搪瓷反應(yīng)釜在進(jìn)行反應(yīng)工作時可能會由于使用不當(dāng)而出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象,這會嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的正常工作和設(shè)備的使用性能。所以我們在使用反應(yīng)釜時要采取一些手段防止出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象出現(xiàn)。1、操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動過大時,搪瓷反應(yīng)釜的樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中,應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0、15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0、1~0、15Mpa為宜。2、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高,在后期時會加入尿素,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),因此,在搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0、01%以下。3、反應(yīng)溫度和時間當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。因此,操作時應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時間,及時終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0~95℃以內(nèi)為宜。4、搪瓷反應(yīng)釜的釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。圣鼎化工行業(yè)內(nèi)擁有良好口碑。無錫搪玻璃框式攪拌器維修
搪玻璃反應(yīng)釜是化學(xué)工業(yè)中必不可少的防腐設(shè)備。在使用過程中,機械碰撞和溫度快速變化通常會導(dǎo)致陶瓷脫落和氣孔損壞。搪瓷設(shè)備不允許有這些缺點。一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,須在使用過程中對其進(jìn)行維修。使用其聚合物復(fù)合材料的現(xiàn)場修復(fù)劑是一種以聚合物,耐磨陶瓷粉和合金鋼粉為基礎(chǔ)和固化劑的兩組分復(fù)合材料。在使用搪玻璃反應(yīng)釜期間,主要通過電加熱裝置將傳熱油的溫度升高至所需溫度。使用時,熱量通過其熱傳遞油浴傳遞給搪玻璃反應(yīng)釜中的物料,從而達(dá)到物料的反應(yīng)溫度。加熱反應(yīng)釜通過電加熱恒溫控制柜上的溫度調(diào)節(jié)器控制傳熱油的溫度和反應(yīng)釜中物料的反應(yīng)溫度,實現(xiàn)自動控制。電加熱裝置成組安裝,成組控制主要通過電加熱恒溫控制柜實現(xiàn)。搪玻璃反應(yīng)釜非常緊湊,設(shè)計過程簡單,設(shè)備使用非常簡單。它可以實現(xiàn)更高程度的加熱和冷卻反應(yīng),然后在機器中攪拌,因此該設(shè)備具有更高的生產(chǎn)效率,更好的產(chǎn)量和更低的成本。在搪玻璃反應(yīng)釜運行期間,須合理利用熱量。在使用過程中,有必要選擇較高的工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,并將熱損失降低到下限,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱量得到充分利用。搪玻璃反應(yīng)釜耐高溫和腐蝕,使用時可快速加熱。整個設(shè)備使用起來非常方便。北京搪瓷管路哪家好圣鼎化工規(guī)模大,產(chǎn)量高,品種多,規(guī)格全,質(zhì)量優(yōu),價格廉。
搪瓷反應(yīng)釜的外層與蒸汽管道均應(yīng)用石棉或其他不易傳熱物質(zhì)做保溫層裹在外面,減少能量消耗,又避免燙傷操作者。在釜體與釜蓋之間要加墊密封,安裝攪拌器時要注意壓蓋密封。搪玻璃反應(yīng)釜(碩達(dá))搪瓷反應(yīng)釜一般常用的是搪瓷釜,即釜的內(nèi)壁表面涂有耐酸堿搪瓷,它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是以二氧化硅為主體加上其他多種元素制成的釉料,經(jīng)多次噴涂、多次燒結(jié)而翁著在金屬基體表面的搪瓷層。它能抵御除氫氟酸、強堿之外的各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)的侵蝕。搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)承受負(fù)壓低于1O1kPa.在夾套底部有一孔,是接冷水管的,還可排夾套中和多余蒸汽及冷卻水。在夾套上部有1-2個孔是接蒸汽管,并排出冷卻水,這樣既可充分利用熱量又可將反應(yīng)放出的熱量帶走,避免反應(yīng)液溫度過高,可有效地控制放熱反應(yīng)。橢圓形底上只有一個出料口。球形頂蓋上有加料口或人孔(大釜均開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻回流裝置口、測溫裝置口、安裝攪拌器孔。搪瓷反應(yīng)釜一般常用的是搪瓷釜,即釜的內(nèi)壁表面涂有耐酸堿搪瓷,它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是以二氧化硅為主體加上其他多種元素制成的釉料。
