩沖能力。
內循環(huán)厭氧反應器(IC反應器)的上升流速的控制原因:
①進水的上升流速決定了上反應室的上升流速,但上反應室不希望有太大的上升流速。上反應室的上升流速越小,越有利于污泥的沉降與滯留;
②進水的上升流速越大,上反應室三相分離器窄縫處的上升流速越大,對污泥回流所造成的干擾越大;
③采用較大的上升流速,需要有更大的進水量。如果有機廢水COD較高,必然要稀釋進水COD,或進行厭氧出水回流,這會浪費水資源,并增加動力消耗。
④在IC反應器容積負荷較高的情況下,內循環(huán)為下反應室貢獻的上升流速,要比進水的上升流速大得多。只要有內循環(huán)的存在,進水的上升流速即使只有4m/h,也足以滿足IC反應器對上升流速的要求。 外循環(huán)厭氧反應器抗沖擊負荷能力強。
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