內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時間:2023-08-07

IC厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)及工作原理:IC厭氧反應(yīng)器由幾個基本部分組成:進液混合一布水區(qū),首先反應(yīng)區(qū),內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),第二反應(yīng)區(qū),沉淀出水區(qū),其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC厭氧反應(yīng)器的高級構(gòu)造,由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器、泥水下降管組成。進水由底部進人首先反應(yīng)區(qū)與顆粒污泥混合,大部分有機物在此被降解,產(chǎn)生大量沼氣,沼氣被一級三相分離器收集。第二反應(yīng)區(qū)的液相上升流速小于首先反應(yīng)區(qū)。這個區(qū)域除了繼續(xù)進行生物反應(yīng)之外,由于上升流速的降低,還充當首先反應(yīng)區(qū)和沉淀出水區(qū)之間的緩沖段,對解決跑泥、確保沉淀后出水水質(zhì)起著重要作用。IC 厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具有優(yōu)勢。內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器技術(shù)指導(dǎo)

厭氧反應(yīng)器

關(guān)于厭氧反應(yīng)器顆粒污泥的流失:

    顆粒污泥的沉降速度可達到18~100m/h,顆粒污泥反應(yīng)器的三相分離器窄縫處的上升流速能超過18m/h的情況不多見,顆粒污泥通常都能比較容易的通過三相分離器的窄縫而返回反應(yīng)器中,因此水力負荷對顆粒污泥流失所造成的影響較小。

    造成顆粒污泥流失的主要原因是產(chǎn)氣負荷:

1)顆粒污泥同絮狀污泥一樣,也會因吸附微小的沼氣氣泡而產(chǎn)生抬升力,但是由于顆粒污泥比表面積小,與絮狀污泥相比,顆粒污泥所受到的抬升力要小得多。因此,沼氣的抬升力不是造成顆粒污泥流失的主要原因。但沼氣氣泡對密度較小的顆粒污泥或細微顆粒污泥的抬升作用仍是不可忽略的。

2)沼氣氣泡破裂時,在沖刷的作用下,即便顆粒污泥的沉降速度較大,也難以抵擋氣泡破裂時產(chǎn)生的沖刷作用。因此沼氣的沖刷作用是導(dǎo)致顆粒污泥流失的重要原因。

3)當顆粒污泥反應(yīng)器中存在大量的絮狀污泥時,顆粒污泥的原始核粒以及剛開始成長的較微小的顆粒污泥,往往被包裹在絮狀污泥中。當絮狀污泥流失時,他們會受到絮狀污泥的裹挾而流失。當廢水中固體懸浮物SS濃度較高時,SS對細微的顆粒污泥也會產(chǎn)生裹挾作用。因此絮狀污泥和SS的裹挾作用是細微顆粒污泥流失的重要原因。 山東折流板厭氧反應(yīng)器AMBR反應(yīng)器有兩種不同的構(gòu)造型式。

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厭氧顆粒污泥鈣化預(yù)防措施:(1)控制進入廢水的Ca2+和SO42-的濃度:在確保車間生產(chǎn)正常的前提下,盡量減少生產(chǎn)原料中Ca2+和SO42-的用量,或者采用能替代含鈣的化學原料;(2)控制厭氧進水及出水的pH值:由于在pH值較高的廢水中Ca2+容易沉積,因此,在保證厭氧進出水pH值及堿度正常的前提下,要適量減少堿的投加量,降低厭氧進水與出水的pH值。(3)經(jīng)常更新反應(yīng)器中的顆粒污泥,使反應(yīng)器中的顆粒污泥始終能保持適中的數(shù)量和粒度(粒徑);(4)維持反應(yīng)器運行條件的穩(wěn)定;(5)保證適當?shù)乃νA魰r間和厭氧消化周期,以便有機酸能夠得到更充分的消化;(6)采用水力負荷較高的厭氧反應(yīng)器。

水力負荷:泵進水時所提供的水力,是污泥與廢水中有機物之間傳質(zhì)的重要推動力。水力可以促進污泥與有機廢水的混合與接觸,水力所產(chǎn)生的推動力的大小,可用表面水力負荷來衡量。水力負荷是指在反應(yīng)器單位橫截面積上、每小時的進水量,即:R=Q/A。式中:R為表面水力負荷,m3/m2·h或m/h;Q為反應(yīng)器每小時的進水量,m3/h;A為反應(yīng)器橫切面積,m2。水力負荷的計量單位是m3/(m2·h),即m/h,所以水力負荷又稱上升流速。上升流速的物理意義是,進水量在反應(yīng)器中每小時上升的高度。上升流速越大,推動污泥與廢水混合接觸的攪拌力越大。目前,全混合式的厭氧接觸反應(yīng)器已被用于廢水中SS 濃度較高的好氧污泥處理、酒精廢醪處理。

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IC PLUS厭氧反應(yīng)器具有緩沖pH值的能力。內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器技術(shù)指導(dǎo)

厭氧消化微生物所需的微量元素:

厭氧消化微生物需要多種的微量元素,尤其是鐵、鎳、鈷、鉬、鎂等。所有的產(chǎn)甲烷菌均需要Fe、Ni和Co。

產(chǎn)甲烷菌對Fe的需要量較大,吸收率也較高,為1~3mg/g細胞干重。因此培養(yǎng)基中Fe的濃度要維持在0.3~0.8mmol/L。

鎳(Ni)是產(chǎn)甲烷菌中輔酶F的重要成分,Ni的吸收率為17~180μm/g細胞干重。

生物合成時需要大量的鈷(Co),Co的吸收率為10~120μm/g細胞干重。

鉬(Mo)能刺激嗜熱自養(yǎng)甲烷桿菌和巴氏甲烷八疊球菌的生長。

有些產(chǎn)甲烷菌需要較高濃度的鎂(Mg)。

產(chǎn)甲烷菌對微量元素的要求比其他厭氧消化細菌更為敏感,缺乏微量元素對厭氧處理的影響要甚過對好氧處理的影響。 內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器技術(shù)指導(dǎo)

碧州環(huán)保的業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及工業(yè)廢水處理、垃圾滲瀝液處理、餐廚垃圾廢水處理、畜禽糞污處理、污泥處理、中水回用、廢氣處理、沼氣凈化、環(huán)保設(shè)備銷售和托管運營方面。經(jīng)過十多年的發(fā)展,碧州環(huán)保已為制藥、化工、發(fā)酵、食品、飲料、淀粉、造紙、光伏、半導(dǎo)體、垃圾滲濾液、畜禽糞污和市政等領(lǐng)域的眾多前茅企業(yè)提供了環(huán)保技術(shù)服務(wù),深受廣大客戶的好評。未來,我們?nèi)詫猿忠浴胺?wù)為導(dǎo)向”的原則,以科技創(chuàng)造價值,合作創(chuàng)造共贏,革新創(chuàng)造未來為理念,以先進的技術(shù)、一級的服務(wù)、追求高質(zhì)量的工作態(tài)度為客戶提供專業(yè)的環(huán)境問題解決方案和工程技術(shù)服務(wù)。