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搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌結(jié)構(gòu)作為其中重要的一個(gè)部件,我們生產(chǎn)物料時(shí)也是要靠攪拌器去進(jìn)行物料的混合等,下面就來具體看下搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌結(jié)構(gòu)。搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。在搪玻璃反應(yīng)罐反中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行,提高效率,通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏等問題。面對(duì)不同型號(hào)的搪玻璃反應(yīng)罐,里面的攪拌結(jié)構(gòu)在進(jìn)行使用安裝時(shí)的步驟也是一樣的,我們?cè)谑褂眠^程中也要多加的進(jìn)行檢查,防止損壞,影響到我們的正常生產(chǎn)。圣鼎化工的自信源于我們的專業(yè)。搪玻璃軸流式攪拌器加工
所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的力量直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增加密著。另外瓷層通常是不勻稱的,普遍含有夾雜物,這是涂搪過程的特征,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,而且終燒成受時(shí)間的限制,這就阻礙玻璃體的均化。一般地說,這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的緣由,也是瓷層裂紋的*,即使搪瓷的強(qiáng)度降低,又會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消退,如消退不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。泰州搪瓷儲(chǔ)罐安裝圣鼎化工產(chǎn)品規(guī)格,種類繁多,未能盡述,歡迎來電垂詢 。
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損緣由也多樣,一般有以下幾種緣由:機(jī)械損壞搪瓷抗沖擊力特別差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必需用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面消失小坑或爆瓷。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。
將三個(gè)線頭分別用焊錫焊牢,要求焊頭表面光滑,無毛刺及假焊現(xiàn)象。如果沒有焊牢或不光滑,應(yīng)重新焊接。直到達(dá)到要求為止。用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住搪玻璃反應(yīng)罐一圈的一半。(半疊式包扎法)包扎8—12層,包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度。用塑料膠帶把三跟線包在一起,包扎兩層,一層超過每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上。二層超過一層末端50mm。包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中,12小時(shí)后,用500V兆歐表測(cè)量絕緣不能低于50兆歐,否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到要求為止。圣鼎化工為實(shí)現(xiàn)全球綠色健康節(jié)能環(huán)保新生活而奮斗。
1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長(zhǎng)螺栓組裝而成,組裝時(shí)應(yīng)按圖紙和有關(guān)要求進(jìn)行,擰緊螺帽時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻受力逐步進(jìn)行,達(dá)到無泄漏為標(biāo)準(zhǔn),不宜過緊受力。2.熱氣流由蓋部接孔流入,底部接孔流出冷凝液。冷卻水由底部接管進(jìn)入,蓋部接管流出??筛鶕?jù)溢出口的水溫差和冷凝液的溫度來調(diào)節(jié)冷卻水流量,以進(jìn)一步提高冷凝效率。3.冷卻水的PH值應(yīng)控制在中性,不應(yīng)小于一般6-8之間,否則鐵膽要吸附氫氧,會(huì)引起搪玻璃層大面積剝落,水質(zhì)應(yīng)相對(duì)清潔,防止雜質(zhì)沉積。4.使用時(shí)如發(fā)生局部泄漏,可適當(dāng)擰緊該部位的螺帽,但不宜過緊。圣鼎化工秉承傳統(tǒng)、引導(dǎo)時(shí)尚。淄博列管冷凝器廠家
圣鼎化工以精湛的工藝,穩(wěn)定可靠的質(zhì)量,合理的價(jià)格和完善的售后服務(wù)在同行中獨(dú)樹一幟。搪玻璃軸流式攪拌器加工
設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。搪瓷反應(yīng)釜上規(guī)定的卡子數(shù)是根據(jù)安全和密封兩方面的需要,經(jīng)過科學(xué)計(jì)算而得出的。因此安裝時(shí)要嚴(yán)格保證卡子數(shù)目的完整,若有短缺或損壞,必須補(bǔ)齊或更換。在擰緊卡子時(shí),也要按照法蘭螺栓擰緊規(guī)則進(jìn)行操作。反應(yīng)釜上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。搪瓷攪拌器、減速機(jī)的安裝首先是與罐蓋在支架上進(jìn)行的,先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時(shí)將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接,鎖緊防松裝置。為保護(hù)瓷層,須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。搪玻璃軸流式攪拌器加工
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