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搪瓷反應(yīng)釜由釜體和控制器兩部分組成一,其中具體的結(jié)構(gòu)原理知識(shí),我們一起看看下面的文章來(lái)了解一下。搪瓷反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、等組成。搪瓷反應(yīng)釜密封口采用機(jī)械密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。1、釜、釜蓋由不銹鋼、搪瓷反應(yīng)釜本體和法蘭連接線組成,釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板,兩者均沿圓周方向均勻分布,主螺栓螺母緊固連接。2、搪瓷反應(yīng)釜的主密封是一種雙線密封。其余密封點(diǎn)由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應(yīng)器依靠接觸面的高精度和光滑性,達(dá)到良好的密封效果。3、在搪瓷反應(yīng)釜中,筒狀碳化硅芯安裝在反應(yīng)器外,電爐絲穿過(guò)爐芯。爐底穿過(guò)爐殼下部,接線柱和橡膠套電纜與控制器連接。4、搪瓷反應(yīng)釜蓋配有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相位閥、溫度傳感器等,使人們隨時(shí)了解釜內(nèi)反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例,保證操作安全。5、耦合主要是由一對(duì)內(nèi)部和外部具有很強(qiáng)的磁力環(huán),并有壓力軸承套中。該反應(yīng)器的攪拌器由伺服電機(jī)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),伺服電機(jī)的速度進(jìn)行控制,并控制攪拌速度的目的可以實(shí)現(xiàn)。圣鼎化工與廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌!北京搪瓷框式攪拌器廠家直銷
搪玻璃反應(yīng)釜因?yàn)榫哂辛己玫哪透g、耐高溫、耐沖擊等性能,可以適用于具有腐蝕性等物料的反應(yīng),但是因?yàn)閰⑴c反應(yīng)的物料可能具有腐蝕性、或者具有其他危險(xiǎn)性,所以在反應(yīng)的時(shí)候,需要密封好進(jìn)行反應(yīng),這就需要用到設(shè)備的密封裝置,接下來(lái)就和圣鼎化工一起了解一下它的選用原則吧。機(jī)械密封又稱作端面密封,在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣解釋的:“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?!雹倜芊饨橘|(zhì)為易燃、易爆、的物料時(shí),可以使用機(jī)械密封,介質(zhì)壓力高時(shí)(>),搪玻璃反應(yīng)釜選擇平衡型雙端面機(jī)械密封;介質(zhì)壓力低時(shí)(<Mpa)選擇非平衡型雙端面機(jī)械密封或非平衡性單端面密封。②被密封介質(zhì)為一般物料,可以選用單端面機(jī)械密封,介質(zhì)壓力高時(shí)(>),選擇平衡型機(jī)械密封;介質(zhì)壓力低時(shí)(<Mpa),選擇非平衡型機(jī)械密封。③對(duì)設(shè)備密封要求高時(shí),攪拌軸和傳動(dòng)軸承受較大的徑向力時(shí),需要選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封,不過(guò)機(jī)械密封的內(nèi)置軸承不能作為軸的支點(diǎn)。④機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度T>80℃時(shí),攪拌軸的圓周線速度v>,機(jī)械密封應(yīng)安裝循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)。泰州搪瓷管道制造廠家圣鼎化工拓寬新思路,進(jìn)入新行業(yè),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈制品加工。
在制造搪玻璃反應(yīng)罐的時(shí)候,我們通常會(huì)在反應(yīng)罐中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來(lái)傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問(wèn)題,但是,還是有很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象,一旦泄露,它的處理方法有:1.設(shè)備在使用前一定要以水代料試壓并在管口、人孔邊緣涂上肥皂水以檢查連接處的密封性能。2.當(dāng)重新擰緊螺栓后,還有泄漏應(yīng)及時(shí)檢查墊圈。3.我們可以根據(jù)溫度、壓力、介質(zhì)等選擇合適的墊圈。4.當(dāng)更換墊圈時(shí)確保新墊圈很好的貼在法蘭面上,防止有扭曲和凹凸不平。此外,您在使用搪玻璃反應(yīng)罐的過(guò)程中,隨著墊圈的老化和螺栓的松動(dòng)等原因,有可能會(huì)引起外泄漏,所以在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查各密封點(diǎn)的泄漏,及時(shí)擠緊螺栓。
