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微量潤(rùn)滑噴油裝置特別針對(duì)鋁材、鋁合金快速加工中存在的問題而開發(fā),使用MQL微量潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置,在鋁合金快速切削中可以明顯提高效率,延長(zhǎng)刀具使用壽命,提升加工精度,節(jié)省切削油用量95%以上,每噴一滴大約0.05ml,在一定程度上降低鋸切成本。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的特性:1、準(zhǔn)干切,霧狀噴射,具有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、防銹性,無需清洗。2、良好的潤(rùn)滑冷卻性,確保加工精度和鋁件表面質(zhì)量,減小刀具的磨損。3、用量極少,每噴一次約一滴0.05ml左右,降低鋸切成本。4、綠色純植物性原料,環(huán)保安全。5、工作環(huán)境干爽,無水漬及油污,便于車間5s管理,便于設(shè)備的清潔及保養(yǎng)。6、切割工件干燥無殘留無腐蝕不變色,不影響后道工序加工。在微量潤(rùn)滑劑的作用下,高切割速度也會(huì)使芯片更彎曲,可以有效地減少芯片傳遞熱能的時(shí)間。常州正規(guī)微量潤(rùn)滑油制造商
顧名思義,微量潤(rùn)滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤(rùn)滑的前提下,進(jìn)一步降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗,進(jìn)而企業(yè)自身的降溫潤(rùn)滑成本支出也可以得到下降。由此可見,降低油耗與保障切割鋁件的品質(zhì),是微量潤(rùn)滑裝置的主要功用所在。但實(shí)際上,對(duì)于一臺(tái)微量潤(rùn)滑裝置而言,除了具備上述的主要功效外,一些附加的功效更是不能夠被忽略。在油耗的控制上,微量潤(rùn)滑裝置可以做到每秒每滴0.05毫升的消耗,而出了具備出色的油耗控制能力外,對(duì)于車間環(huán)境的控制更是可圈可點(diǎn)。四川正規(guī)微量潤(rùn)滑油口碑推薦浦綠倍低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)是新型的高速切削加工冷卻潤(rùn)滑技術(shù)。
MQL技術(shù),即氣液混合微量潤(rùn)滑技術(shù),也稱較小量潤(rùn)滑,來源于英文MinimalQuantityLubrication,是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤(rùn)滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,然后噴射到加工區(qū)域,從而進(jìn)行有效的冷卻、潤(rùn)滑和清理切屑。氣液混合微量潤(rùn)滑技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),具有如下優(yōu)勢(shì):1、加工中無需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的沒有危害的潤(rùn)滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過程中,無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。2、改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤(rùn)滑劑的滲透性,提高了冷卻潤(rùn)滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。
微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種以壓縮空氣為動(dòng)力,把微量潤(rùn)滑油霧化成微米級(jí)懸浮油微粒并將這種懸浮油微粒輸送到切削區(qū)域的潤(rùn)滑方式。和傳統(tǒng)的大量使用切削液或切削油的噴濺式潤(rùn)滑方式截然不同的是:只有在切削加工時(shí)提供噴霧潤(rùn)滑冷卻,那么切屑和工件上留下的潤(rùn)滑油少,與噴濺方式殘留的潤(rùn)滑油相比是非常微量的。生產(chǎn)廠使用微量潤(rùn)滑技術(shù)加工曲軸油孔,可以使生產(chǎn)效率獲得提高,**微量潤(rùn)滑技術(shù)的發(fā)展適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。
微量潤(rùn)滑技術(shù)可帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,因?yàn)樵谇S油孔加工中,只需要使用很少量的潤(rùn)滑油即達(dá)到很好的潤(rùn)滑效果,從而使工廠在使用微量潤(rùn)滑技術(shù)之后獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。曲軸加工中心通過主軸和內(nèi)冷鉆,輸送油霧至切削區(qū)域,機(jī)床的控制系統(tǒng)與微量潤(rùn)滑裝置相連,按照加工工藝的要求通過變化球閥開啟頻率和鉆頭內(nèi)孔通道的大小來自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油霧的輸送量。 立式車床既可應(yīng)用內(nèi)冷型微量潤(rùn)滑,亦可以應(yīng)用外冷型微量潤(rùn)滑。
使用微量潤(rùn)滑油環(huán)保安全,清潔生產(chǎn):1、將潤(rùn)滑液噴向切割口邊緣,不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散。2、可空調(diào)房使用,現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。3、切削表面和切屑上基本無殘留。4、植物油基產(chǎn)品,對(duì)人體友好。5、不可燃TSCA(有害物質(zhì)控制)列為無害成分。6、可生物降解,環(huán)境友好(符合IS014000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn))。7、不會(huì)對(duì)水、空氣和土壤產(chǎn)生損害。8、用于鎂合金加工,可有效降低危險(xiǎn)性。9、機(jī)床周圍不再有漏油、地面污染、臭氣等。準(zhǔn)干式切削潤(rùn)滑油應(yīng)通用性強(qiáng),可應(yīng)用于多種切削加工方式和材料,廢油處理成本低或不需處理。 浦綠倍微量潤(rùn)滑油起到良好的潤(rùn)滑作用的同時(shí)減小切削阻力。無錫微量潤(rùn)滑油批發(fā)商
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)噴出的切削液在金屬切削中主要起潤(rùn)滑作用。常州正規(guī)微量潤(rùn)滑油制造商
微量潤(rùn)滑MQL技術(shù)的優(yōu)勢(shì)方面:(1)保護(hù)環(huán)境:采用植物性環(huán)保潤(rùn)滑油,沒有切削廢油及廢液的產(chǎn)生,環(huán)境將不會(huì)被污染。(2)清潔的操作環(huán)境:由于微量潤(rùn)滑MQL技術(shù)使用油量極少,屬于全消耗型潤(rùn)滑,非常容易對(duì)加工設(shè)備和工廠環(huán)境進(jìn)行清潔。(3)降低加工成本:微量潤(rùn)滑技術(shù)MQL是潤(rùn)滑油全消耗型潤(rùn)滑技術(shù),所以沒有廢液處理費(fèi)用。微量潤(rùn)滑系統(tǒng),是指精密控制油量的噴油裝置,通常分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。微量潤(rùn)滑應(yīng)用的行業(yè)或工藝用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤(rùn)滑的地方,同時(shí)可用于大型機(jī)械的開式軸承、齒輪的精細(xì)潤(rùn)滑。常州正規(guī)微量潤(rùn)滑油制造商
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