以前我國(guó)的粉體企業(yè)多采用傳統(tǒng)的人工上料的方式生產(chǎn)，在這個(gè)傳統(tǒng)的人工上料的方式生產(chǎn)過(guò)程中，人與藥品的接觸共有三次，物料經(jīng)過(guò)三個(gè)中間容器才能夠用于下一步工序，這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使過(guò)程繁瑣化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同時(shí)，在輸送過(guò)程中，可能會(huì)造成大量的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。理想的輸送方式應(yīng)該是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的輸送在一個(gè)封閉的環(huán)境中完成，這樣，既可以節(jié)省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固體制劑生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度。面粉真空上料機(jī)因在制藥等工作對(duì)潔凈有著*的要求，物料粉體的運(yùn)送一般需采取真空。小型面粉真空上料機(jī)制造商
真空上料機(jī)由真空泵（無(wú)油、無(wú)水），真空料斗，過(guò)濾器（有聚酯覆膜過(guò)濾器、pe過(guò)濾器、316L不銹鋼過(guò)濾器或欽金屬過(guò)濾器多種選擇），壓縮空氣反吹裝置，氣動(dòng)放料門裝置，料位自動(dòng)控制裝置，不銹鋼吸料咀，輸送軟管等組成，整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，制造精美。對(duì)于粘性物料,輸送管可以采用內(nèi)襯防靜電的橡膠管,外管采用鋁鎂合金保護(hù)管,防靜電的橡膠管與保護(hù)管之間有一定的間隙,在輸送過(guò)程中由于壓力的波動(dòng),產(chǎn)生膠管的彈性抖動(dòng),消除物料的粘附,也有助于物料的輸送,防止管道的堵塞。采用外旁通管,每隔0.5m或1m通過(guò)過(guò)濾噴嘴、單向閥與輸送管相通,特別適合輸送像炭黑一類比較難輸送的物料。它可以保證在比較高的料氣比(輸送距離小于100m料氣比一般在15~20kg炭黑/kg空氣,短距離可達(dá)25-30kg炭黑/kg空氣)安全可靠的輸送。在意外出現(xiàn)停電、停氣堵塞的情況下也可自動(dòng)疏通,帶負(fù)荷啟動(dòng)。料氣比高意味著輸送效率高,能量消耗小。對(duì)于一些容易產(chǎn)生靜電的物料,將設(shè)備、閥門、輸送管道,可靠接地,防止由于靜電作用產(chǎn)生粘壁。對(duì)于非金屬管道,比如橡膠管或塑料管,一般填充防靜電炭黑來(lái)消除輸送物料產(chǎn)生的靜電。自動(dòng)化面粉真空上料機(jī)大概多少錢面粉真空上料機(jī)在中藥前處理車間、中藥提取車間及原料藥精干包車間等均有應(yīng)用。
3.料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí)，需另做支架固定的料斗。4.用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用卡箍卡緊。5.接通真空上料機(jī)電源，打開(kāi)箱門，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。6.調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。7.按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空上料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。8.按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。9.物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。10受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。
真空上料機(jī)的工作原理：1、真空泵通過(guò)真空輸送設(shè)備的分離容器產(chǎn)生真空。將物料從進(jìn)料口通過(guò)吸料軟管與吸料口吸入。2、在分離容器的過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)分離空氣與物料，將物料收集在料倉(cāng)中。旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過(guò)濾器，以提高過(guò)濾器的效率。3、料倉(cāng)充滿物料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開(kāi)啟，物料通過(guò)出料口流出，并直接落入儲(chǔ)料容器。4、出料時(shí)，過(guò)濾艙被反沖氣囊自動(dòng)清潔。其特制的振動(dòng)器可輔助下料，以提高輸送粘稠物的效率。5、出料艙關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。面粉真空上料機(jī)設(shè)備拆卸清洗方便簡(jiǎn)捷。
真空上料機(jī)主要有以下幾種特性：簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0-30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡(jiǎn)單、方便；輕便：體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷；衛(wèi)生：密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏，無(wú)交叉污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求，可提供無(wú)菌級(jí)設(shè)備；安靜：無(wú)震動(dòng)、噪音低；清潔：無(wú)塵操作，模塊化設(shè)計(jì)，杜絕死角，拆裝、清洗換料快捷、方便；經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上，節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低；輸送流量可達(dá)6噸/小時(shí)，輸送距離水平遠(yuǎn)40m、垂直高20m，有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；安全：無(wú)需電能、機(jī)械能，*通過(guò)壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生，有效消除物料靜電，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染。面粉真空上料機(jī)能進(jìn)行貨品作用平穩(wěn)，工作靠譜。在這個(gè)基礎(chǔ)上，也要思索能進(jìn)行自動(dòng)化技術(shù)操縱。進(jìn)口面粉真空上料機(jī)按需定制
面粉真空上料機(jī)一種利用電動(dòng)真空泵作為真空源的一種真空輸送機(jī)。小型面粉真空上料機(jī)制造商
第三，面粉供料計(jì)量系統(tǒng)具有追溯性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。追溯性是指能夠追蹤和溯源計(jì)量結(jié)果的能力，在許多行業(yè)中具有重要意義。面粉供料計(jì)量系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)計(jì)量數(shù)據(jù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)計(jì)量過(guò)程的全程監(jiān)控和記錄，保留了詳細(xì)的計(jì)量信息，為后續(xù)的分析和溯源提供了可靠的依據(jù)。
第四，面粉供料計(jì)量系統(tǒng)具有高度的靈活性和可擴(kuò)展性。各行各業(yè)的計(jì)量需求各不相同，傳統(tǒng)的手動(dòng)計(jì)量往往只適用于特定的場(chǎng)景，難以適應(yīng)多樣化的需求。而面粉供料計(jì)量系統(tǒng)可以根據(jù)不同的計(jì)量需求進(jìn)行定制和配置，靈活應(yīng)對(duì)各種計(jì)量任務(wù)。此外，面粉供料計(jì)量系統(tǒng)還具有良好的可擴(kuò)展性，可以根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)增加或減少計(jì)量點(diǎn)位，滿足企業(yè)的發(fā)展需求。 小型面粉真空上料機(jī)制造商