山東專(zhuān)業(yè)微砂絮凝沉淀系統(tǒng)

微砂絮凝高性能沉淀系統(tǒng)主體設(shè)備功能①混凝反應(yīng)系統(tǒng)：混凝反應(yīng)系統(tǒng)提供微砂及藥劑與原水的混合空間，通過(guò)機(jī)械攪拌的方式使原水與投加物質(zhì)混合均勻。②微砂絮凝裝置：微砂絮凝裝置利用載體壓載絮凝技術(shù)，其特點(diǎn)是在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒，利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的沉淀，獲得極高的沉淀速度。③藥劑制備及投加系統(tǒng)：藥劑制備投加裝置融藥劑的制備、投加于一體，與分離機(jī)配套使用，用于實(shí)現(xiàn)PAC和PAM兩種藥劑的計(jì)量投加。PAC制備投加裝置由攪拌、投加兩部分組成，攪拌部分負(fù)責(zé)藥劑的制備；計(jì)量單元?jiǎng)t通過(guò)計(jì)量泵將藥液從儲(chǔ)液箱定量地投加到混凝系統(tǒng)。設(shè)計(jì)每8小時(shí)補(bǔ)充一次干粉藥劑。PAM采用連續(xù)制備投加裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投加干粉和連續(xù)配制。④污泥處置系統(tǒng)：對(duì)產(chǎn)生污泥進(jìn)行脫水固化，再進(jìn)入后續(xù)處置。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)具有較小的占地面積，適合于場(chǎng)地受限的情況。山東專(zhuān)業(yè)微砂絮凝沉淀系統(tǒng)

微砂沉淀工藝是目前為止比較先進(jìn)的高速沉淀技術(shù)，通常采用此種工藝設(shè)計(jì)加砂沉淀池或者重介速沉一體化設(shè)備。微砂沉淀主要是利用微砂進(jìn)行絮體壓載的，其特點(diǎn)是在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒，利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長(zhǎng)”及沉淀，并獲得很高的沉淀速度。重介速沉水處理設(shè)備是一種將污水經(jīng)混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循環(huán)工藝處理為符合GB8978規(guī)定排放水標(biāo)準(zhǔn)的處理設(shè)備，主要由電機(jī)、攪拌器、反應(yīng)池、絮凝池、沉淀池、水力旋流器和再循環(huán)泵等構(gòu)成。安徽重力微砂絮凝沉淀一體化裝置微砂沉淀池對(duì)SS的去除可高達(dá)95%。有應(yīng)用實(shí)例表明，微砂沉淀池在凈水中可將濁度降到0.8NTU以下。

微砂高效沉淀工藝一種緊湊高效沉淀工藝，通過(guò)規(guī)定粒徑的砂粒幫助絮體形成，提供強(qiáng)化絮凝所需要的接觸面積，同時(shí)起到壓載和加重的作業(yè)來(lái)加速沉淀，主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥濃縮及加藥裝置等。加砂高效沉淀工藝是在常規(guī)高效沉淀池的基礎(chǔ)上開(kāi)研發(fā)的新一代高效沉淀裝置。該工藝采用了投加微砂及回流技術(shù)，具有工藝靈活可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、耐沖擊負(fù)荷能力高、占地少、土建投資低以及出水水質(zhì)好等特點(diǎn)。 應(yīng)用領(lǐng)域：城鎮(zhèn)污水及工業(yè)水：預(yù)處理、深度處理 、提標(biāo)改造；黑水體、河道水處理；雨水回用等

高效微砂沉淀池特點(diǎn)：混凝池出水進(jìn)入投加池中，加入細(xì)砂，投加細(xì)砂提高了絮凝沉淀效果，細(xì)砂在該工藝中起到了重要的作用：細(xì)砂作為絮體的“凝核”，加強(qiáng)了絮體顆粒的形成帶有細(xì)砂的漿液混合可以機(jī)械破壞或打斷藻類(lèi)細(xì)胞細(xì)砂增加了絮體的密度，加快了絮體在后續(xù)沉淀單元的沉降。絮凝熟化池微砂投加池出水進(jìn)入絮凝熟化池，攪拌強(qiáng)度進(jìn)一步降低，熟化池投加聚合物（聚丙烯酰胺，PAM），其吸附架橋作用使絮體、懸浮固體和細(xì)沙之間聚結(jié)，形成更大、更重、更密實(shí)的絮體，有利于后面的沉淀。微砂絮凝沉淀技術(shù)可以用于不同規(guī)模的水處理設(shè)施，滿足不同需求的處理要求。

微砂高效沉淀工藝微砂循環(huán)和分離系統(tǒng)：沉淀池底部集泥斗中的微砂和污泥的混合液被循環(huán)泵送至微砂分離器中，由于污泥與微砂的密度不同，通過(guò)離心力和重力的作用，密度較大的微砂在旋流中與污泥分離。分離后的微砂重新回到微砂高速沉淀裝置絮凝池，污泥則通過(guò)溢流管排出進(jìn)入后續(xù)污泥處理裝置。循環(huán)率是指微砂和污泥混合液的流量與系統(tǒng)進(jìn)水量的比值。在水質(zhì)、水量變化較大或有沖擊負(fù)荷的情況下，可以通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)的循環(huán)率，或調(diào)整微砂的系統(tǒng)濃度來(lái)改變系統(tǒng)的絮凝工況，以保證出水水質(zhì)和抵抗沖擊負(fù)荷。微砂是天然的惰性物質(zhì)，不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可以長(zhǎng)期循環(huán)使用。少量的微砂會(huì)隨污泥流失。流失的微砂可以定期在一體化裝置上補(bǔ)充。在設(shè)計(jì)條件下，一體化裝置的微砂流失量不超過(guò)2g/m3。作為一體化裝置的關(guān)鍵設(shè)施之一，微砂循環(huán)系統(tǒng)（包括微砂循環(huán)泵、微砂旋流分離器等），應(yīng)滿足高濃度微砂污泥所需的水力條件和機(jī)械及材料性能的要求。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)可以根據(jù)處理量的需求進(jìn)行擴(kuò)展和調(diào)整。煙臺(tái)節(jié)能高效微砂絮凝沉淀工藝流程圖

微砂絮凝沉淀技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、處理效果穩(wěn)定等特點(diǎn)，普遍應(yīng)用于實(shí)際工程中。山東專(zhuān)業(yè)微砂絮凝沉淀系統(tǒng)

目前對(duì)于河道、煤洗、隧道等行業(yè)產(chǎn)生的污水目前采用磁分離、高密度沉淀池、微砂高效沉淀池等工藝。這些工藝都具有高效的去SS、濁度以及顆粒態(tài)有機(jī)物的功能?？梢愿鶕?jù)水量大小、水質(zhì)情況擇優(yōu)先選擇使用工藝。高密度沉淀池主要由混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、沉淀/濃縮區(qū)組成，其工藝流程如下：混合區(qū)：在混合區(qū)投加絮凝劑，利用攪拌器使混凝劑快速分散在水中，與水體充分混合，用以形成小的絮體?；炷齽┮话銥槁然F，主要作用是使懸浮顆粒脫穩(wěn)。山東專(zhuān)業(yè)微砂絮凝沉淀系統(tǒng)