匯通膜和陶氏膜規(guī)格

2膜產(chǎn)品

UF/MBR膜如果采用常規(guī)均質(zhì)膜絲，易斷絲，抗污染性和抗老化性差，反洗及拉伸強(qiáng)度低。推薦選用長壽命、高抗拉強(qiáng)度的內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜。

RO膜流通通道小、膜片抗污染性差，應(yīng)盡量選用寬流道RO膜，根據(jù)水質(zhì)有針對性地選取抗污染膜。

3制造、施工

制造安裝過程中，膜系統(tǒng)混入雜物尤其是尖利異物，會劃傷膜絲、膜片。解決方法為：對于帶內(nèi)襯MBR膜，需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水;對于UF及RO系統(tǒng)，必須先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈后，運(yùn)轉(zhuǎn)前置過濾器，然后再進(jìn)水。 購買陶氏膜上海純超環(huán)保是****。匯通膜和陶氏膜規(guī)格

1膜系統(tǒng)處理能力下降

膜系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，有時處理能力明顯下降，達(dá)不到設(shè)計產(chǎn)能。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要與膜系統(tǒng)工作環(huán)境、選型設(shè)計、安裝施工、運(yùn)行管理和膜產(chǎn)品性能等有關(guān)。此外，與膜系統(tǒng)(MBR、UF或R0)本身也有一定關(guān)系。

很重要的一點： 膜產(chǎn)品性能

對于UF系統(tǒng)，膜本身的抗污染性和親水性對通量影響較大，通量值低運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，MBR、UF的處理能力降低。對此可選用抗污染性強(qiáng)、清洗恢復(fù)性好的內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜，結(jié)合氣洗不斷絲，清洗效果非常好。而對于MBR系統(tǒng)，要選用具有長久親水性，并且不斷絲的帶內(nèi)襯MBR膜，以保證產(chǎn)水水量跟水質(zhì)。 江蘇海德能膜和陶氏膜bw30-400陶氏膜上海純超環(huán)保信譽(yù)保證。

2)藥液反應(yīng)時間短也造成不平衡                                                            

  系統(tǒng)在設(shè)計的過程中, 管道的流速一般都設(shè)計在2米/秒左右,從投加點到反應(yīng)點總長度不會超過50米, 總運(yùn)行時間不會達(dá)到100秒,這么小的投加量、這么短的運(yùn)行反應(yīng)時間是無論如何都達(dá)不到均勻混合的效果的。

3)藥液濃度及計量泵運(yùn)行情況也可能造成不平衡

  在設(shè)計的過程中, 設(shè)計工程師一般都會使還原劑投加量是氧化劑投加量的 3 倍以上,本系統(tǒng)從計量泵的運(yùn)行沖程上來分析, 還原劑的投加量是氧化劑投加量的 4 倍,因此理論上講是不會出現(xiàn)陶氏反滲透膜被氧化的可能性的, 但實際上會有一些因素抵消這種投加的倍數(shù)。

 如果兩種藥液濃度的配比沒有考慮這種倍數(shù)的關(guān)系,實際運(yùn)行中將使得還原劑投加量與氧化劑的投加量不成比例；同時計量泵在運(yùn)行的過程中,氣泡一直都是其不能連續(xù)加藥的**主要的障礙, 當(dāng)重新配藥、重新投加時, 一旦出現(xiàn)氣泡后, 就不能正常進(jìn)行加藥工作。

我們一旦發(fā)現(xiàn)美國陶氏反滲透膜性能下降，解決問題的***步就是確定問題的所在位置以及找出問題的原因，可以使用運(yùn)行參數(shù)記錄表或某些在線測量儀表來實現(xiàn)，如果系統(tǒng)配套有必要的取樣點或儀表，就能更加有效地進(jìn)行故障排除。請參閱“便于今后排除系統(tǒng)故障的設(shè)計建議”一節(jié)的規(guī)定，如果系統(tǒng)數(shù)據(jù)不足以確定原因和采取糾正措施，必須從系統(tǒng)中取出一個或一個以上的膜元件進(jìn)行分析，這種針對膜元件性能的分析包括非破壞性和破壞性的分析。陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量保證。

三、堿洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥，加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動閥，下排水氣動閥，關(guān)閉上排水氣動閥和手動排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2～3公斤，三聚磷酸鈉30公斤，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12，倒入清洗箱中。5、啟動清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時。6、停運(yùn)清洗水泵，浸泡2-4小時。7、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。8、當(dāng)清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時，停止堿洗。9、排放清洗液，恢復(fù)系統(tǒng)。 此過程約10～12小時陶氏膜上海純超環(huán)保廠家直供。原裝 陶氏膜真?zhèn)?/p>

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UF及RO系統(tǒng)中，還會產(chǎn)生微生物黏泥堵塞，影響膜正常產(chǎn)水。解決方法為：增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對于RO膜系統(tǒng)，選用無磷阻垢劑，減緩微生物滋生;定期對系統(tǒng)進(jìn)行清洗維護(hù)。

前處理能力設(shè)計過低或效果變差，導(dǎo)致進(jìn)膜水質(zhì)惡化，對膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大。解決方法為：改善前處理，保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì);對于UF系統(tǒng)，改善其前置過濾器效果;對于RO系統(tǒng)，保證進(jìn)水污染指 數(shù)(SDI)合格。

3安裝施工

膜系統(tǒng)制造安裝過程中，未及時清理雜物會導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過多，從而影響膜的產(chǎn)水性能。尤其是焊渣，尖銳或絲狀物等，嚴(yán)重時會導(dǎo)致膜絲、膜片破損。對于MBR膜，需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水;對于UF及RO系統(tǒng)，先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)前置過濾器，然后再進(jìn)水。

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