山東EGSB厭氧反應(yīng)器工藝

內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC反應(yīng)器）的優(yōu)點：

(1)容積負荷較高IC反應(yīng)器的容積負荷在中溫條件下可達到20kgCOD/(m3·d)左右，在高溫條件下可達到30kgCOD/(m3·d)左右，是UASB和EGSB的1~2倍，是絮狀污泥反應(yīng)器的2~4倍。

(2)由于IC反應(yīng)器的傳質(zhì)性能好，有機物在較短時期內(nèi)便能得到較充分的消化，與其他反應(yīng)器相比，在同樣的厭氧消化周期內(nèi)，IC反應(yīng)器的COD去除率更高些。

(3)厭氧出水中菌體污泥的含量少IC反應(yīng)器的菌體污泥多以顆粒污泥的形式存在。由于顆粒污泥不容易流失，進入?yún)捬醭鏊械木w污泥的含量較少。

(4)由于IC反應(yīng)器存在內(nèi)循環(huán)，提升了下反應(yīng)室的水力負荷。上升流速的增大也有利于顆粒污泥的形成與生長。

(5)顆粒污泥不容易流失IC反應(yīng)器具有一個產(chǎn)氣負荷較低的區(qū)域，即上反應(yīng)室。這一區(qū)域的存在，十分有利于顆粒污泥的沉降與滯留。在上反應(yīng)室中，不容易出現(xiàn)全混合態(tài)污泥床，顆粒污泥不容易流失，為下反應(yīng)室顆粒污泥床的過度膨脹預(yù)留了充足的接納空間。

(6)更適合于處理較低濃度的有機廢水IC反應(yīng)器的容積負荷高、水力停留時間短、進水量大，因此更適合處理較低濃度的有機廢水。

(7)反應(yīng)器故障少，操作更為簡便IC反應(yīng)器進水管少、出水孔徑大，不容易出現(xiàn)堵塞。 USR是一種結(jié)構(gòu)簡單、適用于高懸浮固體原料的反應(yīng)器。山東EGSB厭氧反應(yīng)器工藝

發(fā)酵液酸化的原因：

在啟動運行階段，在產(chǎn)甲烷菌尚未得到大量的富集之前，采用了過高的容積負荷水解產(chǎn)酸菌倍增時間較短、繁殖較快，而產(chǎn)甲烷菌的倍增時間較長，繁殖較慢。在啟動運行過程中，當(dāng)產(chǎn)甲烷菌尚未充分富集起來之前，如果有機負荷過高，水解產(chǎn)酸菌的代謝旺盛，產(chǎn)甲烷菌來不及消耗產(chǎn)酸菌所產(chǎn)生的乙酸，從而會導(dǎo)致有機酸的積累，引起pH值下降。

在反應(yīng)器運行過程中，如果反應(yīng)器并未超負荷運行，卻出現(xiàn)了酸化的現(xiàn)象，那么，很有可能是由于厭氧污泥出現(xiàn)了過度的流失。污泥流失所帶來的嚴(yán)重后果是產(chǎn)甲烷菌的喪失。污泥流失盡管也喪失了產(chǎn)酸菌，但產(chǎn)酸菌能得到較快的增殖和補充，由于產(chǎn)甲烷菌數(shù)量的不足，不能及時地將乙酸轉(zhuǎn)化為甲烷，從而導(dǎo)致酸化現(xiàn)象的發(fā)生。

在運行過程中厭氧消化條件發(fā)生了較大的變化與波動在反應(yīng)器的運行過程中，如果厭氧消化條件(如有機負荷、溫度、堿度、pH值以及有毒物質(zhì)的濃度等因素)出現(xiàn)了較大的波動時，由于水解產(chǎn)酸菌的適應(yīng)能力強，受到的影響較小；而產(chǎn)甲烷菌的適應(yīng)能力弱對這些變化的因素更為敏感，從而會受到一定程度的抑制。在這種情況下，水解產(chǎn)酸菌產(chǎn)生的VFA不能全部被產(chǎn)甲烷菌所消耗，從而使厭氧消化系統(tǒng)內(nèi)會出現(xiàn)有機酸的大量積累。 湖南內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器廢水處理IC反應(yīng)器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴(yán)重。

厭氧系統(tǒng)氧化還原電位（ORP）：

氧化還原電位，是用來反映水溶液中所有物質(zhì)表現(xiàn)出來的宏觀氧化還原性。氧化還原電位越高，氧化性越強，氧化還原電位越低，還原性越強。電位為正表示溶液顯示出一定的氧化性，為負則表示溶液顯示出一定的還原性。厭氧反應(yīng)器內(nèi)的ORP范圍在-400~-100mv中，比較好的ORP應(yīng)當(dāng)為-400~-350mv。在運行過程中，反應(yīng)器內(nèi)ORP越低，顯示出反應(yīng)器的厭氧條件越好。反應(yīng)器發(fā)生酸化后，ORP會有較大上升，難以確保甲烷菌正常生存所需要的厭氧條件，進而使得產(chǎn)甲烷菌的活性受到抑制。

