淮安微量潤滑去哪買

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-15

微量潤滑有內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)之分,前者的氣霧通過機(jī)床主軸,經(jīng)刀具的內(nèi)孔并由端部噴出,或通過原切削液管路由原噴嘴位置噴出,以達(dá)到較好使用效果;而后者的氣霧則由機(jī)床外部引入,并由刀具外部供給。一般情況下,外冷系統(tǒng)適用于使用外冷刀具的機(jī)床,如刨床、車床、銑床和中心鋸床等,適用的材質(zhì)有銅、鋁、鎂、易切削鋼和中等難切削鋼等材料。而內(nèi)冷系統(tǒng)則主要適用于數(shù)控車床、加工中心、孔加工機(jī)床等,更適于與內(nèi)冷鉆頭、內(nèi)冷銑刀、內(nèi)冷絲錐等內(nèi)冷刀具加工的配合,當(dāng)然也適用于外冷刀具的使用場合。適用材質(zhì)包括鋁合金、銅合金、鎂合金、各類鑄鐵以及易切削鋼和中高難切削鋼等材質(zhì)。微量潤滑在保障潤滑的同時(shí)起到減小摩擦、降低切削熱的作用。淮安微量潤滑去哪買

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微量潤滑系統(tǒng)由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí),壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔,由于孔截面變小,氣體壓強(qiáng)隨之降低,而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同,這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差,從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中,此時(shí),通過改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤滑劑的流量,同時(shí),吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)流入傳輸管,并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。天津油氣微量潤滑哪家便宜微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕式切削潤滑劑耗量的萬分之一。

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金屬加工如使用傳統(tǒng)濕式切削需要用大量的切削液進(jìn)行有效地潤滑、冷卻刀具跟工件。但碎屑、機(jī)床、工件濕潤不容易清理,而且還會(huì)產(chǎn)生廢液,廢液處理成本昂貴。綜合成本算下來,實(shí)在是太不劃算了。微量潤滑技術(shù)配合微量潤滑油使用,準(zhǔn)干式切削,高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)無殘留,可以實(shí)現(xiàn)零排放。而且能帶走的大量的熱量,有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產(chǎn)生的熱量。加工后刀具、工件、切屑都保持干燥,切屑無需處理即可回收,有效降低廢棄物處理費(fèi)用和廢液處理費(fèi)用。

在模具加工中,耐高溫的刀具和工件的接觸面積小的加工中,特別適合微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用。近年來,金屬模具加工的高轉(zhuǎn)速、低切削量,快進(jìn)給加工已成為主流。這樣的加工方法,將熱量傳遞給切屑的同時(shí)抑制熱發(fā)生,防止熱變形影響產(chǎn)品精度。這種抑止熱發(fā)生的加工方法與微量潤滑加工有良好的匹配性。以圓頭立銑刀加工為例,新購的圓頭立銑刀,用植物性潤滑油和水溶性切削油對相同的金屬模具,加工后,將其圓頭立銑刀的磨損量作比較:磨損量是測量圓頭部和先端部,其結(jié)果是使用植物性潤滑油的圓頭立銑刀,其磨損量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)地少得多。特別是先端部的磨損控制在很小范圍里,一般地講,圓頭立銑刀地先端部只要切削速度不上去,就會(huì)形成在超硬工具較好速度之下的低速加工,所以磨損很快。微量潤滑是將微量潤滑油品與壓縮空氣有效地混合在一起。

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微量潤滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤滑的前提下,進(jìn)一步降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗,進(jìn)而企業(yè)自身的降溫潤滑成本支出也可以得到下降。降低油耗與保障切割鋁件的品質(zhì),是微量潤滑裝置的主要功用所在。在油耗的控制上,微量潤滑裝置可以做到每秒每滴0.05毫升的消耗,而出了具備出色的油耗控制能力外,對于車間環(huán)境的控制更是可圈可點(diǎn)。在相對封閉的空間內(nèi),鋁材切削油和高壓空氣相互混合,經(jīng)過噴嘴后形成油霧,進(jìn)而再被噴射到鋸片,相比過去直接噴淋到鋸片上的方式,微量潤滑的方式在控制油品噴射方向以及范圍上具備著先天的優(yōu)勢。微量潤滑以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。無錫節(jié)能微量潤滑價(jià)錢多少

微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機(jī)床本身制造成本?;窗参⒘繚櫥ツ馁I

MQL技術(shù),即氣液混合微量潤滑技術(shù),也稱小量潤滑,來源于英文MinimalQuantityLubrication,是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,然后噴射到加工區(qū)域,從而進(jìn)行有效的冷卻、潤滑和清理切屑。MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),具有如下優(yōu)勢:加工中無需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的無害潤滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過程中,無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的污染。改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。淮安微量潤滑去哪買

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