準(zhǔn)干式切削潤滑油具有什么優(yōu)點(diǎn)?1、可牢固的吸在金屬表面,起到良好的潤滑作用的同時(shí)減小切削阻力,表面粗糙度滿足設(shè)計(jì)要求,提高尺寸精度;2、導(dǎo)熱性好,起到良好冷卻作用,能降低切削溫度,延長金屬切削工具的使用壽命;3、防銹性好,不對金屬腐蝕,不會(huì)因腐蝕而損壞機(jī)床和工件的精度及表面粗糙度;4、切削油無害、無刺激性,對操作者無危害,具有生產(chǎn)安全性;5、切削油具有適當(dāng)?shù)恼扯?,很好的滲透性;6、通用性強(qiáng),可應(yīng)用于多種切削加工方式和材料;7、廢油處理成本低或不需處理;微量潤滑系統(tǒng),是指精密控制油量的噴油裝置,通常分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。外噴油裝置是潤滑油和壓縮空氣分別進(jìn)行調(diào)節(jié),壓縮空氣在噴嘴出口處將潤滑油通過高速氣流吹向切削刀刃,實(shí)現(xiàn)潤滑作用。微量潤滑油不可燃有害物質(zhì)控制列為無害成分。揚(yáng)州進(jìn)口微量潤滑油生產(chǎn)公司
微量潤滑系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是什么?1、延長刻刀壽命;2、明顯減少潤滑油用量;3、加工區(qū)無多余油霧;4、獲得清潔工作。微量油氣裝置可以配備氣動(dòng)頻率發(fā)生器,使系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)工作。或者選配2位3通電磁閥,方便主機(jī)設(shè)備遠(yuǎn)程控制動(dòng)作頻率。每個(gè)潤滑出油口的油量都可以單獨(dú)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍為0-30mm3。微量潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)。微量潤滑內(nèi)冷裝置簡易型的油霧輸送使用加工中心內(nèi)部管道使油霧通過帶油孔噴嘴的切削工具噴射到刀尖上微量潤滑(MQL)技術(shù),在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用,完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液,達(dá)到節(jié)能減排之效果。河北微量潤滑油費(fèi)用浦綠倍微量潤滑齒輪加工減少電力等能源消耗。
微量切削油霧化設(shè)備適用于哪些領(lǐng)域?1、數(shù)控車床加工切削;2、加工中心加工切削;3、龍門加工中心切削;4、鉆攻中心加工切削;5、雕刻中心機(jī)加工切削;6、鉆床銑床加工切削;7、攻絲機(jī)攻絲加工;8、內(nèi)冷鉆內(nèi)冷加工。微量潤滑的應(yīng)用使得環(huán)境明顯改善,準(zhǔn)干式切削,刀具、工件、切屑、機(jī)床工作臺(tái)干燥,容易處理。因而減少了后序的清洗工作,節(jié)約了人力物力,準(zhǔn)干式切削避免了工人皮膚受損的危害,降低了員工流失率,減少培訓(xùn)成本,提高效率。微量潤滑采用的是可降解的微量潤滑油輔助加工,全損耗油品,無殘留,設(shè)備、地面環(huán)境干凈,實(shí)現(xiàn)了零排污。
顧名思義,微量潤滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤滑的前提下,進(jìn)一步降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗,進(jìn)而企業(yè)自身的降溫潤滑成本支出也可以得到下降。由此可見,降低油耗與保障切割鋁件的品質(zhì),是微量潤滑裝置的主要功用所在。但實(shí)際上,對于一臺(tái)微量潤滑裝置而言,除了具備上述的主要功效外,一些附加的功效更是不能夠被忽略。在油耗的控制上,微量潤滑裝置可以做到每秒每滴0.05毫升的消耗,而出了具備出色的油耗控制能力外,對于車間環(huán)境的控制更是可圈可點(diǎn)。 浦綠倍微量潤滑油起到良好的潤滑作用的同時(shí)減小切削阻力。
微量潤滑技術(shù)可帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,因?yàn)樵谇S油孔加工中,只需要使用很少量的潤滑油即達(dá)到很好的潤滑效果,從而使工廠在使用微量潤滑技術(shù)之后獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。曲軸加工中心通過主軸和內(nèi)冷鉆,輸送油霧至切削區(qū)域,機(jī)床的控制系統(tǒng)與微量潤滑裝置相連,按照加工工藝的要求通過變化球閥開啟頻率和鉆頭內(nèi)孔通道的大小來自動(dòng)調(diào)節(jié)潤滑油霧的輸送量。微量油氣潤滑適合高速切削其主要的目的就是使加工點(diǎn)快速離開切削區(qū)域,并通過微量油氣潤滑裝置噴出的壓縮空氣帶走切屑,減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能比較好,適合高速切削,因此微量油氣潤滑適用于鋁合金的切削。浦綠倍微量潤滑油不會(huì)因腐蝕而損壞機(jī)床和工件的精度及表面粗糙度。河北專業(yè)微量潤滑油哪家好
準(zhǔn)干式切削潤滑油應(yīng)通用性強(qiáng),可應(yīng)用于多種切削加工方式和材料,廢油處理成本低或不需處理。揚(yáng)州進(jìn)口微量潤滑油生產(chǎn)公司
在高速運(yùn)行的電主軸中,由于脂潤滑劑的粘度太大,并且沒有起到很好的冷卻作用,因此脂潤滑已經(jīng)不能滿足高速主軸軸承的潤滑要求了,這時(shí)我們需要考慮使用油霧潤滑、油氣潤滑和噴油潤滑等其他潤滑方式,但由于噴油潤滑存在能耗大,密封困難等缺點(diǎn),一般很少采用。油霧潤滑是一種適合高速潤滑的方式,它潤滑可靠、潤滑油量在某一范圍內(nèi)可調(diào),壓縮空氣在其中可以起到清潔和冷卻軸承的作用。但是,油霧潤滑方式中由于無法精確控制供油量,常常會(huì)使得軸承處于潤滑油過量狀態(tài),所以高速攪動(dòng)發(fā)熱比較嚴(yán)重,另外,所排出的廢氣中含油量較多,對機(jī)床和車間環(huán)境的污染嚴(yán)重。微量潤滑油氣潤滑也是一種非常適合高速軸承的潤滑方式,其潤滑可靠、潤滑效果好、污染小、供油量可調(diào)、能夠?qū)崿F(xiàn)理想潤滑的潤滑方法,壓縮空氣既可起到清潔軸承內(nèi)部的作用同時(shí)帶走熱量。由于可以精確的調(diào)整供油量,因此供油量控制在理想狀態(tài),軸承內(nèi)部因油的攪動(dòng)導(dǎo)致的發(fā)熱很大減少,壓縮空氣不僅冷卻軸承,同時(shí)在軸承座中產(chǎn)生正壓以阻止污染物的進(jìn)入。由于壓縮空氣的冷卻作用,軸承內(nèi)部的工作溫度較低,很適合超高速電主軸軸承的潤滑。浦綠倍微量潤滑給你專業(yè)的建議。 揚(yáng)州進(jìn)口微量潤滑油生產(chǎn)公司
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