上位機的指令脈沖輸入（和內部脈沖量給定）與來自編碼器的位置反饋脈沖，通過位置比較環(huán)的計算獲得位置偏差信號，位置偏差信號經(jīng)過位置控制器的處理（通常為P比例調節(jié)，在特殊情況下，也有選擇PI比例積分調節(jié)）。生成速度環(huán)的速度給定指令信號，在通過速度控制數(shù)和電流控制器去控制電機的轉速。
位置偏差量在轉速換成速度給定指令過程中，其速度給定指令的大小由位置比例增益參數(shù)Kp來規(guī)定，因此，Kp參數(shù)設置越大，控制反應越迅速，成為剛性比較硬，反之，剛性比較軟（即反應慢）。脈沖偏差易經(jīng)過位置控制器乘上比例增益常數(shù)Kp，轉變?yōu)樗俣冉o定指令，多以說位置控制器就是一個比例控制器。 在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅走潮氣，保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。驅動伺服
直驅技術被國外工業(yè)界稱之為現(xiàn)代驅動技術中的先進方法和技術，被越來越多地應用到各行業(yè)中。作為直驅技術主要和關鍵的部分即為直驅式旋轉電機（DDR）和直驅式直線電機（DDL），它不是簡單的將旋轉電機或直線電機搬到系統(tǒng)中去，而是要將這兩種電機根據(jù)不同的系統(tǒng)和工況進行系統(tǒng)的創(chuàng)新設計。
直驅式旋轉電機（DDR1）的基本原理與結構是采用永磁的方式，并設計了專門的盤面電機，同時 充分利用了外轉子式結構兩端面的空間，將兩個盤面電機的定子與外轉子式結構的定子固定在一起，兩個盤面電機的轉子盤與外轉子式結構的轉子筒構成一個三維封閉的外轉子。在同樣的空間體積下，這種復式結構較單個外轉子式結構和單個盤形結構的電機能產生更大的電磁轉矩。 禾川伺服驅動器參數(shù)設定伺服單元采用全數(shù)字化結構，通過高性能的硬件支持，實現(xiàn)閉環(huán)控制的軟件化。
伺服驅動器控制信號接線及功能說明
驅動的脈沖指令輸入方式可能有三種：（1）差分驅動輸入方式；脈沖輸入比較大頻率500KHZ（2）集電極開來輸入方式；脈沖輸入量比較大頻率200KHZ（3）高速差分驅動輸入方式；脈沖輸入量比較大頻率4MHZ
驅動器的脈沖指令輸入形式也有三種：（1）方向+脈沖（2）A，B相正交脈沖（3）CW/CCW正傳/反轉脈沖
上位機（PLC）兩差分輸出直接與驅動器的PULS+，PULS-和SIGN+，SIGN-相連接，通過200Ω的電阻，光耦接口電路輸入給伺服驅動器。上位機和兩底線相連。
上位機（PLC）以集電極開路方式輸出脈沖指令的接線方式
伺服電機沒有帶負載報過載，如何處理?①如果是伺服Run(運行)信號一接入并且沒有發(fā)脈沖的情況下發(fā)生：a.檢查伺服電機動力電纜配線，檢查是否有接觸不良或電纜破損；b.如果是帶制動器的伺服電機則務必將制動器打開；c.速度回路增益是否設置過大；d.速度回路的積分時間常數(shù)是否設置過小。②如果伺服只是在運行過程中發(fā)生：a.位置回路增益是否設置過大；b.定位完成幅值是否設置過小；c.檢查伺服電機軸上沒有堵轉，并重新調整機械。
伺服電機運行時出現(xiàn)異常聲音或抖動現(xiàn)象，如何處理?①伺服配線：a.使用標準動力電纜，編碼器電纜，控制電纜，電纜有無破損；b.檢查控制線附近是否存在干擾源，是否與附近的大電流動力電纜互相平行或相隔太近；c.檢查接地端子電位是否有發(fā)生變動，切實保證接地良好。 速通門閉合全過程的速度是反映通道閘機好壞的一項指標值。
脈沖偏差量寄存在脈沖偏差計數(shù)器中，脈沖偏差計數(shù)器為零，那表示給定速度指令為零速，伺服電機立即停止，這種特性不應用于伺服電機原點回歸。位置控制器的輸入量為脈沖偏差量，輸出量轉換為速度給定量，因此在進行位置控制器，當前位置不等于設置位置時，就產生位置偏差量，進行電機轉速的調節(jié)，當設置位置和當前位置一致時，電機轉速為零，即停止。脈沖偏差量由兩種因素產生，一是上位機發(fā)出指令脈沖給驅動器，編碼器反饋脈沖存在延時滯后，產生脈沖偏差量，另一部分是由于處于產生好的，當電機因負載變化，電機轉軸產生相對位移，造成位置偏差量，這些都由編碼器檢測出來，反饋給驅動器。伺服電機要處于工作狀態(tài)，首先必須將SERRVOON信號（伺服使能）接通。匯川伺服驅動器報警代碼
利用電器元件本身發(fā)熱驅走數(shù)控柜內的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。驅動伺服
一般伺服都有三種控制方式：位置控制方式、轉矩控制方式、速度控制方式。
1、位置控制：位置控制模式一般是通過外部輸入的脈沖的頻率來確定轉動速度的大小，通過脈沖的個數(shù)來確定轉動的角度，也有些伺服可以通過通訊方式直接對速度和位移進行賦值，由于位置模式可以對速度和位置都有很嚴格的控制，所以一般應用于定位裝置。
2、轉矩控制：轉矩控制方式是通過外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來設定電機軸對外的輸出轉矩的大小，可以通過即時的改變模擬量的設定來改變設定的力矩大小，也可通過通訊方式改變對應的地址的數(shù)值來實現(xiàn)。應用主要在對材質的手里有嚴格要求的纏繞和放卷的裝置中，
3、速度模式：通過模擬量的輸入或脈沖的頻率都可以進行轉動速度的控制，在有上位控制裝置的外環(huán)PID控制時速度模式也可以進行定位，但必須把電機的位置信號或直接負載的位置信號給上位反饋以做運算用。位置模式也支持直接負載外環(huán)檢測位置信號，此時的電機軸端的編碼器只檢測電機轉速，位置信號就由直接的終負載端的檢測裝置來提供了，這樣的優(yōu)點在于可以減少中間傳動過程中的誤差，增加了整個系統(tǒng)的定位精度。 驅動伺服
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