廣州高效微砂絮凝沉淀運營成本

微砂沉淀池與高密度沉淀池的對比分析。兩者的工藝特點分析1）都具有高效的去懸浮物、濁度以及顆粒態(tài)有機物的功能。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水質提升和凈水方面都有應用。2）作用機理類似。均是通過在水體中加入混凝劑和絮凝劑產生礬花，然后通過礬花的自沉降及斜板沉淀的方法去除水體中的細小顆粒物。兩者均具有很好的SS去除功能。微砂沉淀池對SS的去除可高達95%。有應用實例表明，微砂沉淀池在凈水中可將濁度降到0.8NTU以下。高密度沉淀池對SS的去除率在85%左右，對COD和BOD的去除率可達60%。使用微砂絮凝沉淀系統可以降低污泥產量，減少處理壓力。廣州高效微砂絮凝沉淀運營成本

微砂高速沉淀池單元工藝的主要流程為：污水從底部進入混凝池，在池中投加混凝劑，通過高速攪拌進行充分的混凝反應；混凝后的污水進入投砂池，與回流的微砂進行充分混合后進入絮凝池，池中投加高分子絮凝劑，微砂和絮體在高分子絮凝劑的作用下充分的結合，形成大而密實的絮體進入沉淀池進行泥水分離，上清液通過上部設置的斜管溢流進入集水槽，而污泥沉入池底部并通過刮泥機的作用進入中心泥斗。含有大量微砂的絮凝污泥通過回流系統進入水力旋流器進行泥砂分離，微砂重新回到系統，污泥通過水力旋流器上部溢流管排出系統之外進入污泥濃縮池。山東高密微砂絮凝沉淀環(huán)保公司微砂沉淀在加入助凝劑和絮凝劑的同時，還加入了微砂以增加絮體的密度。

微砂對沉淀效果的影響是多方面的。一般來說，微砂沉淀速度和粒徑、密度有關，密度越大，粒徑越大，沉淀速度越快。但是，微砂沉淀雖然可以明顯加快沉淀過程，但是由于砂粒與機械的摩擦作用導致機械較大的磨損，較大顆粒的微砂對機械磨損的程度更大。微砂的硬度對設備磨損也有影響，較大的硬度容易導致設備磨損。此外微砂循環(huán)管理容易引起微砂沉積，較大的顆粒更易沉積。因此微砂的粒徑在保證沉速的情況下應當盡可能小一些。通常微砂粒徑范圍為100～150μm。同時，微砂的球形度越好，有利于裹挾絮狀污泥，對沉淀的效果越有利。

微砂沉淀池是一種緊湊高效沉淀工藝，又被稱為重介速沉沉淀池或者重介速沉水處理設備。重介速沉微砂沉淀池處理流程簡介：含砂的絮體在斜板澄清部分實現了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥機收集至沉淀池底部中間的區(qū)域,被微砂循環(huán)泵按一定比例抽出,經循環(huán)管路至水力旋流器。由于微砂與污泥的比重差異,在水力旋流器內離心力的作用下,污泥與微砂分離。由于水力旋流器設置于注射池的頂部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而輕的污泥向上移動以溢流形式排出水力旋流器外。微砂絮凝沉淀技術通過形成穩(wěn)定的絮凝體系，提高了固液分離的效率和質量。

重介速沉微砂沉淀池處理流程簡介：原水或污水首先進入混凝池,混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)可以投加在混凝池入口或進水管路上,在攪拌器的作用下混合均勻,隨后進入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。絮凝后水進入熟化池,在該池的入口處也設有高分子絮凝劑的投加管路。熟化池中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的中心,經過微砂加重絮凝后的絮體直徑可達150μm以上。在微砂絮凝沉淀技術中，通過調節(jié)絮凝劑的投加量和pH值等參數，可以實現更好的絮凝效果。山東節(jié)能高效微砂絮凝沉淀哪家好

微砂絮凝沉淀技術在水處理過程中可以有效去除色度、濁度和懸浮物等各種污染物。廣州高效微砂絮凝沉淀運營成本

重介速沉一體化設備單元介紹：1、混凝：原水注入混凝劑后進入重介速沉水處理設備，經過快速攪拌混合，原水中膠體被脫穩(wěn)，形成可沉淀的微絮體。2、絮凝：高分子助凝劑在投加池與混凝后原水充分混合，同時投加適量的重介質。利用重介質作為凝聚核絮體吸附于表面，形成穩(wěn)定礬花。適當的攪拌加速絮體的接觸機會，加速礬花的形成。3、高速沉淀：混凝后進入沉淀區(qū)，以重介質為中心的礬花擁有較大的比重，沉降速度較快，成層沉淀中微砂間相互擠壓，快速排除絮體通道中的水分，形成穩(wěn)定的污泥，實現了泥水分離，水質得到凈化。4、微砂循環(huán)：沉淀的污泥被不斷輸送至水力旋流器中，水力旋流器將重介質與污泥有效分離，分離后重介質重復利用，分離后的污泥排出設備外。廣州高效微砂絮凝沉淀運營成本