高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-01-26

生物脫氮技術(shù)(BNR)除氮工藝硫化物對于NOB的生長具有可逆性抑制作用,硫化物作為抑制劑去控制NOB在短程硝化中的生長,能夠短時間實現(xiàn)短程硝化。硫化物也可以在自養(yǎng)型短程反硝化中作為電子的供體,推動反應(yīng)進行,不需要再另外添加碳源。硫化物的獲取相對來說較簡易,可通過硫酸鹽還原菌制備硫化物,為處理大量含有硫酸根的廢水提供了選擇。利用硫化物推動自養(yǎng)型短程硝化反硝化,在C/N約為0.6的條件下,高效去除污水中生物氮含量。在短程硝化啟動階段引入硫化物,利用硫化物的抑制作用在低氧條件下快速建立穩(wěn)定的短程硝化過程,在厭氧條件下利用硫化物作為電子供體在短程反硝化中除氮,從而實現(xiàn)對污水高效節(jié)能一體化生物除氮處理。脫氮反應(yīng)器的使用需要注意維護和保養(yǎng),需要定期清理凈化劑和更換損壞的零部件。高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng)

脫氮反應(yīng)器

脫氮反應(yīng)器工藝優(yōu)點:①相比傳統(tǒng)工藝,ANAMMOX工藝可以節(jié)省60%的耗氧量,不需要加入外加有機碳源,產(chǎn)生的污泥量也很少,可有效減低運行成本。②與SHARON-ANAMMOX組合工藝相比,可節(jié)省37.5%的能耗,在較低溫度(22~30攝氏度)仍可獲得較好的脫氮效果,在兩階段懸浮式生物膜脫氮系統(tǒng)中,內(nèi)浸式生物膜的加入克服了SHARON-ANAMMOX組合工藝中生物量流失的缺點,避免了硝化階段的微生物對厭氧氨氧化階段微生物的影響,使反應(yīng)過程更加容易控制,增加了脫氮反應(yīng)過程的穩(wěn)定性。③工藝運行過程中可以通過化學(xué)計量方法合理地控制氧的供給則可有效地控制在亞硝化階段。湖北生物脫氮反應(yīng)器利用短程硝化反硝化原理,可實現(xiàn)低C/N的水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水脫氮。

高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng),脫氮反應(yīng)器

高負荷脫氮反應(yīng)器的運行過程中需要注意一些問題,如控制進水量、維護好反應(yīng)器內(nèi)的微生物群落等,以確保其長期穩(wěn)定運行。高負荷脫氮反應(yīng)器的應(yīng)用范圍普遍,不僅可以用于城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理廠,還可以用于農(nóng)業(yè)廢水處理、養(yǎng)殖廢水處理等領(lǐng)域。高負荷脫氮反應(yīng)器的發(fā)展趨勢是向著更高效、更節(jié)能、更環(huán)保的方向發(fā)展,以滿足不斷增長的污水處理需求。高負荷脫氮反應(yīng)器的應(yīng)用可以有效地減少污水排放對環(huán)境的影響,保護水資源,促進可持續(xù)發(fā)展。平板膜脫氮反應(yīng)器對有機和無機顆粒物具有很高的截留性能。

脫氮反應(yīng)器的常見工藝有:1、傳統(tǒng)生物脫氮,包括三段生物脫氮工藝、A/O生物脫氮工藝和序批式脫氮工藝(例如CASS)。2、氨吹脫。吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質(zhì)速度理論。3、離子交換。離子交換法實際上是利用不溶性離子化合物(離子交換劑)上的可交換離子與溶液中的其它同性離子(NH4+)發(fā)生交換反應(yīng),從而將廢水中的NH4+牢固地吸附在離子交換劑表面,達到脫除氨氮的目的。4、膜過濾。利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。5、折點加氯法。折點加氯法是投加過量的氯或次氯酸鈉,使廢水中的氨氮氧化成氮氣的化學(xué)脫氮工藝。6、磷酸銨鎂沉淀法(鳥糞石法)。向含氨氮廢水中投加Mg2+和PO43-,三者反應(yīng)生成MgNH4PO4?6H2O(簡稱MAP)沉淀。硝態(tài)氮脫氮反應(yīng)器有專業(yè)培養(yǎng)的反硝化菌。

高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng),脫氮反應(yīng)器

生物脫氮的影響因素:生物硝化反應(yīng)的適宜溫度范圍為20~30℃,15℃以下硝化反應(yīng)速率下降,5℃時基本停止。反硝化適宜的溫度范圍為20~40℃,15℃以下反硝化反應(yīng)速率下降。實際中觀察到,生物膜反硝化過程受溫度的影響比懸浮污泥法小,此外,流化床反硝化溫度的敏感性比生物轉(zhuǎn)盤和懸浮污泥的小得多。硝化反應(yīng)過程是以分子氧作為電子終受體的,因此,只有當(dāng)分子氧(溶解氧)存在時才能發(fā)生硝化反應(yīng)。pH值是影響廢水生物脫氮工藝運行的重要參數(shù)之一。生物脫氮硝化與反硝化過程實際上是一個對立的統(tǒng)一體,這是由硝化菌和反硝化菌的自身屬性決定的。脫氮反應(yīng)器的設(shè)計需要考慮反應(yīng)器的尺寸、反應(yīng)器的深度等因素。煙臺脫氮反應(yīng)器設(shè)計規(guī)范

生物脫氮過程包括三個反應(yīng):氨化反應(yīng)、硝化反應(yīng)、反硝化反應(yīng)。高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng)

脫氮反應(yīng)器的一些原理:在二級生物處理過程中,先將有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮,再通過硝化菌和反硝化菌的作用將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮,然后通過反硝化作用將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣完成脫氮。在有機物大量存在的情況下,自養(yǎng)硝化菌對氧氣和營養(yǎng)物的競爭力不如好養(yǎng)異養(yǎng)菌,無法占據(jù)主導(dǎo)地位;反硝化需要有機物作為電子供體,但是硝化過程去除了大量的有機物,導(dǎo)致反硝化過程中碳源缺乏,所以為平衡兩單元的不同需求,發(fā)展出多種生物脫氮方法相結(jié)合的工藝。傳統(tǒng)工藝依靠調(diào)整工藝流程來緩解硝化菌反應(yīng)環(huán)境和反硝化菌反應(yīng)環(huán)境之間存在的矛盾。高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng)