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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-31

領(lǐng)圖電測(cè)(Leacesy)從成立之初就將自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新作為企業(yè)戰(zhàn)略思維,專注測(cè)試系統(tǒng)**設(shè)備與組件自給,組件標(biāo)準(zhǔn)儀器化,目前已擁有業(yè)界**的程控虛擬電芯(電池模擬器)、程控電阻模擬器、電芯配電盒、智能測(cè)試控制盒、多軸機(jī)器人控制器、多路信號(hào)采集器(音頻/視頻)、程控多媒體信號(hào)發(fā)生器等,豐富了測(cè)試系統(tǒng)功能同時(shí)也彌補(bǔ)了多項(xiàng)行業(yè)空白。軟件能力硬件能力產(chǎn)品能力C++、LabView、CVI等PC端編程、RTOS、Android等嵌入式系統(tǒng)編程;單片機(jī)、FPGA等設(shè)計(jì)、HDI多層線路板設(shè)計(jì),EMI、EMC設(shè)計(jì);可編程信號(hào)發(fā)生器、可編程電源/電子負(fù)載、各種信號(hào)采集器、金屬檢測(cè)器等。以及各種消費(fèi)類電子產(chǎn)品的檢測(cè)設(shè)備集成高可靠BMS測(cè)試系統(tǒng),為BMS測(cè)試提供精確支持!內(nèi)蒙古BMS測(cè)試系統(tǒng)排行榜

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領(lǐng)圖電測(cè)(Leacesy)自2016年打造新能源測(cè)試研發(fā)團(tuán)隊(duì),致力于新能源汽車的汽車電子、**三電部件、電池組及PACK、電機(jī)、電控及BMS、DCDC、OBC、PDU、多合一驅(qū)動(dòng)器等全自動(dòng)化功能/性能測(cè)試及軟硬件仿真試驗(yàn)。未來,卓訊達(dá)將繼續(xù)加大研發(fā)投入,不斷探索和創(chuàng)新,以應(yīng)對(duì)不斷變化的市場需求和挑戰(zhàn)。

整個(gè)BMS的生產(chǎn)過程需要團(tuán)隊(duì)的協(xié)作和努力,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。同時(shí),引進(jìn)穩(wěn)定的BMS自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備,持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制是確保BMS生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。 陜西BMS測(cè)試系統(tǒng)2024高效、精確的BMS測(cè)試離不開高可靠BMS測(cè)試系統(tǒng)!

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電池管理系統(tǒng)(BMS)的研發(fā)背景根植于全球?qū)沙掷m(xù)能源需求的日益增長以及電動(dòng)汽車市場的迅猛發(fā)展。隨著電動(dòng)汽車逐漸成為未來交通的重要組成部分,電池作為其能量儲(chǔ)存與供應(yīng)的**部件,其性能、安全性及使用壽命成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。然而,早期的電池技術(shù)存在安全性和穩(wěn)定性方面的***挑戰(zhàn),尤其是在大規(guī)模應(yīng)用如電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能系統(tǒng)中,對(duì)電池的管理要求更為復(fù)雜和嚴(yán)格。領(lǐng)圖電測(cè)(Leacesy)BMS測(cè)試方案具有以下優(yōu)勢(shì):便捷高效:模擬電池組的單體電壓、電流、容量、溫度、內(nèi)阻等參數(shù)可通過軟件快速調(diào)整,無需等待實(shí)物電池組的充放周期或者配備恒溫箱等設(shè)施。安全可靠:仿真測(cè)試杜絕了實(shí)物電池組熱失控的安全隱患,而且設(shè)備帶有完善的保護(hù)功能,一旦發(fā)現(xiàn)異常,系統(tǒng)能夠迅速響應(yīng)并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,防止安全事故的發(fā)生。超高精度:卓訊達(dá)自研電池模擬器精度可達(dá)±(0.002%+0.12mV),結(jié)合可變輸出電阻技術(shù)與快速瞬態(tài)響應(yīng)能力,可提供與真實(shí)電池相同的輸出特性。通用性與可擴(kuò)展性強(qiáng):系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),未來可根據(jù)需求升級(jí)配置,并可通過更換夾具的方式兼容BMU/CMC測(cè)試。

