伺服驅(qū)動器使用方法大體和變頻器一樣，在這里需要注意的是伺服驅(qū)動器的選型不只有功率一個參數(shù)，還有低慣量和高慣量。低慣量類型一般轉矩低、轉速高，適合一些負載輕、運動頻繁的控制。高慣量類型轉矩高、轉速低，適合一些負載較大的控制。所以需要根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的驅(qū)動器，否則要不就是轉速跟不上，要不就是電機過熱影響壽命。伺服驅(qū)動器主要有三種控制方式：1、轉矩控制，2、位置控制：3、速度模式
1、集成所有控制模式：外部脈沖位置、內(nèi)部設定值位置、速度和轉矩控制；2、全功率驅(qū)動標配內(nèi)置制動電阻；3、集成抱閘繼電器。 由于交流伺服驅(qū)動器內(nèi)部有許多保護功能，且電機無電刷和換向器，因此工作可靠維護和保養(yǎng)工作量也相對較小。伺服以太網(wǎng)控制器
在伺服驅(qū)動器速度閉環(huán)中，電機轉子實時速度測量精度對于改善速度環(huán)的轉速控制動靜態(tài)特性至關重要。為尋求測量精度與系統(tǒng)成本的平衡，一般采用增量式光電編碼器作為測速傳感器，與其對應的常用測速方法為M/T測速法。M/T測速法雖然具有一定的測量精度和較寬的測量范圍，但這種方法有其固有的缺陷，主要包括：1）測速周期內(nèi)必須檢測到至少一個完整的碼盤脈沖，限制了比較低可測轉速；2）用于測速的2個控制系統(tǒng)定時器開關難以嚴格保持同步，在速度變化較大的測量場合中無法保證測速精度。因此應用該測速法的傳統(tǒng)速度環(huán)設計方案難以提高伺服驅(qū)動器速度跟隨與控制性能伺服以太網(wǎng)控制器為了延長伺服系統(tǒng)的工作壽命，對于系統(tǒng)的使用環(huán)境，需考慮到溫度、濕度、粉塵、振動及輸入電壓這五個要素。
伺服系統(tǒng)包括伺服驅(qū)動器和伺服電機，驅(qū)動器利用精密的反饋結合高速數(shù)字信號處理器DSP，控制IGBT產(chǎn)生精確電流輸出，用來驅(qū)動三相永磁同步交流伺服電機達到精確調(diào)速和定位等功能。和普通電機相比，由于交流伺服驅(qū)動器內(nèi)部有許多保護功能，且電機無電刷和換向器，因此工作可靠，維護和保養(yǎng)工作量也相對較小。為了延長伺服系統(tǒng)的工作壽命，對于系統(tǒng)的使用環(huán)境，需考慮到溫度、濕度、粉塵、振動及輸入電壓這五個要素。定期清理數(shù)控裝置的散熱通風系統(tǒng)。應經(jīng)常檢查數(shù)控裝置上各冷卻風扇工作是否正常。應視車間環(huán)境狀況，每半年或一個季度檢查清掃一次。當數(shù)控機床長期閑置不用時，也應定期對數(shù)控系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)。首先，應經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住不動的情況下，讓其空載運行。在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。實踐證明，經(jīng)常停置不用的機床，過了梅雨天后，一開機往往容易發(fā)生各種故障。由于運動控制系統(tǒng)終用戶的工作條件和企業(yè)工程技術支撐能力的限制，常常使得機電系統(tǒng)不能夠得到良好的設備管理，輕則縮短機電一體化設備的生命周期，重則由于設備故障降低產(chǎn)能造成經(jīng)濟效益的損失。
驅(qū)動器，一般指電機驅(qū)動器，輸入220v或380v交流電，輸出電機所需的電壓和電流波形，驅(qū)動電機轉動，因此叫驅(qū)動器；執(zhí)行器，我不太了解其他行業(yè)，工業(yè)機器人行業(yè)沒有特指的執(zhí)行器，可能指的是機械臂末端的夾具之類的；電機，一般指電動機，輸入交流電或直流電，將電能轉化為機械能，帶動負載進行圓周運動或直線運動。
直流伺服電機可應用在是火花機、機械手、精確的機器等?？赏瑫r配置2500P/R高分析度的標準編碼器及測速器，更能加配減速箱、令機械設備帶來可靠的準確性及高扭力。 調(diào)速性好，單位重量和體積下，輸出功率比較高，大于交流電機，更遠遠超過步進電機。多級結構的力矩波動小。 伺服驅(qū)動器內(nèi)部結構由電源電路、繼電器板電路、主控板電路、驅(qū)動板電路及功率變換電路組成。
直流無刷電機并不是直接發(fā)明出來的產(chǎn)品，而是在有刷電機的基礎上發(fā)展而來的，其結構上要比有刷電機結構復雜。直流無刷電機由電機主體和驅(qū)動器組成，區(qū)別于有刷直流電機，無刷直流電機不使用機械的電刷裝置，而是采用方波的自控式永磁同步電機，并以霍爾傳感器取代碳刷換向器，以釹鐵硼作為轉子的永磁材料。但是，早在上世紀誕生電機的時候，產(chǎn)生的實用性電機卻是無刷形式的。
通過蘇格蘭本篤會修士和科學家安德魯·戈登（Andrew Gordon）的研究工作，電機的早期模型開始出現(xiàn)于1740年代。其他科學家，例如邁克爾·法拉第（Michael Faraday）和約瑟夫·亨利（Joseph Henry）繼續(xù)開發(fā)早期的電機，嘗試電磁場并發(fā)現(xiàn)如何將電能轉化為機械能。 伺服單元采用全數(shù)字化結構，通過高性能的硬件支持，實現(xiàn)閉環(huán)控制的軟件化。伺服以太網(wǎng)控制器
伺服系統(tǒng)包括伺服驅(qū)動器和伺服電機，驅(qū)動器利用精密的反饋結合高速數(shù)字信號處理器DSP。伺服以太網(wǎng)控制器
上位機的指令脈沖輸入（和內(nèi)部脈沖量給定）與來自編碼器的位置反饋脈沖，通過位置比較環(huán)的計算獲得位置偏差信號，位置偏差信號經(jīng)過位置控制器的處理（通常為P比例調(diào)節(jié)，在特殊情況下，也有選擇PI比例積分調(diào)節(jié)）。生成速度環(huán)的速度給定指令信號，在通過速度控制數(shù)和電流控制器去控制電機的轉速。
位置偏差量在轉速換成速度給定指令過程中，其速度給定指令的大小由位置比例增益參數(shù)Kp來規(guī)定，因此，Kp參數(shù)設置越大，控制反應越迅速，成為剛性比較硬，反之，剛性比較軟（即反應慢）。脈沖偏差易經(jīng)過位置控制器乘上比例增益常數(shù)Kp，轉變?yōu)樗俣冉o定指令，多以說位置控制器就是一個比例控制器。 伺服以太網(wǎng)控制器
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