真空上料機(jī)是一種廣應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備，它的主要作用是在密閉的條件下，將各種粉體物料從儲(chǔ)料容器中輸送到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)等。真空上料機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，它可以實(shí)現(xiàn)物料的密閉輸送，避免粉塵污染和環(huán)境影響；同時(shí)，真空上料機(jī)的操作簡(jiǎn)便、控制精度高，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。真空上料機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修，使得它在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中得到廣應(yīng)用。無(wú)論是化工、制藥、食品、冶金、建材等各輕工業(yè)，還是重工業(yè)行業(yè)，真空上料機(jī)都能適應(yīng)各種粉體物料的輸送和上料需求。在安裝和維護(hù)保養(yǎng)方面，真空上料機(jī)也具有很大的優(yōu)勢(shì)。安裝過(guò)程中，需要注意保證各部件的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性；在維護(hù)保養(yǎng)方面，定期檢查管道連接處是否密封良好和過(guò)濾器是否堵塞等是必要的?？傊?，真空上料機(jī)是一種高效、環(huán)保、易操作的自動(dòng)化設(shè)備，適用于各種粉體物料的輸送和上料需求。隨著工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的不斷發(fā)展，真空上料機(jī)的應(yīng)用范圍將越來(lái)越廣，成為現(xiàn)代化工廠中不可或缺的一部分。 真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。真空上料機(jī)貨源充足
真空上料機(jī)作為輸送系統(tǒng)具有環(huán)保、節(jié)省勞動(dòng)力等特點(diǎn)，已被許多粉末企業(yè)采用，以下是真空上料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：1.系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單系統(tǒng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，真空閥.吸料閥.下料閥轉(zhuǎn)動(dòng)部件，這意味著設(shè)備的維護(hù)成本較低.維護(hù)量小。2.空間占用低.高空間利用率輸送帶.提升機(jī)等機(jī)械輸送只能向一個(gè)方向輸送，而真空負(fù)壓輸送可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)取料.多點(diǎn)進(jìn)料，設(shè)備空間利用率高。各輸送點(diǎn)之間可采用管道連接，占用生產(chǎn)空間小，施工難度小。3.有利于安全生產(chǎn)，改善車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境真空負(fù)壓輸送配合封閉管道輸送，防止輸送過(guò)程中灰塵.揚(yáng)塵有利于環(huán)境保護(hù)。4.生產(chǎn)安全與其他機(jī)械輸送方式相比，真空給料機(jī)的負(fù)壓輸送方式屬于本質(zhì)防爆范圍，設(shè)備本身安全性高。5.自動(dòng)化控制簡(jiǎn)單使用PLC控制，系統(tǒng)按設(shè)定參數(shù)運(yùn)行，無(wú)需人工操作，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守狀態(tài)。6.設(shè)備輸送效率高.輸送距離遠(yuǎn)真空負(fù)壓輸送的工作效率是傳統(tǒng)的人工進(jìn)料.機(jī)械輸送物料的5-10倍，輸送距離可達(dá)50倍M，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本。粉末真空上料機(jī)供應(yīng)真空上料機(jī)是氣力輸送中的負(fù)壓氣力輸送設(shè)備。
工作流程：開(kāi)機(jī)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備電源，將啟動(dòng)旋鈕，置于啟動(dòng)位置，將振動(dòng)器允許啟動(dòng)旋鈕置于允許位置，手動(dòng)打開(kāi)無(wú)塵投料站倉(cāng)門(mén)，等除塵風(fēng)機(jī)和振動(dòng)器全部啟動(dòng)開(kāi)始投料。（投料過(guò)程中，可以手動(dòng)選擇是否讓振動(dòng)器開(kāi)啟）關(guān)機(jī)：投料完成，手動(dòng)關(guān)閉無(wú)塵投料站倉(cāng)門(mén)，等除塵風(fēng)機(jī)和振動(dòng)器全部停止，脈沖反吹完成，將啟動(dòng)旋鈕置于停止位置，將振動(dòng)器允許啟動(dòng)旋鈕置于不允許位置，關(guān)閉設(shè)備電源。6.常見(jiàn)故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法粉塵收集效果不佳除塵風(fēng)機(jī)未開(kāi)啟檢查除塵風(fēng)機(jī)，并開(kāi)啟過(guò)濾器堵塞反吹、清洗過(guò)濾器下料不暢篩網(wǎng)堵塞檢查、清理篩網(wǎng)振動(dòng)器未啟動(dòng)檢查、啟動(dòng)振動(dòng)器異常振動(dòng)、噪音除塵風(fēng)機(jī)故障檢修或更換除塵風(fēng)機(jī)
