高溫搪瓷管件配件

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號(hào)。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設(shè)備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米，設(shè)備處徑為960mm。定型規(guī)格為1.5-15平方米系列，可根據(jù)所需冷凝量來選擇。2、體積小、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊。一臺(tái)冷凝面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。3、熱氣流的冷凝，通過熱氣流和冷卻水的逆相流動(dòng)進(jìn)行交換。片間距小而均勻；介質(zhì)反復(fù)地?cái)U(kuò)散，會(huì)合流有效地提高了冷凝效率并消除了氣流外泄現(xiàn)象。一般情況下可采用自來水作為冷凝液就可到達(dá)到良好的冷凝效果。必要時(shí)可將冷卻水分層并聯(lián)進(jìn)出還可提高冷凝效率。圣鼎化工以品質(zhì)服務(wù)為根基，引導(dǎo)行業(yè)新潮流。高溫搪瓷管件配件

真空進(jìn)料：關(guān)閉所有無關(guān)閥門，開啟進(jìn)料閥，打開對(duì)應(yīng)物料罐的罐底閥和排空閥，確認(rèn)無誤后開啟真空閥門進(jìn)料。進(jìn)料完畢后，關(guān)閉真空閥，然后根據(jù)工藝要求進(jìn)行下一步操作。壓力進(jìn)料：關(guān)閉所有無關(guān)閥門，開啟進(jìn)料閥和排空閥，打開對(duì)應(yīng)物料罐的罐底閥、關(guān)閉排空閥，確認(rèn)無誤后開啟物料罐氮?dú)忾y或空壓閥進(jìn)料。進(jìn)料完畢后，關(guān)閉物料罐氮?dú)忾y或空壓閥，打開排空閥，待壓力降為0后根據(jù)工藝要求進(jìn)行下一步操作。物料泵進(jìn)料：關(guān)閉所有無關(guān)閥門，開啟進(jìn)料閥和排空閥及對(duì)應(yīng)物料罐的罐底閥和排空閥，確認(rèn)無誤后根據(jù)《離心泵操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》開啟物料泵進(jìn)料，進(jìn)料完畢后，關(guān)閉物料泵，然后根據(jù)工藝要求進(jìn)行下一步操作。張店不銹鋼搪瓷管件生產(chǎn)企業(yè)圣鼎化工憑著積極進(jìn)取的精神獲得廣大客戶的鼎力支持。

操作人員每班巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓)。操作人員在攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注電機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)行聲音。注意機(jī)封槽及減速機(jī)的油位和油質(zhì)，如不足及時(shí)補(bǔ)充，如果補(bǔ)充后仍有問題或油質(zhì)異常，通知機(jī)修查找原因及時(shí)處理。操作人員每次反應(yīng)釜清潔完后，用手電筒檢查反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌外表面。如搪玻璃層有損壞及時(shí)處理。設(shè)備出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，維修工應(yīng)及時(shí)查找原因及時(shí)處理。作人員及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常，有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

在擰緊卡子時(shí)，也要按照法蘭螺栓擰緊規(guī)則進(jìn)行操作。反應(yīng)釜上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。搪瓷攪拌器、減速機(jī)的安裝首先是與罐蓋在支架上進(jìn)行的。為保護(hù)瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過調(diào)試以檢查安裝得是否好。搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。圣鼎化工地理位置優(yōu)越、環(huán)境優(yōu)美、交通極為便利。

為正確使用、維護(hù)、清潔搪玻璃反應(yīng)釜，使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，延長設(shè)備使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，針對(duì)如何正確使用搪玻璃反應(yīng)釜，提出幾點(diǎn)建議：1、嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時(shí)應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。2、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應(yīng)及時(shí)用抹布擦洗干凈。3、禁止用水沖洗設(shè)備，避免保溫層損壞。4、比較低氣溫≤0℃時(shí)，應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞。5、對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜，密封部位應(yīng)保持清潔。圣鼎化工擁有一支高素質(zhì)的科研和營銷團(tuán)隊(duì)。北京不銹鋼搪瓷管道生產(chǎn)企業(yè)

圣鼎化工為實(shí)現(xiàn)全球綠色健康節(jié)能環(huán)保新生活而奮斗。高溫搪瓷管件配件

開啟中間槽出料閥，蒸發(fā)釜(R0104）進(jìn)料閥、母液輸送泵(P01０５）及其閥門,將母液輸送至蒸發(fā)釜,輸送完成后關(guān)閉母液輸送泵及其閥門,中間槽出料閥，蒸發(fā)釜進(jìn)料閥，打開蒸發(fā)釜導(dǎo)熱油系統(tǒng)閥門和蒸發(fā)釜冷凝器（E0103）循環(huán)水閥門,并打開蒸發(fā)釜?dú)怏w出口閥和凝液閥，關(guān)閉凝液回流閥,開啟攪拌槳，使物料充分蒸發(fā)，蒸發(fā)凝液通過凝液閥自流進(jìn)入下水。蒸發(fā)完成后打開蒸發(fā)釜出料閥，結(jié)晶釜(R0105）進(jìn)料閥，母液輸送泵（P0１05)及其閥門，將物料輸送至結(jié)晶釜結(jié)晶,結(jié)晶釜放空閥保持常開。輸送完畢后依次關(guān)閉蒸發(fā)釜的物料輸送泵及閥門，蒸發(fā)釜出料閥、結(jié)晶釜進(jìn)料閥，攪拌漿，導(dǎo)熱油系統(tǒng)閥門,待蒸發(fā)釜冷卻后關(guān)閉蒸發(fā)釜冷凝器循環(huán)水系統(tǒng)閥門及蒸發(fā)釜?dú)怏w出口閥和凝液閥。高溫搪瓷管件配件

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