領(lǐng)圖電測(cè)(Leacesy)66200是一款專為BMS測(cè)試所設(shè)計(jì)的高精度復(fù)合功能電池模擬器,單機(jī)便可實(shí)現(xiàn)電芯模擬和溫度模擬。獨(dú)特的插卡式設(shè)計(jì)可靈活調(diào)整通道數(shù)量,方便維護(hù)與升級(jí)。單機(jī)比較大24通道(16通道電芯電壓模擬+8通道溫度模擬),各通道間物理隔離,支持多通道串聯(lián)使用。電芯模擬板卡有8種可選規(guī)格,電壓精度比較高可達(dá)±(0.002%+0.1mV),比較高支持四象限,滿足各種嚴(yán)苛條件下的測(cè)試需求。超高精度保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,結(jié)合可變電阻技術(shù)與快速瞬態(tài)響應(yīng)能力,可提供與真實(shí)電池完全相同的輸出特性。100nA的電流回讀分辨率,可通過測(cè)量直流電流來監(jiān)測(cè)待測(cè)器件的靜態(tài)功耗。標(biāo)準(zhǔn)19英寸2U機(jī)箱,方便集成進(jìn)測(cè)試系統(tǒng)。標(biāo)配觸摸屏搭配圖形化界面,操作更便捷,結(jié)果更直觀。標(biāo)配LAN與RS232通訊端口,可實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)通訊響應(yīng),兼顧數(shù)據(jù)傳輸?shù)撵`活性和高效性。尤其適用于BMS電池管理系統(tǒng)、PCM電池保護(hù)板等領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)測(cè)試。BMS測(cè)試系統(tǒng)載源一體設(shè)計(jì)新體驗(yàn),輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜BMS測(cè)試需求。

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領(lǐng)圖電測(cè)(Leacesy)BMS測(cè)試系統(tǒng)針對(duì)混合動(dòng)力汽車、純電動(dòng)汽車BMS測(cè)試的需求而推出的高精度集成自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)解決方案??梢酝ㄟ^**硬件配合系統(tǒng)軟件完整仿真汽車動(dòng)力電池組的各種工作狀態(tài)與故障狀態(tài),***適用于BMS開發(fā)與調(diào)試、BMS生產(chǎn)與下線檢測(cè),以及BMS檢修與維護(hù),特別是電池廠對(duì)于配套廠商提供的BMS產(chǎn)品的驗(yàn)收等。測(cè)試系統(tǒng)**基于高精度可編程電池單體模擬器,可以通過程序精確模擬鋰離子電池,鎳氫電池等多種電池的充電和放電過程。并可根據(jù)實(shí)際需要配置電池單體模擬器的數(shù)目以及不同的溫度、電流等信號(hào)的仿真方式。選擇我們的BMS測(cè)試系統(tǒng),讓BMS創(chuàng)新更快到達(dá)市場!海南無人機(jī)BMS測(cè)試系統(tǒng)

使用BMS測(cè)試系統(tǒng),取代真實(shí)電池,省電環(huán)保又省錢!內(nèi)蒙古BMS測(cè)試系統(tǒng)排行榜

領(lǐng)圖電測(cè)(Leacesy)提出的BMS全生命周期測(cè)試整體解決方案,可以***模擬BMS應(yīng)用環(huán)境下的各參數(shù),***檢測(cè)BMS及其部件在各種應(yīng)用環(huán)境和極端條件(故障模擬)下的工作狀態(tài)。方案包括以下幾個(gè)部分:PCBA板載燒錄:對(duì)BMS的PCBA板進(jìn)行軟件燒錄,確保固件或軟件正確加載。FCT功能測(cè)試:***檢測(cè)BMS的各項(xiàng)功能是否正常,如檢測(cè)功能、保護(hù)功能、繼電器驅(qū)動(dòng)功能、快慢充電對(duì)接功能、單體采樣及均衡等功能。HiPot安規(guī)測(cè)試:高壓絕緣測(cè)試,檢測(cè)BMS的電氣絕緣性能是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。帶載老化測(cè)試:模擬BMS在實(shí)際應(yīng)用中的長時(shí)間運(yùn)行狀態(tài),檢測(cè)其在老化過程中的性能和穩(wěn)定性。APP燒錄:對(duì)BMS的應(yīng)用程序進(jìn)行燒錄,確保應(yīng)用程序正確加載并運(yùn)行。EOL測(cè)試:成品終檢測(cè)試又稱下線測(cè)試,驗(yàn)證BMS在**終產(chǎn)品裝配完成后的性能是否達(dá)標(biāo)。內(nèi)蒙古BMS測(cè)試系統(tǒng)排行榜