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搪玻璃反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱或冷卻裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。那大家知道搪玻璃反應(yīng)罐放料閥泄漏時應(yīng)當(dāng)如何處理嗎。搪玻璃反應(yīng)罐的放料閥的閥頭和閥桿在燒成時會變形,這會導(dǎo)致閥頭和孔板的吻合性差,這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合,由于封不住,操作人員會使勁擰緊閥門,這會導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時間內(nèi)開裂、裂離。甚至有的搪玻璃反應(yīng)罐的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗(yàn)的意識和設(shè)備,如果閥門泄漏,加進(jìn)搪玻璃反應(yīng)罐的物料還沒有反應(yīng)就流入下游設(shè)備,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內(nèi)漏,發(fā)現(xiàn)不了,由于閥門泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。平時我們在對搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行使用時,也應(yīng)當(dāng)及時的去進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),做好整體的使用,這樣才能加強(qiáng)整體的使用技能。圣鼎化工提高人民的生活品質(zhì)及美好的生活環(huán)境竭盡努力。淄博高溫搪瓷管件廠家
在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候,我們都需要對他進(jìn)行儀器檢測,這時候我們需要遵循哪幾點(diǎn)進(jìn)行檢查呢,下面來看下。1、用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應(yīng)在0、8~2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識,不少用戶認(rèn)為:搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,較大值與較小值的差應(yīng)小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大,墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺點(diǎn)導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏,滿足不了工藝要求,嚴(yán)重時,罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板,放在人孔法蘭上,然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整,特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔,這種人孔高溫強(qiáng)度差,易變形,很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備,人孔變形很大。4、將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上,然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的較大間隙。山東不銹鋼搪玻璃管件生產(chǎn)廠家圣鼎化工進(jìn)行技術(shù)與品牌輸出,實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。
冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。(五)靜電穿刺:搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。(六)析氫腐蝕:搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清理污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,結(jié)合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散。
搪玻璃反應(yīng)釜作為現(xiàn)代制造工業(yè)中常用的一種設(shè)備,平時我們在進(jìn)行時,對于他的搪玻璃厚度等方面也是很看重的,下面就來看下。1、搪玻璃要有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查玻璃層時,高頻電火花不能擊穿玻璃層。2、玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為28210-3J。3、玻璃設(shè)備的玻璃層厚度,搪玻璃設(shè)備附件的玻璃層厚度。我們在對搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行選擇時嗎,也應(yīng)當(dāng)對整體去進(jìn)行一個了解,之后我們在進(jìn)行使用時也應(yīng)當(dāng)注意整個設(shè)備,這樣才能選擇到好的搪玻璃反應(yīng)釜。圣鼎化工以質(zhì)量求生存,以品種求發(fā)展,重視社會經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)物美價廉的產(chǎn)品。
搪玻璃反應(yīng)罐是一種價格不菲的工業(yè)用品,應(yīng)用于常見的行業(yè)中。定期的維護(hù)保養(yǎng)是必不可少的,但是前提之下,只有正確的操作才能讓其發(fā)揮大的生產(chǎn)價值,圣鼎化工就帶大家詳細(xì)的學(xué)習(xí)一下正確操作的方法。1.在使用搪玻璃反應(yīng)罐之前,需要仔細(xì)檢查管道和閥門是否符合投料條件,如果不具備條件不可投料,滿足條件后才可使用,這是一個常識性的問題,希望大家不要觸犯哦!2.日常檢查工作主要是對減速機(jī)、攪拌電機(jī)、機(jī)封等進(jìn)行檢查,主要檢查是否能正常工作,有沒有異?,F(xiàn)象。另外要注意檢查減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。3.在投物料之前應(yīng)檢查是否有異常,投量要按照規(guī)定進(jìn)行投放,一切沒問題再進(jìn)行啟動。4.在使用搪玻璃反應(yīng)罐的時候,要嚴(yán)格按照正確操作流程使用,另外需要密切注意反應(yīng)罐內(nèi)的溫度和壓力。嚴(yán)禁超溫超壓使用!5.在搪玻璃反應(yīng)罐工作時,需要經(jīng)常性的巡回檢查,可確保發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.假如發(fā)現(xiàn)了超溫的現(xiàn)象,正確的解決方法是用水去降溫,等到溫度降下符合工藝要求才能再次使用。7.有的搪玻璃反應(yīng)罐會出現(xiàn)超壓的現(xiàn)象,如果遇到了應(yīng)該立即打開放空閥,緊急泄壓。8.因意外造成停止共作,比如出現(xiàn)停電,要立即停止投料。然后把放空閥打開,用水降溫。圣鼎化工與廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌!淄博高溫搪瓷管件廠家
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搪瓷反應(yīng)釜的外層與蒸汽管道均應(yīng)用石棉或其他不易傳熱物質(zhì)做保溫層裹在外面,減少能量消耗,又避免燙傷操作者。在釜體與釜蓋之間要加墊密封,安裝攪拌器時要注意壓蓋密封。搪玻璃反應(yīng)釜(碩達(dá))搪瓷反應(yīng)釜一般常用的是搪瓷釜,即釜的內(nèi)壁表面涂有耐酸堿搪瓷,它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是以二氧化硅為主體加上其他多種元素制成的釉料,經(jīng)多次噴涂、多次燒結(jié)而翁著在金屬基體表面的搪瓷層。它能抵御除氫氟酸、強(qiáng)堿之外的各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)的侵蝕。搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)承受負(fù)壓低于1O1kPa.在夾套底部有一孔,是接冷水管的,還可排夾套中和多余蒸汽及冷卻水。在夾套上部有1-2個孔是接蒸汽管,并排出冷卻水,這樣既可充分利用熱量又可將反應(yīng)放出的熱量帶走,避免反應(yīng)液溫度過高,可有效地控制放熱反應(yīng)。橢圓形底上只有一個出料口。球形頂蓋上有加料口或人孔(大釜均開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻回流裝置口、測溫裝置口、安裝攪拌器孔。搪瓷反應(yīng)釜一般常用的是搪瓷釜,即釜的內(nèi)壁表面涂有耐酸堿搪瓷,它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是以二氧化硅為主體加上其他多種元素制成的釉料。淄博高溫搪瓷管件廠家
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