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大多用戶對微量潤滑條件下運(yùn)用的油品特性沒有明晰知道,認(rèn)為只要是油品都可以運(yùn)用在微量潤滑加工中,這是錯(cuò)誤的認(rèn)知,正確選擇微量潤滑油品十分重要。首要微量潤滑加工中不能運(yùn)用礦物質(zhì)油,首要是因?yàn)榈V物油產(chǎn)生的油霧顆粒對人體有害,而且礦物油霧化生成的顆粒尺度大,潤滑作用欠好,而且礦物質(zhì)油不適合在高速加工狀態(tài)下的潤滑。微量潤滑系統(tǒng)運(yùn)用于切削加工,油品至關(guān)重要,首要油品要環(huán)保,不能給操作人員的健康帶來損害。目前國外現(xiàn)已對金屬切削加工領(lǐng)域所運(yùn)用的油品有明確要求,而國內(nèi)機(jī)加工領(lǐng)域運(yùn)用MQL技能還處于起步階段,因?yàn)槲⒘繚櫥庸櫥挽F化為是0.5-10微米的油懸浮顆粒,因而選擇微量潤滑油時(shí)應(yīng)該首要考慮油品的健康環(huán)保特性。微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)切削液技術(shù)而言優(yōu)勢明顯。宿遷微量潤滑哪里便宜
為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,MQL中運(yùn)用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油首要是植物性切削油。微量潤滑油必需求可生物降解性高并且對人體也不能形成損傷,要求潤滑劑有很好的滲透性和外表附著系數(shù),具有超級的潤滑性,需求出色的極壓功能。此外,潤滑油霧中油滴顆粒的巨細(xì)和聚合度對加工區(qū)刀具和工件觸摸外表的潤滑作用有影響。油滴巨細(xì)的影響要素一般包含壓縮空氣的壓力、潤滑油用量和噴嘴間隔。在同等氣壓下,跟著潤滑油用量和噴嘴間隔的添加,油滴變大,速度減小。鎮(zhèn)江機(jī)床微量潤滑生產(chǎn)商隨著人們的環(huán)保意識(shí)日益增長,工業(yè)技術(shù)不斷的發(fā)展,人們逐漸對微量潤滑技術(shù)越來越了解。
微量潤滑裝置在鋁件品質(zhì)中除還可以效降低油耗,這個(gè)功效鮮為人知。而從鋁制品的應(yīng)用范圍來看,小到隨身攜帶的鑰匙環(huán)扣,大到航天飛機(jī)所用的整流罩,無一例外均是鋁材應(yīng)用的典例所在。在加工過程中,切割面留有刀痕、毛刺等問題更是防不勝防。在采取常規(guī)措施外,還可以使用微量潤滑裝置降溫潤滑的方式來確保加工的質(zhì)量。此外,對于那些在生產(chǎn)加工過程中引入微量潤滑裝置的鋁材加工企業(yè)而言,隨著霧化狀的鋁材切削油不斷地被噴射到鋸片之上,鋁屑粘黏在鋸片上的問題將大為改觀。
MQL技術(shù),即氣液混合微量潤滑技術(shù),也稱小量潤滑,來源于英文MinimalQuantityLubrication,是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,然后噴射到加工區(qū)域,從而進(jìn)行有效的冷卻、潤滑和清理切屑。MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),具有如下優(yōu)勢:加工中無需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的無害潤滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過程中,無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的污染。改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤滑的前提下,降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗。
微量潤滑技術(shù)是用少量的潤滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤滑劑為無毒、可降解的植物型潤滑劑。微量潤滑是適用于高速切削的潤滑方式,因此加工中心中采用微量潤滑更能發(fā)揮優(yōu)勢,提高生產(chǎn)效率,降低成本。具體優(yōu)勢有:1.與加工中心的高速切削相適應(yīng):加工中心為高速、高效加工設(shè)備,配套的潤滑冷卻系統(tǒng)需要滿足其高速快捷的要求,微量潤滑系統(tǒng)可做到開機(jī)即有,反應(yīng)速度小于1s;2.降低成本:微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一,降低了潤滑劑的成本。同時(shí)微量潤滑是以壓縮空氣為動(dòng)力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也有效降低。另一方面,微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機(jī)床本身制造成本。微量潤滑(MQL)技術(shù),在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用,完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液。鎮(zhèn)江機(jī)床微量潤滑生產(chǎn)商
微量潤滑有內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)之分。宿遷微量潤滑哪里便宜
要做到節(jié)能、環(huán)保,首先要從潤滑方式開始改變。傳統(tǒng)的機(jī)加工潤滑方式一般是采用大量乳化液、切削液等澆注到切削區(qū)域。這種方式存在的弊端就是有廢液排放、車間環(huán)境潮濕、切削液使用量大、切削液揮發(fā)的味道會(huì)刺激呼吸道、也可能會(huì)帶來車間工人皮膚過敏等問題。機(jī)械加工企業(yè)不只要提升加工效率,降低生產(chǎn)成本,還要改善環(huán)境。而微量潤滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式,準(zhǔn)干式切削,在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢。微量潤滑采用的是可降解的微量潤滑油,霧化的超細(xì)油霧粒子滲透至切削區(qū)域,提供良好潤滑油膜,抑制切削摩擦熱的產(chǎn)生,降低切削力,提升加工效率。實(shí)現(xiàn)高速、高效、高精度的機(jī)械加工。宿遷微量潤滑哪里便宜
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