方案說(shuō)明：1、本方案采用稀相負(fù)壓輸送方式，全程密閉，無(wú)粉塵外泄。輸送物料：氯化鈉，碳酸氫鈉；輸送水平距離：15米；輸送高度：2米；輸送量：3t/h;堆積密度：0.6-1.2g/cm³方案工作流程：1、開(kāi)啟無(wú)塵投料站除塵風(fēng)機(jī)，操作人員把物料投入無(wú)塵投料站內(nèi)，啟動(dòng)真空上料機(jī)，真空上料機(jī)將無(wú)塵投料站內(nèi)的物料輸送到真空料倉(cāng)內(nèi)，物料進(jìn)入真空料倉(cāng)內(nèi)，吸料達(dá)到設(shè)定時(shí)間開(kāi)始放料到客戶灌裝機(jī)緩存?zhèn)}進(jìn)行灌裝。3、壓縮空氣耗氣量：0.7m³/h(采用720型高壓風(fēng)機(jī)，功率：11KW抽氣量:400m³/h，真空度：-44kpa;真空上料機(jī)的輸送管道配置靈活，可以使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理。
真空上料機(jī)設(shè)備中的空氣，使設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中處于真空狀態(tài)，并能更安全有效地運(yùn)輸物料。由于給料機(jī)設(shè)備的真空度較高，不會(huì)因一些較小的損壞而導(dǎo)致物料泄漏。材料通過(guò)軟管吸入料倉(cāng)，可有效分離氣體，過(guò)濾裝置可分離過(guò)濾材料中的雜質(zhì)。而且，由于真空上料機(jī)設(shè)備在運(yùn)輸物料時(shí)不會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，因此不會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。當(dāng)設(shè)備完成運(yùn)行時(shí)，它可以簡(jiǎn)單地用反吹風(fēng)機(jī)清潔濾芯。
真空上料機(jī)不會(huì)因地形、環(huán)境等條件而影響物料的運(yùn)輸距離，也能在垂直高度約30米的情況下有效運(yùn)輸物料。不僅如此，設(shè)備還能有效解決物料的分層現(xiàn)象。真空上料機(jī)應(yīng)盡可能穩(wěn)定地運(yùn)輸物料，因?yàn)椴环€(wěn)定的運(yùn)輸會(huì)降低設(shè)備的運(yùn)輸效率，并可能導(dǎo)致物料運(yùn)輸過(guò)程中的故障。 真空上料機(jī)采用管道輸送，占用空間小。5kg真空上料機(jī)
真空上料機(jī)不受長(zhǎng)短距離限制。真空上料機(jī)貨源充足
首先，粉體真空稱重系統(tǒng)的應(yīng)用使得生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化。通過(guò)與自動(dòng)輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的配合，粉體原料可以自動(dòng)地從倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域輸送到稱重區(qū)域，再經(jīng)過(guò)稱重后直接送往生產(chǎn)線，減少了人工干預(yù)的過(guò)程，降低了人力成本和人為錯(cuò)誤產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，系統(tǒng)還具備智能化的功能，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)調(diào)整稱重參數(shù)，提高生產(chǎn)線的適應(yīng)性和靈活性。
其次，粉體真空稱重系統(tǒng)的應(yīng)用能夠有效提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的手動(dòng)稱重方式需要較長(zhǎng)的時(shí)間和人力來(lái)完成，而粉體真空稱重系統(tǒng)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成精確的稱重任務(wù)。這不僅減少了生產(chǎn)線的停工時(shí)間，還能夠提高生產(chǎn)線的產(chǎn)能，滿足大批量生產(chǎn)的需求。此外，粉體真空稱重系統(tǒng)還具備高速稱重和連續(xù)稱重的功能，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。 真空上料機(jī)貨源充足