供應陶氏膜量大從優(yōu)

美國陶氏BW30-400IG反滲透膜操作極限：

  膜片的類型………………………………………聚酰胺復合膜；

  比較高操作溫度………………………………………45oC(113oF)；

  比較高操作壓力……………………………………600psi(41bar)；

  比較高壓降…………………………………………15psi(1.0bar)；

  連續(xù)運行pH范圍a…………………………………………2-11；

  短時清洗pH范圍(30分鐘)b………………………………1-13；

  比較大給水流量…………………………………85gpm(19m3/h)；

  比較大給水污染指 數(shù)SDI15………………………………………5；

  允許游離氯含量c………………………………………<0.1ppm；

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陶氏反滲透膜被氧化的來源是系統(tǒng)預處理中投加的氧化劑,由于預處理有預防這種氧化源的措施如還原劑投加裝置,主要利用投加的還原劑來還原預處理產(chǎn)水中的氧化性物質(zhì), 理論上講是合理的, 但實際運行過程中,有可能會出現(xiàn)多種情況來使這種氧化+還原的不匹配達不到平衡,正是這種不平衡才造成了膜元件的嚴重氧化, 具體產(chǎn)生這種不平衡的因素大體如下:

1)管道混合效率低造成不平衡

  管道混合的效率是比較低的, 一般的管道混合大體采用兩種方式即擋板式和填料式, 無論是哪一種方式,都會產(chǎn)生藥液與原水的混合不均勻的現(xiàn)象, 這種比較低的混合效率使本應該中和反應的藥劑之問無法達到充分的接觸,就更無法達到去除氧化性的目的 (反滲透進水具有氧化性就充分地說明這一點, 且還原劑的投加量是氧化及投加量的4倍)。 江西批發(fā)陶氏膜報價陶氏膜上海純超環(huán)保歡迎選購。

東麗ROMEMBRATM反滲透（RO）和納濾（NF）膜元件，廣泛應用于大中小型水處理系統(tǒng)，無論在處理苦咸水還是海水，***的脫鹽性能、更高的產(chǎn)水量、較低的運行壓力、更長的使用壽命，被業(yè)界公認為是**經(jīng)濟和***的膜法水處理**部件。 東麗ROMEMBRATM膜元件為卷式結(jié)構(gòu)，獨特的排氣端蓋設計、較寬的流道格網(wǎng)，保證了膜元件具有更高的抗沖擊、抗污染性能。 東麗ROMEMBRATM膜元件型號及使用條件如下： ?TMH 極**壓反滲透膜元件，比較低的能耗，適用于TDS≤1,000mg/L的系統(tǒng) ?TMG **壓反滲透膜元件，較低的能耗，適用于TDS≤2,000mg/L的系統(tǒng) ?TM7 低壓反滲透膜元件，更高的脫鹽率，適用于大中型苦咸水淡化系統(tǒng) ?TM720N 34mil高寬給水流道低壓反滲透膜元件，業(yè)界**寬流道 ?TM720C 低壓高脫硼反滲透膜元件，適用于高脫硼需求的系統(tǒng) ?TML 低壓抗污染反滲透膜元件，適用于高污染地表水、復雜水源、各種廢水回用 ?TML20N 34mil高寬給水流道低壓抗污染反滲透膜元件，業(yè)界**寬流道 ?TM820C 海水及高TDS苦咸水淡化反滲透膜元件 ?TM820A 高TDS海水淡化反滲透膜元件 ?TM820S 高脫鹽低能耗海水及高TDS苦咸水淡化高通量反滲透膜元件 ?TM820E 高脫鹽低能耗海水及高TDS苦咸水淡化反滲透

其他重要影響因素：

1工作環(huán)境

進水水溫低于設計溫度(常見于季節(jié)性變化)，會導致膜出水性能下降;水質(zhì)中污染物種類、濃度和水體黏度的變化，也會導致膜的透水性能低于預期值。解決這些問題，需要在膜系統(tǒng)設計之初，考慮全年比較低水溫和水質(zhì)的波動幅度，在選膜面積時留出一定的安全余量。

2選型設計

由于設計經(jīng)驗不足，過多考慮成本導致選用的膜面積安全余量不足，對膜的產(chǎn)水通量估計過高等，都會使膜達不到設計產(chǎn)能。無論是MBR膜、UF膜還是R0膜，都必須保證足夠的膜面積。 陶氏膜上海純超環(huán)保歡迎來電。

回收率的極限：

 如前所述，回收率是產(chǎn)水量和進水量之比。通常，一種理想情況是回收全部進水，但是這是不現(xiàn)實的，因為有如下原因：

 如果所有進水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水，將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣，懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累，并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜，直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水。

 一些溶解固體，如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂，如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時存在，將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率，這是由他們在水中溶解度的限制引起的。例如，進水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因為當濃度達到100– 120  ppm時，硅(二氧化硅)將會從溶液中析出。這也就是說，如果進水SiO2含量達到30  ppm，那么產(chǎn)水回收率應控制在75%以下，因為這種回收率情況下，SiO2的濃度將濃縮4倍，導致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm，即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水，SiO2的濃度將濃縮至進水濃度的5倍，也就是說，SiO2的濃度大約在150 ppm左右，SiO2將開始沉淀，并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量保證。上?？诒锰帐夏さ奶攸c

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反滲透膜的離線清洗方式及步驟，首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統(tǒng)不停止運行，保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。反滲透膜性能測試，對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等，并作好測試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標準。

  在反滲透的污染控制中，**根本的措施在于以反滲透為**的水處理系統(tǒng)的設計及制造安裝過程、反滲透系統(tǒng)各種耗材的選擇、運行管理水平等方面的控制。當然，當反滲透系統(tǒng)發(fā)生嚴重污染時，首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解決污染的方法，并通過恰當?shù)耐緩皆?*短的時間內(nèi)對反滲透系統(tǒng)進行清洗，因為隨著時間的延長，意味著清洗難度的下降。 供應陶氏膜量大從優(yōu)

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