高溫瓷釉搪玻璃管件生產(chǎn)廠家

搪玻璃反應(yīng)釜是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面，900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。它的主要特點有：一、耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃；二、耐沖擊性：耐機械沖擊指標(biāo)為220-10-3J，使用時避免硬物沖擊；三、絕緣性：瓷面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗；四、耐腐蝕性：對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強的抗腐性。此外，搪玻璃反應(yīng)釜對一些強堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用，請您注意。圣鼎化工掌握市場信息，研發(fā)新產(chǎn)品開拓市場，提高產(chǎn)品的市場競爭能力。高溫瓷釉搪玻璃管件生產(chǎn)廠家

設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。搪瓷反應(yīng)釜上規(guī)定的卡子數(shù)是根據(jù)安全和密封兩方面的需要，經(jīng)過科學(xué)計算而得出的。因此安裝時要嚴格保證卡子數(shù)目的完整，若有短缺或損壞，必須補齊或更換。在擰緊卡子時，也要按照法蘭螺栓擰緊規(guī)則進行操作。反應(yīng)釜上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。搪瓷攪拌器、減速機的安裝首先是與罐蓋在支架上進行的,先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。為保護瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。不銹鋼搪瓷管件安裝圣鼎化工以精湛的工藝，穩(wěn)定可靠的質(zhì)量，合理的價格和完善的售后服務(wù)在同行中獨樹一幟。

開啟中間槽出料閥，蒸發(fā)釜(R0104）進料閥、母液輸送泵(P01０５）及其閥門,將母液輸送至蒸發(fā)釜,輸送完成后關(guān)閉母液輸送泵及其閥門,中間槽出料閥，蒸發(fā)釜進料閥，打開蒸發(fā)釜導(dǎo)熱油系統(tǒng)閥門和蒸發(fā)釜冷凝器（E0103）循環(huán)水閥門,并打開蒸發(fā)釜氣體出口閥和凝液閥，關(guān)閉凝液回流閥,開啟攪拌槳，使物料充分蒸發(fā)，蒸發(fā)凝液通過凝液閥自流進入下水。蒸發(fā)完成后打開蒸發(fā)釜出料閥，結(jié)晶釜(R0105）進料閥，母液輸送泵（P0１05)及其閥門，將物料輸送至結(jié)晶釜結(jié)晶,結(jié)晶釜放空閥保持常開。輸送完畢后依次關(guān)閉蒸發(fā)釜的物料輸送泵及閥門，蒸發(fā)釜出料閥、結(jié)晶釜進料閥，攪拌漿，導(dǎo)熱油系統(tǒng)閥門,待蒸發(fā)釜冷卻后關(guān)閉蒸發(fā)釜冷凝器循環(huán)水系統(tǒng)閥門及蒸發(fā)釜氣體出口閥和凝液閥。

搪玻璃反應(yīng)罐作為一種有著優(yōu)良的耐腐蝕性能的通用防腐反應(yīng)容器，在現(xiàn)代化工企業(yè)的生產(chǎn)中經(jīng)常會被用到，面對現(xiàn)在市場上眾多的類型，平時我們在進行選擇時，應(yīng)當(dāng)如何去進行去挑選呢，下面就和小編一起來了解一下搪玻璃反應(yīng)罐選用原則吧。1、搪玻璃反應(yīng)罐要正確的選擇攪拌型式，根據(jù)您物料的濃度和粘度來選擇，如果濃度和粘度大的一般要選擇錨框式攪拌，轉(zhuǎn)速65-85轉(zhuǎn)每分鐘，當(dāng)然如果濃度和粘度特別大，還可以特殊要求更低的轉(zhuǎn)速，這樣既可以充分攪勻物料又可以保護整個攪拌傳動系統(tǒng)，如果物料濃度和粘度不大，則可以選擇槳葉式攪拌或槳葉組合式攪拌，轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn)每分鐘，可以提高攪拌的工作效率；當(dāng)然還有推進式攪拌，但價格較高。2、在選擇搪玻璃反應(yīng)罐的時候要根據(jù)您的物料是否易燃易爆，選擇配置普通電機還是防爆電機，對于普通物料選擇普通電機，對于易燃易爆的則要選用防爆電機；要注意您的使用介質(zhì)，搪玻璃設(shè)備地適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑、弱堿等物料的反應(yīng)、聚合、濃縮等過程，但不適合于氫氟酸或含氟離子的介質(zhì)、熱濃磷酸和強堿性以上是給大家介紹的一點關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐選擇的正確方式，我們平時在進行使用時，大家也要根據(jù)使用環(huán)境來進行選擇。圣鼎化工提高人民的生活品質(zhì)及美好的生活環(huán)境竭盡努力。

1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。3、搪玻璃反應(yīng)釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。圣鼎化工質(zhì)量和性能多項指標(biāo)達到國際水平。山東高溫瓷釉搪瓷管件制造廠家

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蒸汽加熱：打開夾套罐底閥和疏水旁通，用空壓對夾套內(nèi)余水進行吹掃。再開啟疏水前后閥，關(guān)閉疏水旁通。開啟蒸汽閥進行加熱，加熱過程中根據(jù)工藝條件調(diào)節(jié)蒸汽流量。待加熱結(jié)束后，關(guān)閉蒸汽閥根據(jù)工藝要求進行下一步操作。熱水加熱：確認夾套罐底閥關(guān)閉，完全打開熱水回水閥，再緩慢開啟熱水進閥門進行加熱，加熱過程中根據(jù)工藝條件調(diào)節(jié)回水閥流量，加熱完畢后先關(guān)閉熱水進閥門，再關(guān)閉回水閥。降溫操作：循環(huán)水與冷凍水的降溫操作與熱水加熱操作相同。注意事項：開啟蒸汽閥門時，注意壓力表的指針不能超過規(guī)定范圍（≤0.58MPa），按規(guī)定定期校驗壓力表、安全閥。釜內(nèi)壓力不得超過0.2MPa。高溫瓷釉搪玻璃管件生產(chǎn)廠家

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