煙臺加砂高效微砂絮凝沉淀池工藝

來源: 發(fā)布時間:2023-09-18

微砂沉淀池又稱微砂壓載絮凝高速沉淀池,它的設計理念是在混凝絮凝反應的時段引入壓載物微砂,使絮體和微砂在高分子絮凝劑的作用下緊密結合,產(chǎn)生以高密度微砂為絮核的絮體,加大和水的密度差得以獲得極高的沉淀速度。由于壓載物的存在和絮凝段優(yōu)良的水力攪拌設計,能捕捉水中離散的細小絮體,形成大而重的礬花,具有很好的抵抗進水水量和水質(zhì)沖擊的影響。微砂沉淀工藝單元介紹:預處理單元。該區(qū)域生活污水匯合后進入河道的污水提升泵站,站內(nèi)集水池設置潛污泵。由于較大的顆粒物質(zhì)和纖維進入會造成后續(xù)微砂沉淀工藝回流系統(tǒng)的堵塞,影響其運行,在提升泵后設細格柵,去除泵站內(nèi)粗格柵未能攔截的垃圾等顆粒物。采用回轉式格柵機,柵后水通過重力作用進入微砂沉淀系統(tǒng)。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)能夠去除水中的渾濁物質(zhì),提高水的透明度。煙臺加砂高效微砂絮凝沉淀池工藝

微砂絮凝沉淀

微砂沉淀池是一種緊湊高效沉淀工藝,又被稱為重介速沉沉淀池或者重介速沉水處理設備。它是通過規(guī)定粒徑的砂粒幫助絮體形成,提供強化絮凝所需要的接觸面積,同時起到壓載和加重的作業(yè)來加速沉淀,主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥濃縮及加藥裝置等。加砂高效沉淀工藝是在常規(guī)高效沉淀池的基礎上開研發(fā)的新一代高效沉淀裝置。重介速沉設備采用了投加微砂及回流技術,具有工藝靈活可靠、適應性強、耐沖擊負荷能力高、占地少、土建投資低以及出水水質(zhì)好等特點。武漢磁混凝微砂絮凝沉淀污水處理通過微砂絮凝沉淀技術處理后的水體可以直接進一步處理或排放,從而達到環(huán)境保護的目的。

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微砂沉淀池是通過投加微砂不溶性顆粒介質(zhì)使污染物再高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體,從而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度,后端又采用了斜管沉淀,極大地減少了沉淀池的面積和沉淀時間,增加了出水效果。原水或污水首先進入混凝池,混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)可以投加在混凝池入口或進水管路上,在攪拌器的作用下混合均勻,隨后進入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。

什么是微砂沉淀池?微砂加重絮凝高效沉淀工藝是項用于給水及污水處理的處理技術,主要用于去除水中的懸浮物、濁度以及顆粒態(tài)有機物。與傳統(tǒng)絮凝工藝相比,該技術具有占地面積小、工程造價低、耐沖擊負荷等優(yōu)點。微砂高效沉淀工藝應用領域:園區(qū)廢水:預處理、深度處理;工業(yè)廢水:沉淀、軟化處理、重金屬去除;城市供水:澄清分離湖泊、景觀水的治理,雨水處理;黑臭水體:應急處理;該工藝通過投加微砂,使污染物在高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體,通過微砂絮凝沉淀系統(tǒng)可以有效去除水中的懸浮物和膠體顆粒。

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重介速沉微砂沉淀池處理流程簡介:原水或污水首先進入混凝池,混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)可以投加在混凝池入口或進水管路上,在攪拌器的作用下混合均勻,隨后進入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。絮凝后水進入熟化池,在該池的入口處也設有高分子絮凝劑的投加管路。熟化池中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的中心,經(jīng)過微砂加重絮凝后的絮體直徑可達150μm以上。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)可以有效去除水中的懸浮物和膠體顆粒。煙臺黑臭河道微砂絮凝沉淀公司排名

微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分組成。煙臺加砂高效微砂絮凝沉淀池工藝

微砂沉淀池原理流程:高速沉淀:水流進入上流式斜管(板)沉淀池,懸浮物及膠體通過沉淀分離,沉淀區(qū)的分離速度可達30~40m/h。微砂循環(huán)系統(tǒng):沉淀池底部細砂和污泥由循環(huán)污泥泵抽送至水力泥砂旋流分離器,在水力旋流器通過離心作用進行泥砂分離,泥從旋流器的上部排除并進入污泥處理系統(tǒng),細砂則由旋流器的下部再次進入絮凝池中循環(huán)使用。細砂和污泥的回流量取決于進水水質(zhì)情況,一般控制在3%~6%左右,進水濁度增加時回流量也會相應提高。水力旋流器溢流損失的微砂量至多不超過2g/m3,一般在1g/m3以下,通常需要定期補充損失的部分。煙臺加砂高效微砂絮凝沉淀池工藝