圣鼎化工希望大家可以花點(diǎn)時(shí)間閱讀下使用注意事項(xiàng),可以避免很多常見(jiàn)問(wèn)題的出現(xiàn)。常見(jiàn)的如:傳動(dòng)部位磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進(jìn)料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。當(dāng)代針對(duì)上述故障維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,其具有粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸,免機(jī)加工。相對(duì)傳統(tǒng)方法來(lái)說(shuō),應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損。在國(guó)內(nèi)針對(duì)搪瓷反應(yīng)釜故障的維修中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。圣鼎化工不斷加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
搪玻璃反應(yīng)釜作為常用的化工設(shè)備,由于常接觸化學(xué)物質(zhì),使用過(guò)程中會(huì)被腐蝕或磨損,進(jìn)而使設(shè)備損壞。導(dǎo)致該設(shè)備破損的原因有哪些呢?1.機(jī)械損壞:搪玻璃反應(yīng)釜的抗沖擊力非常差,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受金屬、硬物等的沖擊,出現(xiàn)了破損;2.熱應(yīng)力損壞:搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,冷卻后其變形量小于鋼板的變形量,因此易受鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力;3.加工應(yīng)力損壞:加工過(guò)程中,設(shè)備的卷筒、沖壓、焊接會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力;4.靜電穿刺:設(shè)備內(nèi)的懸浮物會(huì)與搪玻璃產(chǎn)生摩擦,同時(shí)自身也會(huì)相互摩擦,并產(chǎn)生大量的靜電荷,并對(duì)搪玻璃產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用;5.基體材料不合格:該設(shè)備若用低價(jià)的鋼材加工而成,搪瓷層若遇冷熱急變,就極易爆瓷。生產(chǎn)廠家生產(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)正確操作,提高生產(chǎn)技術(shù),并采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,確保該設(shè)備的質(zhì)量達(dá)到化工生產(chǎn)的要求。圣鼎化工為客戶提供更高質(zhì)更便宜的價(jià)格回饋社會(huì)。淄博搪瓷推進(jìn)式攪拌器廠家
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我們?cè)诔醮伟惭b搪玻璃反應(yīng)罐的時(shí)候接線是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)榉磻?yīng)罐出廠時(shí)一般都是只有引出電纜,用戶安裝時(shí)還需要自行另外再接電纜,所以接電纜的時(shí)候一定要注意方法正確,不然對(duì)其使用有很大影響。下面我們來(lái)一起和工作人員了解一下該設(shè)備的電纜接線方法:1、將搪玻璃反應(yīng)罐上的電纜銅芯剝出約30—35mm長(zhǎng),用砂布將銅絲擦干凈,發(fā)亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30—35mm,用砂布擦干凈。2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來(lái)。然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊。剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手。3、將三個(gè)線頭分別用焊錫焊牢,要求焊頭表面光滑,無(wú)毛刺及假焊現(xiàn)象。如果沒(méi)有焊牢或不光滑,應(yīng)重新焊接。直到達(dá)到要求為止。4、用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住搪玻璃反應(yīng)罐一圈的一半。(半疊式包扎法)包扎8—12層,包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度。5、用塑料膠帶把三跟線包在一起,包扎兩層,一層超過(guò)每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上。二層超過(guò)一層末端50mm。6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中,12小時(shí)后,用500V兆歐表測(cè)量絕緣不能低于50兆歐,否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到要求為止。北京搪瓷框式攪拌器廠家直銷
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