    厭氧處理的優(yōu)點：（1）運行成本低。厭氧處理每去除1kgCOD的耗電量約為好氧處理的1/8，動力消耗少；（2）動力設(shè)備只需要進水水泵，處理設(shè)備的故障較少，易于操作和管理；（3）可產(chǎn)生沼氣能和污泥肥，1m3沼氣用于干燒鍋爐相當(dāng)于1kg原煤；1m3沼氣可發(fā)電；（4）對廢水COD的適應(yīng)范圍廣，從幾千mg/L到十幾萬mg/L的廢水都能夠處理；（5）對營養(yǎng)物的需求量少。由于微生物增長緩慢，細胞物質(zhì)產(chǎn)量少，因此對各種營養(yǎng)物的需求量相對較少，約為好氧處理的1/5；好氧處理的COD：N：P為100：5：1；而厭氧處理的COD：N：P為500：5：1；（6）可間斷運行。產(chǎn)甲烷菌的內(nèi)源代謝強度低，可長時間耐受饑餓而存活；（7）處理裝置容積小，好氧處理的容積有機負荷一般只有（m3d),而厭氧處理的容積有機負荷能達到2~40kgCOD/（m3d)。 外循環(huán)厭氧反應(yīng)器是在上流式厭氧污泥床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。

IC反應(yīng)器回流水的方式：鑒于IC反應(yīng)器的特殊結(jié)構(gòu)，它的回流水可以來自3個不同的部位：①從污泥沉淀區(qū)獲取回流水時，不僅能提高下反應(yīng)室的上升流速，同時也提高了上反應(yīng)室和三相分離器污泥沉淀區(qū)內(nèi)的上升流速，以及窄縫處的上升流速。采用這種回流方式，能比較大限度提高進水的堿度，但會對污泥的沉降和污泥的回流產(chǎn)生較大的干擾。②當(dāng)從上反應(yīng)室獲取回流水時，能同時增加上、下反應(yīng)室的上升流速，但對污泥沉淀區(qū)和窄縫的上升流速不會帶來任何影響。但這種回流方式會提高上反應(yīng)室的水力負荷和產(chǎn)氣負荷，不利于污泥的沉降和滯留。③從下反應(yīng)室的上部獲取回流水時，只會提高下反應(yīng)室的上升流速，但對上反應(yīng)室，污泥沉淀區(qū)和窄縫處的上升流速沒有任何的影響。雖然能提高下反應(yīng)室的傳質(zhì)速率，但不足之處在于從下反應(yīng)室上部獲取回流水不能為進水提供更多的堿度。塞流式厭氧反應(yīng)器消化器內(nèi)的沼氣產(chǎn)生可以為料液提供垂直的攪拌作用。UASB厭氧反應(yīng)器類型有哪些

在多池并聯(lián)的運行系統(tǒng)中，各個反應(yīng)器可以按序列進水。山東EGSB厭氧反應(yīng)器工藝

影響厭氧反應(yīng)器COD去除率的主要因素：

（1）廢水的性質(zhì)。COD去除率主要是取決于廢水的性質(zhì)而與厭氧反應(yīng)器的類型沒有必然的聯(lián)系。廢水的性質(zhì)不同，有機物降解的難易程度不同，COD的去除率因此而有很大的不同。例如，檸檬酸廢水、糖蜜酒精廢水和酵母廢水都采用IC反應(yīng)器進行處理，它們的COD去除率分別為80%、65%和55%。

(2)廢水在反應(yīng)器中的停留時間(HRT)適當(dāng)延長廢水在反應(yīng)器中的停留時間，有利于提高COD的去除率。不同的有機物降解的難易程度不同，厭氧消化周期長短不一，需要一定的水力停留時間，才能保證充分的消化，獲得較高的COD去除率。

(3)反應(yīng)器的傳質(zhì)性能傳質(zhì)性能好的反應(yīng)器，有機物的去除速率更快，在更短的時間內(nèi)，能獲得更好的COD去除效果。在厭氧反應(yīng)器中所獲得的有機物COD的去除率，并不總是由微生物的分解所引起的。有些有機物，如SS在反應(yīng)器中會發(fā)生沉淀或被污泥所吸附，以這種方式去除的COD是非生物性的，不是通過厭氧消化而去除的COD。 山東EGSB厭氧反應(yīng)器工藝