武漢快速微砂絮凝沉淀

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-10

高效微砂沉淀池特點(diǎn):斜管沉淀池凝熟化池出水進(jìn)入斜管沉淀池沉淀,含砂絮體密度大因此沉速高。沉淀池底的泥在刮泥機(jī)的帶動(dòng)下匯集到中心,由砂循環(huán)泵抽入砂循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行泥、砂分離,砂回用,沉淀出水進(jìn)入后續(xù)原有過濾工藝。微砂循環(huán)含有細(xì)砂的沉降污泥由砂循環(huán)泵連續(xù)泵入系統(tǒng)上方的水力旋流器,在水力旋流器里借助離心力,泥漿和細(xì)砂很好地分離,泥漿從旋流器的上部流出進(jìn)入排泥水處理系統(tǒng)。主要設(shè)備攪拌器、水力旋流泥沙分離器、回流泵、排泥閥等。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)具有較長的使用壽命,穩(wěn)定性好。武漢快速微砂絮凝沉淀

微砂絮凝沉淀

微砂絮凝高性能沉淀系統(tǒng)主體設(shè)備功能①混凝反應(yīng)系統(tǒng):混凝反應(yīng)系統(tǒng)提供微砂及藥劑與原水的混合空間,通過機(jī)械攪拌的方式使原水與投加物質(zhì)混合均勻。②微砂絮凝裝置:微砂絮凝裝置利用載體壓載絮凝技術(shù),其特點(diǎn)是在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒,利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的沉淀,獲得極高的沉淀速度。③藥劑制備及投加系統(tǒng):藥劑制備投加裝置融藥劑的制備、投加于一體,與分離機(jī)配套使用,用于實(shí)現(xiàn)PAC和PAM兩種藥劑的計(jì)量投加。PAC制備投加裝置由攪拌、投加兩部分組成,攪拌部分負(fù)責(zé)藥劑的制備;計(jì)量單元?jiǎng)t通過計(jì)量泵將藥液從儲(chǔ)液箱定量地投加到混凝系統(tǒng)。設(shè)計(jì)每8小時(shí)補(bǔ)充一次干粉藥劑。PAM采用連續(xù)制備投加裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投加干粉和連續(xù)配制。④污泥處置系統(tǒng):對(duì)產(chǎn)生污泥進(jìn)行脫水固化,再進(jìn)入后續(xù)處置。長沙垂直流微砂絮凝沉淀廠家微砂絮凝沉淀系統(tǒng)的操作簡單,維護(hù)成本低。

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高效沉淀處理技術(shù)是目前應(yīng)用于水處理的一種新工藝,是一種載體絮凝技術(shù),也稱重核速沉技術(shù),其凈化原理是通過在混凝階段投加微砂介質(zhì)與混凝藥劑,使水體中的懸浮物和微砂凝聚在一起,形成高密度絮體的“中心載體”和壓載物,絮體從而具有較大的密度而更容易被沉淀去除。得益于微砂的加速絮凝,在相同的沉淀性能情況下,其速度梯度相當(dāng)于10倍的傳統(tǒng)的絮凝工藝。因此細(xì)砂耦合高效沉淀處理技術(shù)因其沉淀速度快,極大地縮短了水力停留時(shí)間,為工程設(shè)施占地面積的縮小提供了技術(shù)保障。

高效微砂循環(huán)沉淀池工藝流程:將原水勻質(zhì)后泵入混凝反應(yīng)系統(tǒng),加入三氯化鐵和PAM絮凝,廢水中的污染物質(zhì)與加入三氯化鐵和PAM充分混合,并發(fā)生絮凝反應(yīng);之后,在配重加載系統(tǒng)中,由于“微砂”的加入,使細(xì)小的絮體增加了碰撞的幾率,很快結(jié)合成更大的絮體,并進(jìn)入后端的高性能沉淀系統(tǒng);再然,由微砂和絮凝組成的混合物在沉淀系統(tǒng)中進(jìn)行固液分離;然后,污泥在后端的泥沙分離系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)微砂的回收和污泥的排出,處理后的清水排放至后續(xù)處理系統(tǒng)。利用微砂絮凝沉淀技術(shù),可以將原本渾濁的水體變得清澈透明,提高水質(zhì)。

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微砂沉淀池主要由混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循環(huán)等結(jié)構(gòu)組成,具體如下:1、混凝:原水注入混凝劑后進(jìn)入重介速沉水處理設(shè)備,經(jīng)過快速攪拌混合,原水中膠體被脫穩(wěn),形成可沉淀的微絮體。2、絮凝:高分子助凝劑在投加池與混凝后原水充分混合,同時(shí)投加適量的重介質(zhì)。利用重介質(zhì)作為凝聚核絮體吸附于表面,形成穩(wěn)定礬花。適當(dāng)?shù)臄嚢杓铀傩躞w的接觸機(jī)會(huì),加速礬花的形成。3、高速沉淀:混凝后進(jìn)入沉淀區(qū),以重介質(zhì)為中心的礬花擁有較大的比重,沉降速度較快,成層沉淀中微砂間相互擠壓,快速排除絮體通道中的水分,形成穩(wěn)定的污泥,實(shí)現(xiàn)了泥水分離,水質(zhì)得到凈化。4、微砂循環(huán):沉淀的污泥被不斷輸送至水力旋流器中,水力旋流器將重介質(zhì)與污泥有效分離,分離后重介質(zhì)重復(fù)利用,分離后的污泥排出設(shè)備外。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水質(zhì)提升和凈水方面都有應(yīng)用。河南快速微砂絮凝沉淀池工藝

微砂沉淀池是一種緊湊高效沉淀工藝。武漢快速微砂絮凝沉淀

微砂沉淀工藝特點(diǎn):微砂高效沉淀工藝通過向沉淀池中投加微砂,使污染物在高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體,從而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度;同時(shí),又結(jié)合斜板沉淀的原理,極大減少了沉淀池的面積及沉淀時(shí)間。因此,能在較短的時(shí)間內(nèi)取得較好的處理效果。該工程選擇的高效微砂沉淀處理工藝主要包括混凝、投砂區(qū)、絮凝熟化、沉淀功能區(qū),以及微砂循環(huán)系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等?;炷齾^(qū):原水經(jīng)過一體化裝置前序的配水后,進(jìn)入混凝池,混凝劑投加到混凝池中,通過快速攪拌器進(jìn)行混凝攪拌,使水中的懸浮微??焖倜摲€(wěn)。投砂區(qū):高分子絮凝劑和微砂加入池中,為保證絮凝效率,絮凝熟化池內(nèi)需通過微砂循環(huán)系統(tǒng)維持高濃度的微砂。微砂較高的比表面積可以作為絮體形成的中心種子。微砂和聚合物極大提高了水中懸浮顆粒的碰撞和捕捉幾率,從而極大的提高了絮凝效率,形成大和穩(wěn)定的絮體。武漢快速微砂絮凝沉淀