成都堿法生物脫硫反應器設備安裝

沼氣生物脫硫，又稱沼氣生物催化脫硫，沼氣濕法脫硫工藝采用堿液（NaOH或Na2CO3）與沼氣逆流接觸脫除硫化氫，在再生槽內(nèi)通過特定的催化劑（萘醌類物質），將堿液吸收后的硫化氫催化生成單質硫、硫代硫酸鹽、硫酸鹽，同時堿液大部分得到再生，可繼續(xù)在洗滌塔內(nèi)吸收硫化氫。濕法脫硫工藝減輕了干法脫硫工藝的勞動強度，且容易放大，在不同規(guī)模的沼氣脫硫工藝的被普遍使用。根據(jù)催化劑的不同，濕法脫硫被分為很多種，效果較好的催化劑為萘醌類催化劑，此類催化劑副反應少。脫硫劑一般為硫酸鐵。濕法脫硫工藝減輕了干法脫硫工藝的勞動強度。成都堿法生物脫硫反應器設備安裝

沼氣生物脫硫的鐵鹽吸收生物脫硫技能技能原理：鐵鹽吸收生物脫硫的基本原理是在吸收期間H2S被Fe3+氧化成單質硫，然后在酸性條件下(pH=1.2～1.8)憑借氧化亞鐵硫桿菌的代謝，將Fe2+轉化Fe3+，并循環(huán)到吸收期間重復運用，具有相當高的氧化復原電位，可以將H2S轉化為單質硫，又不能將單質硫進一步氧化為硫酸鹽。所生成的單質硫經(jīng)過別離后收回，然后的Fe2+又經(jīng)過氧化亞鐵硫桿菌代謝為Fe3+，并循環(huán)運用。因而，大多數(shù)研討人員認為此辦法能耗低、出資少、廢物排放少，更合適沼氣脫硫的進程。江蘇沼氣凈化脫硫反應器設備安裝沼氣生物脫硫設備工藝簡單和運行成本低的優(yōu)點。

沼氣生物脫硫，又稱沼氣生物催化脫硫，是一種利用脫硫微生物催化沼氣中的硫化氫（H2S），通過控制氧氣的濃度的大?。ㄑ趸€原電位），將硫化氫選擇性轉化成硫酸或單質硫的生物代謝過程。含有有機質的廢水、固體垃圾等進過厭氧處理后，產(chǎn)生大量沼氣，由于硫酸鹽還原細菌的作用，同時也產(chǎn)生大量硫化氫。由于硫化氫有毒、腐蝕性強，限制了沼氣的綜合利用。隨著科技的發(fā)展、技術的更替，沼氣脫硫技術已發(fā)展到以生物脫硫為主流的第三代沼氣脫硫技術。較早的沼氣脫硫采用的工藝是固體化學脫硫工藝（干法脫硫），脫硫劑一般為硫酸鐵。

沼氣脫硫的方法有很多，堿液脫硫法是常用的方法之一。該工藝以Na2CO3(NaOH)水溶液為吸收劑，可以選擇催化劑，自吸空氣噴射氧化槽再生，壓濾脫硫泡沫等工藝過程，達到全過程無污染的設計目標。發(fā)酵罐產(chǎn)生的沼氣進入濕法脫硫復合塔底部，自下而上流動，與上部噴淋下的脫硫液逆流充分接觸，沼氣中的H2S被吸收，凈化后的沼氣出界區(qū)進入下道工序。吸收了H2S的堿液經(jīng)過催化氧化再生后循環(huán)使用，再生得到的硫泡沫經(jīng)脫硫通用壓濾處理制成硫塊出售。脫硫液返回系統(tǒng)使用。生物脫硫裝置的硫化氫去除率可高達98%。

生物脫硫工藝中的分離式生物脫硫工藝采用分離式生物脫硫方式含硫化氫的沼氣氣體首先進入生物洗滌塔，在塔內(nèi)與混合液中堿反應從沼氣中脫除硫化氫。生物洗滌塔吸收液流至塔底，進入生物反應器。在反應器底部有空氣分布系統(tǒng)，給微生物提供氧氣，將反應器中的硫化物轉化為單質硫，同時堿液得到再生，單質硫在分離器中分離。分離式生物脫硫方案的脫硫效率高（可達99%以上），年運行成本低，自動化程度高操作簡便，沼氣不與空氣直接混合運行安全。能處理高濃度的硫化氫的沼氣。生物脫硫設置溫度傳感器及加熱裝置，以防止在寒冷溫度使用。石家莊生物脫硫反應器設計規(guī)范

生物脫硫工藝中的分離式生物脫硫工藝采用分離式生物脫硫方式。成都堿法生物脫硫反應器設備安裝

沼氣生物脫硫系統(tǒng)：生物脫硫主要包含沼氣輸送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、生物脫硫塔系統(tǒng)、曝氣池系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、水（氣）泵系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)（如有）、電氣系統(tǒng)、管道儀表系統(tǒng)、調試等系統(tǒng)。從沼氣中通過生物反應去除H2S的工藝分四個單元，包括：生物洗滌塔、生物反應器、硫沉淀器和廢液排放單元。沼氣被送入洗滌塔，在生物洗滌塔內(nèi)H2S被洗滌液吸收。氣體在洗滌塔內(nèi)與自上而下的洗滌液逆流接觸。脫硫塔材質選用FRP材料。內(nèi)有特制的高彈性生物脫硫通用填料，填料應確保不宜堵塞，或造成壓損過高。生物洗滌塔加填料的目的是增加氣液接觸面積。生物脫硫通過多個在線監(jiān)測儀表實現(xiàn)全自動化控制。主要監(jiān)測的運行參數(shù)包括但不限于：PH值、高低液位、溫度、H2S濃度。成都堿法生物脫硫反應器設備安裝

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