真空吸料機(jī)可實(shí)現(xiàn)面粉等粉體物料自動(dòng)配料、輸送、投料等，提高生產(chǎn)效率，減少人工操作，具體特點(diǎn)如下1：自動(dòng)控制。真空吸料機(jī)采用觸摸屏PLC+HMI控制單元進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。除塵設(shè)計(jì)。真空吸料機(jī)采用雙重除塵模塊，重力除塵和過濾除塵模塊，除塵效率高。精確計(jì)量。真空吸料機(jī)可實(shí)現(xiàn)兩種面粉的重量計(jì)量，并可均勻給料到稱重倉(cāng)，稱重后可緩存一次用粉量。高效輸送。真空吸料機(jī)采用間歇式攪拌（供粉時(shí)），關(guān)風(fēng)器供粉，可均勻給料到稱重倉(cāng)，稱重更準(zhǔn)確。真空吸料機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，一般都在60-65db范圍內(nèi)。片裝真空吸料機(jī)
真空過濾機(jī)不吸料的原因有哪些呢？真空過濾機(jī)不吸料的原因可能有以下四點(diǎn)：真空過濾機(jī)真空度不足。需檢查真空系統(tǒng)工作是否達(dá)到正常水平，以及系統(tǒng)是否存在漏氣現(xiàn)象。設(shè)備轉(zhuǎn)速過快。致使過濾時(shí)間較短，過濾去除的水分較少，需降低轉(zhuǎn)速。真空過濾機(jī)的浸沒度過大。轉(zhuǎn)鼓與濾液接觸面積過大和時(shí)間過長(zhǎng)，表現(xiàn)為濾餅厚度很大，水分不易去除，需減小加料的速度，降低轉(zhuǎn)鼓的浸沒度。物料本身過濾性能差。像沙子和石灰乳的過濾性能就差別很大，需更換過濾性能好的物料進(jìn)行過濾。片裝真空吸料機(jī)真空吸料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括高效率、節(jié)約人力物力、提高生產(chǎn)效率等，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
真空上料機(jī)的故障原因：1.壓縮空氣應(yīng)保持0.4-0.6mpa，壓縮空氣供氣壓力不足會(huì)導(dǎo)致反吹力度不足，致使過濾器表面的粉塵無(wú)法清理干凈，從而影響真空上料機(jī)的吸料速度;2.管道連接需緊固，管道連接處要用喉箍緊固，防止漏氣影響真空度3.桶圈是否安裝到位松開卡箍，檢查桶圈是否完全放入S邊中，如有破損需及時(shí)更換以防漏氣影響吸料效率4.門板是否可以關(guān)嚴(yán)，門板完全關(guān)上才可形成真空，如有物料粘在放料門板上，需及時(shí)清洗。門圈是否安裝正確，安裝時(shí)注意方向，如有破損，及時(shí)更換5.過濾器是否堵塞，需定時(shí)清理過濾器殘存的物料，如有破損或無(wú)法清理的，要及時(shí)更換。
鎂粉噸袋拆袋卸料機(jī)工作原理：制作設(shè)備的材料主要以碳鋼、304、316L不銹鋼材質(zhì)為主，比較能耐腐蝕，即使是在潮濕的空氣中都不會(huì)生銹，因此制作出來(lái)既美觀大方又結(jié)實(shí)耐用。噸包拆包機(jī)靠電力或氣力為源動(dòng)力，通過全密閉輸送系統(tǒng)，將物料輸送到需要的地方，避免使物料產(chǎn)生破損和泄漏。大袋開袋站和大袋卸料站是靠自身的起重設(shè)備將大袋(或噸袋)吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，不需要外界的幫助，它通過電動(dòng)葫蘆將噸袋提到進(jìn)料口，人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并附以拍打、振動(dòng)、破碎等裝置，促使袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)料倉(cāng)來(lái)完成拆包卸料工作，整個(gè)過程是全自動(dòng)控制，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，能完成連續(xù)拆包的任務(wù)，過程簡(jiǎn)單方便。真空吸料機(jī)的能源消耗和輸送能力都比較高，是一種高效、節(jié)能的設(shè)備。
ZKS真空吸料機(jī)是利用真空泵產(chǎn)生真空負(fù)壓，真空下形成一股氣流，利用負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在分離容器的過濾倉(cāng)內(nèi)，將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動(dòng)落下，物料被收集在料倉(cāng)中，以提高過濾器的效率。待料倉(cāng)充滿物料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲(chǔ)料容器。出料時(shí)，過濾芯被反吹氣囊自動(dòng)清潔。下料結(jié)束出料艙自動(dòng)關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。
小顆粒狀或塊狀物料的連續(xù)輸送，與氣力輸送類似，屬于密閉式輸送，在輸送過程中不會(huì)有粉塵外泄，是一種較為環(huán)保的輸送方式。 真空吸料機(jī)的控制方式主要有兩種：電氣控制PLC+觸摸屏、純氣動(dòng)控制。真空吸料機(jī)控制
真空吸料機(jī)是一種通過真空負(fù)壓原理吸取物料，并進(jìn)行輸送的設(shè)備。片裝真空吸料機(jī)
粉體輸送完全密閉輸送，不受環(huán)境、氣候等條件的影響，且物料漏損、飛揚(yáng)極少，環(huán)境衛(wèi)生好，可滿足環(huán)保要求，同時(shí)避免了電石粉塵吸濕后生成的乙炔氣發(fā)生著火的安全隱患。真空上料機(jī)稀相輸送是利用低于1kg/c㎡的氣體壓力，采用正壓(壓送式)或負(fù)壓(吸送式)或正負(fù)壓組合方式并以相當(dāng)高的速度來(lái)推動(dòng)或拉動(dòng)物料使其通過整條輸送線，因此該輸送方式被稱之為低壓高速系統(tǒng)，它具有很高的氣體-物料比。
真空上料機(jī)為什么會(huì)發(fā)生故障原因?真空上料機(jī)是一款適用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉狀、粉末狀、顆粒狀、干性物料的出倉(cāng)、倒運(yùn)等環(huán)節(jié)的自吸式環(huán)保輸送設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了無(wú)塵卸料裝罐、裝車、裝船。真空上料機(jī)過濾器把物料與空氣徹底分離，當(dāng)物料裝滿料倉(cāng)時(shí)，會(huì)自動(dòng)切斷氣源，真空發(fā)生設(shè)施停止工作，同時(shí)料倉(cāng)門自動(dòng)開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時(shí)，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過濾器。等到時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號(hào)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)上料機(jī)。 片裝真空吸料機(jī)