安徽上流式厭氧反應器裝置

EGSB厭氧反應器的工作原理：EGSB反應器是對UASB反應器的改進，與UASB反應器相比，它們很大的區(qū)別在于反應器內液體上升流速的不同。在UASB反應器中，水力上升流速Vup一般小于1m/h,污泥床更像一個靜止床，而EGSB反應器通過采用出水循環(huán)，其流速Vup一般可達到2～4m/h,所以整個顆粒污泥床是膨脹的。EGSB反應器這種獨有的特征使它可以進一步向著空間化方向發(fā)展，反應器的高徑比更高。因此對于相同容積的反應器而言，EGSB反應器的占地面積大為減少。IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右。安徽上流式厭氧反應器裝置

內循環(huán)厭氧反應器（IC反應器）內循環(huán)產生的過程：①當沼氣產量很少時，進入提升管內的沼氣會以小氣泡的形式從提升管內的發(fā)酵液中逸出，此時不能提升發(fā)酵液，不能形成內循環(huán)。在IC反應器啟動運行的初期，因反應器的容積負荷較低，沼氣產量較少，發(fā)酵液得不到提升，更不會出現發(fā)酵液連續(xù)的內循環(huán)；②隨著反應器容積負荷的上升、沼氣產量的增加，提升管內的發(fā)酵液會出現陣發(fā)性的提升和間斷性的內循環(huán)；③隨著反應器容積負荷繼續(xù)上升，進入提升管內的沼氣量也逐漸增多，提升管內發(fā)酵液的容重逐漸下降。當進入提升管內的沼氣量增加到一定程度后，使提升管內發(fā)酵液的容重下降到某一臨界值時，會出現連續(xù)的提升與循環(huán)。開始出現連續(xù)內循環(huán)時的沼氣產量稱為沼氣小臨界產量；④當沼氣產量繼續(xù)增加，提升管內發(fā)酵液的容重繼續(xù)下降，發(fā)酵液的提升量也隨之而增加，從此進入發(fā)酵液連續(xù)提升與循環(huán)的階段；⑤如果反應器的容積負荷和沼氣產量繼續(xù)增加，管內發(fā)酵液的容重繼續(xù)下降，沼氣會陣發(fā)性地從提升管中沖出，所提升的水量減少，循環(huán)量下降。這時使連續(xù)提升與循環(huán)遭到破壞時的沼氣產量稱為沼氣比較大臨界產量。可見，沼氣產量太少或太多，都會影響到連續(xù)循環(huán)的正常進行。杭州SUPER IC厭氧反應器水體治理IC PLUS厭氧反應器具有緩沖pH值的能力。

厭氧反應器為什么投加碳酸氫鈉效果比較好？

投加堿性物質可以提高反應器內的pH值，使得酸化現象得以緩解或者解除。通常可以投加碳酸氫鈉、碳酸鈉、液堿、石灰水。其中投加碳酸氫鈉更適宜，但缺點是價格高。

1.因為投加碳酸氫鈉不會產生有害或者有毒的物質，避免了這些物質對厭氧消化菌的影響。

2.不存在將PH值調到過高的風險，其pH值不會超過8.5。

3.不會同CO₂發(fā)生反應，避免了密閉空間的反應器因為CO₂減少而出現負壓、從而使得反應器被壓扁。

4.不會產生沉淀物，用量比石灰少。

5.易于控制。

厭氧反應器的運行溫度

溫度會影響微生物的代謝速率和生長速率以及沼氣產量和沼氣中各種氣體成分的比例，還會影響到厭氧消化系統(tǒng)中各種化學成分的溶解度和酸堿度的平衡。

通常中溫厭氧比較高效的溫度運行范圍是35~39℃之間。并且隨著溫度的上升，產甲烷活性緩慢上升，達到最大值后，如果溫度繼續(xù)上升，則產甲烷菌的活性又會突然下降，即厭氧中溫反應的運行溫度任何時候不得超過40℃。

而當厭氧反應器溫度低于25℃時，水解酸化菌的活力***降低，不能為產甲烷菌提供足量的底物，從而影響了甲烷的產量。事實上，產甲烷菌是可以在低于25℃的條件下，仍然具有較高的產甲烷活性。 外循環(huán)厭氧反應器成本低。

IC厭氧反應器的結構及工作原理：IC厭氧反應器由幾個基本部分組成:進液混合一布水區(qū)，首先反應區(qū)，內循環(huán)系統(tǒng)，第二反應區(qū)，沉淀出水區(qū)，其中內循環(huán)系統(tǒng)是IC厭氧反應器的高級構造，由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器、泥水下降管組成。進水由底部進人首先反應區(qū)與顆粒污泥混合，大部分有機物在此被降解，產生大量沼氣，沼氣被一級三相分離器收集。第二反應區(qū)的液相上升流速小于首先反應區(qū)。這個區(qū)域除了繼續(xù)進行生物反應之外，由于上升流速的降低，還充當首先反應區(qū)和沉淀出水區(qū)之間的緩沖段，對解決跑泥、確保沉淀后出水水質起著重要作用。內循環(huán)厭氧反應器只需要較短的停留時間，適用于可生化性較好的廢水處理。福建內循環(huán)厭氧反應器工作原理

IC厭氧反應器由5個基本部分組成。安徽上流式厭氧反應器裝置

厭氧反應器顆粒污泥接種步驟：

①在接種厭氧污泥前，IC反應器中要留有一定數量(2～3m高)的清水，這樣做的好處是：可以避免接種污泥在反應器中堆積而形成壓實層。接種污泥一旦被壓實，在運行過程中很難將污泥全部分散開來；污泥進入反應器后，即刻便能處于厭氧的環(huán)境中。

②消化污泥在注入IC反應器時，要用清水進行稀釋，并用鋼絲網過濾，除去污泥中的塑料、纖維、垃圾等雜物，避免這些雜物堵塞管道和布水器。

③接種顆粒污泥時也要進行稀釋。向反應器中加入顆粒污泥比較好采用螺桿泵，以避免或減少顆粒污泥的破碎。

④接種完成后，立即向反應器中注滿清水，使反應器上的各種儀表能處于正常的工作狀態(tài)。

⑤如果采用中溫厭氧消化，接種結束后，應通過進水盡快地把反應器的溫度升到35~39℃的中溫范圍，并盡量縮短升溫時間。

⑥當顆粒污泥取自55~58℃的高溫厭氧反應器，接種后卻采用35~39℃的中溫厭氧消化；或者是顆粒污泥來源于35~39℃的中溫厭氧反應器，接種后卻采用55~58℃的高溫厭氧消化時，接種后的降溫或升溫過程，應當緩慢地進行。 安徽上流式厭氧反應器裝置