搪玻璃反應(yīng)釜在進(jìn)行反應(yīng)處理的過程中,溫度方面需要達(dá)到一定的使用要求,所以對其傳熱功能就有著一定的要求,如果傳熱功能比較差,則會導(dǎo)致反應(yīng)釜在使用的過程中溫度上不去,這樣會嚴(yán)重影響到里面的物料反應(yīng)情況,容易造成雜質(zhì)的產(chǎn)生,所以在使用設(shè)備進(jìn)行運轉(zhuǎn)的時候要注意提高反應(yīng)釜的傳熱功能,下面來教教大家提高傳熱功能的方法。1、在枯滯性液體中使用螺帶式和錨式葉輪的刮板,將使功率增加兩倍,與此同時,傳熱系數(shù)也幾乎增加兩倍,所以,在粘性物料中使用刮板來改善傳熱是有其實際意義的。2、增加搪玻璃反應(yīng)釜單位體積傳熱面積,可以增大熱負(fù)荷。蛇管與夾套相比,前者可以在釜內(nèi)放置,但蛇管的安裝和清掃都不太方便,必要時才裝設(shè)。3、為了適應(yīng)各種溶液的腐蝕性,反應(yīng)釜有時做成各種材料襯里,如鉛襯里,瓷瓦襯里,甚至搪玻璃反應(yīng)釜還用鋼或鑄鐵制成。通過上述介紹我們可以了解到,想要提高搪玻璃反應(yīng)釜的傳熱功能是有多種方法可以完成的,大家可以通過更改刮板的類型、增大傳熱面積以及定期清理維護(hù)等一系列方式增加反應(yīng)釜的傳熱效率,進(jìn)而提高化學(xué)反應(yīng)速率,為企業(yè)帶來較好收益。而這些方法雖然好但是大家也要注意正確的進(jìn)行操作,這樣才可以起到好的效果。圣鼎化工致力為消費者提供高科技的環(huán)保產(chǎn)品。
像搪玻璃反應(yīng)罐這種體型比較大的的設(shè)備來說,進(jìn)行安裝組裝的時候反而比較簡單,大家在購買拿來的時候如果沒有特殊要求廠家已經(jīng)安裝好了,所以可能不是很了解反應(yīng)罐具體的安裝步驟,下面就來了解一下反應(yīng)罐的安裝流程。1、搬運:搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。2、吊裝:吊裝時必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異常現(xiàn)象。4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應(yīng)一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。5、卡子的安裝:應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉(zhuǎn)安全及密封可靠。6、攪拌器的安裝:(1)將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。(2)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動。圣鼎化工奉行誠信為本,信譽至上,服務(wù)社會,經(jīng)營宗旨,嚴(yán)格管理,規(guī)范施工。無錫搪玻璃框式攪拌器維修
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搪玻璃反應(yīng)罐在出廠之前,都會進(jìn)行質(zhì)量檢測,在進(jìn)行檢測時都會采用特殊的儀器,在搪玻璃反應(yīng)罐質(zhì)量的儀器檢測期間應(yīng)會有哪些步驟呢。1、用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應(yīng)在0、8~2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識,不少用戶認(rèn)為:搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,大值與小值的差應(yīng)小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大,墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺點導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏,滿足不了工藝要求,嚴(yán)重時,罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板,放在人孔法蘭上,然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整,特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔,這種人孔高溫強度差,易變形,很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備,人孔變形很大。4、將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上。無錫搪玻璃框式攪拌器維修
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