安徽折流板厭氧反應(yīng)器原理

顆粒污泥形成學說：（1）晶核說：Lettinga認為，在厭氧污泥中存在無機鹽構(gòu)成的晶核，例如不溶性的CaCO₃就是其中的一種。微生物圍繞著這個晶核逐漸成長為顆粒污泥。（2）電荷中和說：細菌細胞的表面帶負電荷，在金屬正離子的作用下，細菌表面的負電荷被中和。由于減少了同性電荷之間的靜電斥力，使得細菌能夠互相凝聚成團，形成顆粒污泥。（3）胞外多聚物說：該學說是Wiegant在1987年提出的，主要論點可以歸納為以下幾點：①廢水中存在甲烷八疊球菌和甲烷絲菌，他們在生長過程中具有自然聚集成核的現(xiàn)象，還具有附著在其他顆粒物表面的能力。聚集與黏附的能力可以導致比較初的顆粒污泥核的形成。②顆粒污泥核的形成過程始終伴隨著水力負荷和產(chǎn)氣負荷的作用，水力負荷和產(chǎn)氣負荷這兩種作用力之和稱為選擇壓。③由選擇壓引起的運動能產(chǎn)生剪切力，使密度較大的污泥核轉(zhuǎn)化成球狀的顆粒污泥。④選擇壓上升到一定程度時，會把絮狀污泥洗出厭氧反應(yīng)器。絮狀污泥從反應(yīng)器中被洗出的過程稱為水力分級或水力篩選作用。⑤質(zhì)子移位-脫水說：該學說是Tay等在2000年提出的，該學說認為，污泥顆?；煞譃榧毦砻婷撍?、顆粒核形成、顆粒成熟及顆粒后成熟4個階段。厭氧濾器是采用填充材料作為微生物載體的一種高速厭氧反應(yīng)器。安徽折流板厭氧反應(yīng)器原理

發(fā)酵液酸化的原因：

在啟動運行階段，在產(chǎn)甲烷菌尚未得到大量的富集之前，采用了過高的容積負荷水解產(chǎn)酸菌倍增時間較短、繁殖較快，而產(chǎn)甲烷菌的倍增時間較長，繁殖較慢。在啟動運行過程中，當產(chǎn)甲烷菌尚未充分富集起來之前，如果有機負荷過高，水解產(chǎn)酸菌的代謝旺盛，產(chǎn)甲烷菌來不及消耗產(chǎn)酸菌所產(chǎn)生的乙酸，從而會導致有機酸的積累，引起pH值下降。

在反應(yīng)器運行過程中，如果反應(yīng)器并未超負荷運行，卻出現(xiàn)了酸化的現(xiàn)象，那么，很有可能是由于厭氧污泥出現(xiàn)了過度的流失。污泥流失所帶來的嚴重后果是產(chǎn)甲烷菌的喪失。污泥流失盡管也喪失了產(chǎn)酸菌，但產(chǎn)酸菌能得到較快的增殖和補充，由于產(chǎn)甲烷菌數(shù)量的不足，不能及時地將乙酸轉(zhuǎn)化為甲烷，從而導致酸化現(xiàn)象的發(fā)生。

在運行過程中厭氧消化條件發(fā)生了較大的變化與波動在反應(yīng)器的運行過程中，如果厭氧消化條件(如有機負荷、溫度、堿度、pH值以及有毒物質(zhì)的濃度等因素)出現(xiàn)了較大的波動時，由于水解產(chǎn)酸菌的適應(yīng)能力強，受到的影響較??；而產(chǎn)甲烷菌的適應(yīng)能力弱對這些變化的因素更為敏感，從而會受到一定程度的抑制。在這種情況下，水解產(chǎn)酸菌產(chǎn)生的VFA不能全部被產(chǎn)甲烷菌所消耗，從而使厭氧消化系統(tǒng)內(nèi)會出現(xiàn)有機酸的大量積累。 煙臺上流式厭氧反應(yīng)器設(shè)備IC反應(yīng)器容積負荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC反應(yīng)器）的上升流速的控制原因：

①進水的上升流速決定了上反應(yīng)室的上升流速，但上反應(yīng)室不希望有太大的上升流速。上反應(yīng)室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降與滯留；

