江蘇節(jié)能高效微砂絮凝沉淀一體化裝置

微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分組成：混凝區(qū)：原水或污水首先進入混凝池，在混凝池中與混凝劑混合均勻。注射池：注射池內(nèi)投加微砂和高分子絮凝劑，通過攪拌器使混凝固體、高分子聚合物、微砂充分接觸。熟化池：該池內(nèi)也增加絮凝劑的投加管路，使絮體形成一個以微砂為中心的絮體。沉淀區(qū)：沉淀區(qū)采用斜管沉淀，含砂絮體經(jīng)過充分熟化后，在沉淀池內(nèi)充分沉淀，澄清水通過集水槽排出。含有微砂的污泥沉淀于池底，由刮泥機收集至沉淀池底部。微砂絮凝沉淀技術(shù)具有操作簡便、處理效果穩(wěn)定等特點，普遍應用于實際工程中。江蘇節(jié)能高效微砂絮凝沉淀一體化裝置

微砂高效沉淀工藝絮凝熟化區(qū)：絮凝熟化階段是為了形成大的絮凝體。經(jīng)混凝和投加絮凝及的原水進入絮凝熟化池，為了進一步促進絮體成長和防止絮體的破碎，需為絮凝熟化池創(chuàng)造良好的水力條件。按池型定制的慢速攪拌器為絮凝熟化提供適當?shù)臄嚢鑿姸群屯屏鲃恿?。絮體在水流中進一步熟化成長，顆粒大而密實，且不容易破碎。得益于微砂的加速絮凝，在相同的沉淀性能情況下，其速度梯度相當于傳統(tǒng)絮凝工藝的10倍。由于微砂和慢速攪拌裝置的雙重增益作用，一體化裝置在很短的停留時間內(nèi)，就可實現(xiàn)良好的絮凝效果。杭州快速微砂絮凝沉淀工作原理微砂沉淀在加入助凝劑和絮凝劑的同時，還加入了微砂以增加絮體的密度。

微砂沉淀池與高密度沉淀池的對比分析。兩者的工藝特點分析：微砂沉淀在加入助凝劑和絮凝劑的同時，還加入了微砂以增加絮體的密度。高密度沉淀池通過有攪拌的混凝池和有攪拌絮凝池后，通過中間過渡區(qū)即進入沉淀區(qū)。而微砂沉淀是通過三級的攪拌后進入沉淀區(qū)。微砂的加入是為了加快了沉淀速度和減少了絮凝時間。運行成本。兩者均使用絮凝劑和混凝劑，微砂沉淀池通過投加微砂致絮體比重較大，故微砂加藥量優(yōu)于高密度沉淀池，日常的運行費用略低。

微砂高速沉淀池單元工藝的主要流程為：污水從底部進入混凝池，在池中投加混凝劑，通過高速攪拌進行充分的混凝反應；混凝后的污水進入投砂池，與回流的微砂進行充分混合后進入絮凝池，池中投加高分子絮凝劑，微砂和絮體在高分子絮凝劑的作用下充分的結(jié)合，形成大而密實的絮體進入沉淀池進行泥水分離，上清液通過上部設置的斜管溢流進入集水槽，而污泥沉入池底部并通過刮泥機的作用進入中心泥斗。含有大量微砂的絮凝污泥通過回流系統(tǒng)進入水力旋流器進行泥砂分離，微砂重新回到系統(tǒng)，污泥通過水力旋流器上部溢流管排出系統(tǒng)之外進入污泥濃縮池。使用微砂絮凝沉淀系統(tǒng)可以降低水處理成本，提高水質(zhì)。

高效微砂沉淀池特點：混凝池原水進入池前投加混凝劑，進入混凝池進行快速混合、攪拌，使膠體顆粒脫穩(wěn)。高分子助凝劑聚丙烯酰胺（PAM）應用于處理工藝中，通過有機高分子絮凝劑的黏結(jié)架橋作用，使形成的絮粒粗大，具有較好的沉降性能，有利于在沉淀構(gòu)筑物內(nèi)沉降分離。微砂循環(huán)含有細砂的沉降污泥由砂循環(huán)泵連續(xù)泵入系統(tǒng)上方的水力旋流器，在水力旋流器里借助離心力，泥漿和細砂很好地分離，泥漿從旋流器的上部流出進入排泥水處理系統(tǒng)。微砂絮凝沉淀技術(shù)的主要原理是利用絮凝劑與懸浮物之間的作用力，使其聚集形成更大的顆粒。山東黑臭河道微砂絮凝沉淀運營成本

微砂沉淀池是一種緊湊高效沉淀工藝。江蘇節(jié)能高效微砂絮凝沉淀一體化裝置

高效微砂循環(huán)沉淀池概述：高效微砂沉淀池體積雖小，卻可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混凝沉淀和過濾，適用于多種不同水質(zhì)和大小水量的廢水，能夠輕松去除廢水中SS、COD、TP、重金屬、藻類和色度等。微砂系統(tǒng)是集強化絮凝、加重沉淀、微砂晶核、旋流分離等技術(shù)于一體的高速混凝沉淀系統(tǒng)。微砂高速絮凝沉淀系統(tǒng)巧妙地將混凝、絮凝、沉淀、分離幾個過程優(yōu)化組合到一個設備中，并引入“微砂”，極大提升了水中懸浮固體的絮凝效率和分離效率，同時，還提高了該系統(tǒng)的處理負荷和出水水質(zhì)，高效去除廢水中的SS。江蘇節(jié)能高效微砂絮凝沉淀一體化裝置