MQL技術(shù),即氣液混合微量潤(rùn)滑技術(shù),也稱小量潤(rùn)滑,來(lái)源于英文MinimalQuantityLubrication,是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤(rùn)滑方式。這種工作方式是通過(guò)將壓縮空氣與極其微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,然后噴射到加工區(qū)域,從而進(jìn)行有效的冷卻、潤(rùn)滑和清理切屑。MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),具有如下優(yōu)勢(shì):加工中無(wú)需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的無(wú)害潤(rùn)滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中,無(wú)廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過(guò)設(shè)備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過(guò)程中產(chǎn)生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤(rùn)滑劑的滲透性,提高了冷卻潤(rùn)滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤(rùn)滑油是由精制植物油酯、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等,通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝經(jīng)科學(xué)配方調(diào)制而成。無(wú)錫油氣微量潤(rùn)滑廠家電話
微量潤(rùn)滑應(yīng)用于立式車床加工有外部噴油型與內(nèi)冷油霧型兩種應(yīng)用形式。外噴型潤(rùn)滑采用精確計(jì)量的微量潤(rùn)滑技術(shù),節(jié)省油量消耗,可靠的將潤(rùn)滑油在終端以微小油霧顆粒的形式噴射在工件和切削工具表面,形成潤(rùn)滑油膜。1、噴射型潤(rùn)滑能大量的節(jié)省油量消耗,不會(huì)造成浪費(fèi)。2、潤(rùn)滑介質(zhì)消耗量低,以ml/h位單位計(jì)量;3、油量精確計(jì)量及供給準(zhǔn)確;4、系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少,運(yùn)行可靠維護(hù)量??;5、油氣管路布置簡(jiǎn)單,易于安裝維護(hù)。內(nèi)冷型微量潤(rùn)滑,是潤(rùn)滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的,這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動(dòng),因此機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保懸浮粒子的比較好輸送和通道的密封可靠,選配的夾具與切削工具要匹配確保潤(rùn)滑油霧粒子能到達(dá)切削區(qū)域。浙江智能微量潤(rùn)滑市場(chǎng)價(jià)微量潤(rùn)滑有內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)之分。
微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù),在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用,完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液,達(dá)到節(jié)能減排之效果。實(shí)現(xiàn)無(wú)限接近于干式的準(zhǔn)干式加工,尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。具體優(yōu)點(diǎn)如下:①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善②工廠廢棄物的削減=環(huán)境保護(hù)③廢油處理費(fèi)用削減④油劑維持管理費(fèi)削減⑤消費(fèi)電力(循環(huán)泵)的削減⑥與水溶性切削液加工對(duì)比有工具壽命延長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)⑦清洗工序的簡(jiǎn)單。
微量潤(rùn)滑也叫做小量潤(rùn)滑,是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方法。微量潤(rùn)滑技術(shù)實(shí)際上是相對(duì)于傳統(tǒng)的多油潤(rùn)滑提出來(lái)的,傳統(tǒng)機(jī)加工中的刀具潤(rùn)滑,需要循環(huán)使用大量的切削液來(lái)解決潤(rùn)滑與冷卻的問(wèn)題,而微量潤(rùn)滑技術(shù)只需要消耗極微量的潤(rùn)滑油,每小時(shí)約5~50ml,所以,傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式實(shí)際上是一種資源的極大浪費(fèi),微量潤(rùn)滑技術(shù)比較大的優(yōu)點(diǎn),就是節(jié)約資源,可以極大的降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。微量潤(rùn)滑技術(shù)比較大的優(yōu)點(diǎn),就是節(jié)約資源,可以極大的降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤(rùn)滑劑為無(wú)毒、可降解的植物型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑是適用于高速切削的潤(rùn)滑方式,因此加工中心中采用微量潤(rùn)滑更能發(fā)揮優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率,降低成本。具體優(yōu)勢(shì)有:1.與加工中心的高速切削相適應(yīng):加工中心為高速、高效加工設(shè)備,配套的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)需要滿足其高速快捷的要求,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可做到開機(jī)即有,反應(yīng)速度小于1s;2.降低成本:微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕切潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一,降低了潤(rùn)滑劑的成本。同時(shí)微量潤(rùn)滑是以壓縮空氣為動(dòng)力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也有效降低。另一方面,微量潤(rùn)滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機(jī)床本身制造成本。微量潤(rùn)滑(MQL)適用范圍廣闊,國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝。上海智能微量潤(rùn)滑報(bào)價(jià)
簡(jiǎn)單地說(shuō),微量潤(rùn)滑系統(tǒng)就是一套精確控制油量的噴油裝置。無(wú)錫油氣微量潤(rùn)滑廠家電話
機(jī)械加工企業(yè),面臨著環(huán)保問(wèn)題、成本問(wèn)題以及加工生產(chǎn)工藝。考慮到傳統(tǒng)的切削液冷卻方式已經(jīng)無(wú)法滿足高速、高質(zhì)量的加工要求,探尋一種綠色高效的潤(rùn)滑冷卻方式已是大勢(shì)所趨。而微量潤(rùn)滑技術(shù)就是一種綠色高效的潤(rùn)滑冷卻方式,準(zhǔn)干式切削,配合微量潤(rùn)滑油使用,微量潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒噴灑到加工區(qū)域,提供有效的冷卻和潤(rùn)滑。使用的微量潤(rùn)滑油是采用植物性原料及多種環(huán)保添加劑配制而成的,安全環(huán)保,可降解。適用于高速切削的潤(rùn)滑方式。無(wú)錫油氣微量潤(rùn)滑廠家電話
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