ge膜與陶氏膜怎么區(qū)別

來源: 發(fā)布時間:2023-04-21

反滲透膜的離線清洗方式及步驟,首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件,以保證反滲透系統(tǒng)不停止運行,保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。反滲透膜性能測試,對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標,包括:脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等,并作好測試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件:符合不同類型膜廠商提供的標準。

  在反滲透的污染控制中,**根本的措施在于以反滲透為**的水處理系統(tǒng)的設(shè)計及制造安裝過程、反滲透系統(tǒng)各種耗材的選擇、運行管理水平等方面的控制。當然,當反滲透系統(tǒng)發(fā)生嚴重污染時,首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解決污染的方法,并通過恰當?shù)耐緩皆?*短的時間內(nèi)對反滲透系統(tǒng)進行清洗,因為隨著時間的延長,意味著清洗難度的下降。 陶氏膜上海純超環(huán)保貨源充足。ge膜與陶氏膜怎么區(qū)別

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2膜產(chǎn)品

UF/MBR膜如果采用常規(guī)均質(zhì)膜絲,易斷絲,抗污染性和抗老化性差,反洗及拉伸強度低。推薦選用長壽命、高抗拉強度的內(nèi)襯增強型PVDF膜。

RO膜流通通道小、膜片抗污染性差,應盡量選用寬流道RO膜,根據(jù)水質(zhì)有針對性地選取抗污染膜。

3制造、施工

制造安裝過程中,膜系統(tǒng)混入雜物尤其是尖利異物,會劃傷膜絲、膜片。解決方法為:對于帶內(nèi)襯MBR膜,需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進水;對于UF及RO系統(tǒng),必須先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈后,運轉(zhuǎn)前置過濾器,然后再進水。 ge膜與陶氏膜怎么區(qū)別陶氏膜上海純超環(huán)保專業(yè)人員給出建議。

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陶氏反滲透膜BW30FR-365既適用于飲用水也適用于非飲用水行業(yè)。該元件還采用了陶氏水處理事業(yè)部的“縮短膜片長度,增加膜葉數(shù)”的獨特元件結(jié)構(gòu),不僅在產(chǎn)水量方面,而且在可清洗性方面,均具有了***的高效率。該膜元件的有效膜面積高達365平方英尺,標準測試條件下的產(chǎn)水量36m3/d(9500gfd)。



 使用FR元件,用戶*需較少的元件便可達到設(shè)計產(chǎn)水量。從而使系統(tǒng)更緊湊,減少了系統(tǒng)的配件和安裝費用。BW30FR-365和BW30-365IG的產(chǎn)水量及脫鹽率均相同。故在工程改造中,用BW30FR-365更換BW30-365IG元件就可減小系統(tǒng)污堵,降低系統(tǒng)運行壓力,延長膜元件的使用壽命。

導讀:反滲透運行時,進水中含有的懸浮物質(zhì)、溶解物質(zhì)以及微生物繁殖等原因都會造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預處理應盡可能的除去這些污染物質(zhì),盡量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下幾種:

新裝置管道中含有油類物質(zhì)和焊接管道時的殘留物,以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈;


  ●預處理裝置設(shè)計不合理;


  ●添加化學藥品的量發(fā)生錯誤或設(shè)備發(fā)生故障;


  ●人為操作失誤;


  ●停止運行時未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確;


  ●給水水源或水質(zhì)發(fā)生變化。


  ●污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請參見下表。 陶氏膜上海純超環(huán)保歡迎咨詢。

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壓力不足、流體分布不均,導致水流或氣流偏流,也會影響整體膜性能,對于UF系統(tǒng)和Ro系統(tǒng)更是如此。對于RO系統(tǒng),膜面流速過低,會導致污染物沉積,引起堵塞。解決的方法是改善泵、水路和氣路設(shè)計,使多組膜能均擔處理負荷,避免部分膜超負荷產(chǎn)水,而部分膜未發(fā)揮作用。若清洗維護功能設(shè)計不足,尤其是無產(chǎn)水自沖洗功能,可通過改善氣洗、水洗和藥洗設(shè)計,設(shè)置合適的沖洗頻率和水量等參數(shù)加以解決。進膜前無前置過濾保護設(shè)施,會導致膜系統(tǒng)堵塞。解決方法為:對于MBR系統(tǒng),增設(shè)13 mm超細格柵;對于UF系統(tǒng),增設(shè)100um級粗濾器;對于R0系統(tǒng),增設(shè)5um級精密濾器。ge膜與陶氏膜怎么區(qū)別

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