②進水的上升流速越大，上反應(yīng)室三相分離器窄縫處的上升流速越大，對污泥回流所造成的干擾越大；

③采用較大的上升流速，需要有更大的進水量。如果有機廢水COD較高，必然要稀釋進水COD,或進行厭氧出水回流，這會浪費水資源，并增加動力消耗。

④在IC反應(yīng)器容積負荷較高的情況下，內(nèi)循環(huán)為下反應(yīng)室貢獻的上升流速，要比進水的上升流速大得多。只要有內(nèi)循環(huán)的存在，進水的上升流速即使只有4m/h,也足以滿足IC反應(yīng)器對上升流速的要求。

厭氧絮狀污泥：厭氧絮狀污泥又稱非顆粒污泥，通常呈松散的絲狀與分枝的絮狀，其特點是①結(jié)構(gòu)松散、沒有固定的形狀與結(jié)構(gòu)；②產(chǎn)甲烷的活性較低，污泥負荷約為0.1-0.5kgCOD/（kgVS·d）；③沉降速度較慢，約為1-10m/h。厭氧絮狀污泥沉降速度慢的原因在于：①絮狀污泥比表面積大、容易吸附更多的沼氣氣泡，使相對密度下降，極易懸浮在發(fā)酵液中。②發(fā)酵液中的懸浮物會阻礙絮狀污泥的沉降，懸浮物的濃度較高時，絮狀污泥甚至會成為一種久久不能沉降的“分散污泥”。③由于懸浮物的消化周期較長，在較長時間內(nèi)絮狀污泥都會有沼氣氣泡的附著，長久阻礙絮狀污泥的沉降，這也是形成分散污泥的一個重要原因。通過厭氧反應(yīng)器的處理，能夠消化有機物質(zhì)，提取沼氣等可再生能源，同時產(chǎn)生有機肥料。

厭氧反應(yīng)器顆粒污泥接種步驟：

①在接種厭氧污泥前，IC反應(yīng)器中要留有一定數(shù)量(2～3m高)的清水，這樣做的好處是：可以避免接種污泥在反應(yīng)器中堆積而形成壓實層。接種污泥一旦被壓實，在運行過程中很難將污泥全部分散開來；污泥進入反應(yīng)器后，即刻便能處于厭氧的環(huán)境中。

②消化污泥在注入IC反應(yīng)器時，要用清水進行稀釋，并用鋼絲網(wǎng)過濾，除去污泥中的塑料、纖維、垃圾等雜物，避免這些雜物堵塞管道和布水器。

③接種顆粒污泥時也要進行稀釋。向反應(yīng)器中加入顆粒污泥比較好采用螺桿泵，以避免或減少顆粒污泥的破碎。

④接種完成后，立即向反應(yīng)器中注滿清水，使反應(yīng)器上的各種儀表能處于正常的工作狀態(tài)。

⑤如果采用中溫厭氧消化，接種結(jié)束后，應(yīng)通過進水盡快地把反應(yīng)器的溫度升到35~39℃的中溫范圍，并盡量縮短升溫時間。

⑥當顆粒污泥取自55~58℃的高溫厭氧反應(yīng)器，接種后卻采用35~39℃的中溫厭氧消化；或者是顆粒污泥來源于35~39℃的中溫厭氧反應(yīng)器，接種后卻采用55~58℃的高溫厭氧消化時，接種后的降溫或升溫過程，應(yīng)當緩慢地進行。 厭氧反應(yīng)器可以用于污水處理、固廢處理、飼料加工和生產(chǎn)可再生能源等方面。杭州新型厭氧反應(yīng)器處理費用

為了提高上升速度，EGSB反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。安徽折流板厭氧反應(yīng)器原理

傳統(tǒng)膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器（EGSB）的性能概述：EGSB 是在UASB 反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)相似，所不同的是在EGSB 反應(yīng)器中采用相當高的上流速度，因此，在EGSB 反應(yīng)器中顆粒污泥處于完全或部分“膨脹化”的狀態(tài)，即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的增加而擴大。為了提高上升速度，EGSB 反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。在高速上升速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下，廢水與顆粒污泥間的接觸更充分，因此可允許廢水在反應(yīng)器中有很短的水力停留時間，從而EGSB 可以高速地處理濃度較低的有機廢水。碧州EGSB Plus既可以運行顆粒污泥又可以運行絮狀污泥。安徽折流板厭氧反應(yīng)器原理