數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用部分歐洲技術(shù),具有無限回轉(zhuǎn)坡口切割、封頭及管子相貫線切割功能??砷_K,Y,V,X坡口。強(qiáng)大的控制系統(tǒng)具有友好的、易操作的界面,集良好的控制性、精確性、實(shí)用性和完善的可診斷性于一身,被認(rèn)為是現(xiàn)有很可靠的切割系統(tǒng)之一。數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)整體硬件平臺(tái)頂多可支持6個(gè)工作站,可以分別搭載火焰切割、精細(xì)等離子切割、管材、型鋼切割、鉆孔攻絲、噴墨打印等工作站。數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)的整體高剛性的橫梁,專為大負(fù)荷量的等離子和氧乙炔切割而設(shè)計(jì)。數(shù)控火焰切割機(jī)熱影響區(qū)小。湖南數(shù)控火焰切割機(jī)生產(chǎn)廠家
數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強(qiáng)度要適中,應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。在氣割厚鋼板時(shí),龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)由于氣割速度較慢,為防止割縫上緣熔化,應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低;若此時(shí)火焰能率過大,會(huì)使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒,甚至熔化成圓角,同時(shí)還造成割縫背面粘附熔渣增多,而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時(shí),因氣割速度快,可相應(yīng)增加火焰能率,但割嘴應(yīng)離工件遠(yuǎn)些,并保持一定的傾斜角度;若此時(shí)火焰能率過小,使工件得不到足夠的熱量,就會(huì)使氣割速度變慢,甚至使氣割過程中斷。數(shù)控火焰切割機(jī)廠家價(jià)格數(shù)控火焰切割機(jī)切縫狹窄。
華強(qiáng)公司自行生產(chǎn)的數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)主機(jī)為雙橫梁龍門式結(jié)構(gòu),減少了用戶二次加工成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益及提高了效力。橫梁采用雙橫梁結(jié)構(gòu)焊接,橫、端梁焊接好后一起進(jìn)行整體退火,以徹底消除其內(nèi)應(yīng)力,防止今后使用中橫梁因焊接應(yīng)力而發(fā)生變形。橫、端梁經(jīng)過整體退火處理,消除其內(nèi)應(yīng)力和焊接應(yīng)力后并進(jìn)行切屑、刨、磨工藝,工序按二次完成,使其零部件安裝時(shí)精度較大提高。橫向采用直線導(dǎo)軌無間隙導(dǎo)引,采用無隙齒輪箱及精密磨齒齒輪、齒條傳動(dòng)。齒條為國(guó)標(biāo)7級(jí),齒輪采用國(guó)標(biāo)6級(jí)(磨齒)。
數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障:設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)源。工作人員掛牌上崗操作,無關(guān)人員不得上機(jī),更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵,以免損壞機(jī)器或程序,數(shù)據(jù)丟失。操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。切割時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。切割時(shí),當(dāng)空載電壓過高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)工件變形度小。
華強(qiáng)公司的數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)采用日本新寶行星減速器,其輸入、輸出誤差只有12弧分。同時(shí),在橫向、縱向齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中,增加了自動(dòng)補(bǔ)償間隙的裝置,使之傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確的執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。保證設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠。垂直滑車采用合金鋁鑄造、退火、切削等工藝手段,保證精度,使其在運(yùn)行中速度快,精度高,并在垂直滑車內(nèi)采用直線導(dǎo)軌和絲桿無間隙精密配合,使其割炬只能做上下運(yùn)動(dòng),向左右,前后四方均無間隙,其垂直度好,保證了割炬的快速升降及精密定位。無限回轉(zhuǎn)切割機(jī)可連續(xù)高性能切割。數(shù)控火焰切割機(jī)廠家價(jià)格
數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)性能穩(wěn)定。湖南數(shù)控火焰切割機(jī)生產(chǎn)廠家
等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機(jī)機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法,主要優(yōu)點(diǎn)主要有:切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬板材;切割速度快,效率高,切割速度可達(dá)10m/min以上;切割精度比火焰切割高,水下切割無變形,精細(xì)等離子切割則精度更高。湖南數(shù)控火焰切割機(jī)生產(chǎn)廠家