重慶微量潤滑系統(tǒng)應用

來源: 發(fā)布時間:2022-11-03

微量潤滑技術可稱為準干式切削。微量潤滑技術只要使用得當,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理。清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用,減少環(huán)境污染,也稱為準干式切削。為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,微量潤滑中使用的潤滑介質(zhì)在滿足傳統(tǒng)切削油的潤滑、冷卻防銹等性能同時而不能采用傳統(tǒng)切削液中大量有毒添加劑成分,多以具有優(yōu)良的生物降解性、氧化安定性、存儲穩(wěn)定性、潤滑性能及霧化性能的合成酯、植物性切削油、和聚乙二醇等作為切削液的主要組成成分。MQL的應用優(yōu)勢明顯,適用范圍廣闊。重慶微量潤滑系統(tǒng)應用

重慶微量潤滑系統(tǒng)應用,微量潤滑系統(tǒng)

根據(jù)不同應用合理設定潤滑油量是減少潤滑消耗量、改善潤滑效果的關鍵因素??刂茲櫥土康姆绞接袃煞N:1、控制給油頻率2、控制泵的出油量。浦綠倍微量潤滑產(chǎn)品可以控制噴油周期和噴油量,每小時油量可以在0-160ML之間隨意調(diào)節(jié)。產(chǎn)品的噴油原則一般是多次少量,即較短間隔時間給少量的油,但設置需要根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。使用微量潤滑技術對環(huán)境的好處:機床使用微量潤滑系統(tǒng)可以節(jié)約大量的潤滑劑、節(jié)約能源、還不會給車間的工作環(huán)境造成污染,是金屬切削過程中潤滑冷卻較好的選擇。 天津正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)生產(chǎn)廠家在微量潤滑劑的作用下,高切割速度可以有效地減少芯片傳遞熱能的時間。

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微量潤滑劑在微量潤滑加工中起著非常重要的作用,微量潤滑劑的較為重要特征就是環(huán)保性能,因為微量潤滑劑在發(fā)生裝置的作用下形成了從零點幾微米到上百微米的顆粒,有時候會被人吸入,不能損害人的身體健康,適合加工性能的潤滑劑很多。但滿足環(huán)保性能的潤滑劑不是很多。因此,選擇微量潤滑劑不但要適合加工要求,還要適合環(huán)保要求,這一點非常重要。使用微量潤滑系統(tǒng)加工,加工環(huán)境明顯改善;刀具壽命明顯提高;省去每天添加處理切削液的工作;沒有大量切削液的流失而產(chǎn)生的成本費用的增加。

微量潤滑MQL技術的優(yōu)勢方面:(1)保護環(huán)境:采用植物性環(huán)保潤滑油,沒有切削廢油及廢液的產(chǎn)生,環(huán)境將不會被污染。(2)清潔的操作環(huán)境:由于微量潤滑系統(tǒng)的微量潤滑MQL技術使用油量極少,屬于全消耗型潤滑,非常容易對加工設備和工廠環(huán)境進行清潔。(3)降低加工成本:微量潤滑技術MQL是潤滑油全消耗型潤滑技術,所以沒有廢液處理費用。全方面節(jié)省切削液冷卻時冷卻泵的電力消耗。微量潤滑技術在被機床制造商及后來用戶普遍認可的同時,也面臨著如何使微量潤滑技術充分發(fā)揮作用提高加工效率的問題。需要對加工設備設計、加工工藝、潤滑機理等方面進行研討。目前,微量潤滑系統(tǒng)已逐漸為人所熟知,并開始廣泛應用于機械加工領域。

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    由于流體與固體分子之間的吸引力和流體粘度作用,在固體表面就有一個流體滯流層,從而增加了熱阻。滯流層越厚,熱阻越大,而滯流層的厚度主要取決于流體的流動性即粘度。粘度小的流體冷卻效果比粘度大的流體冷卻效果好。汽液兩相流體的動力粘度可用下式表示:μ=μf-(μf-μg)x式中,μf為流體的動力粘度,μg為氣體的動力粘度,x為質(zhì)量系數(shù),x=Wf/WfWg(Wf為液相質(zhì)量流量,Wg為氣相質(zhì)量流量)。顯然,式中μ<μf,即氣液兩相混合流體的粘度μ總小于單相液體的粘度,亦即噴霧冷卻的降溫效果要優(yōu)于單相切削液。氣液兩相流體噴出時,體積驟然膨脹對外做功,消耗了內(nèi)能,可使溫度降低10℃左右。噴霧冷卻中兩相流體有較高的速度,能夠及時將鐵屑沖走,并帶走大量的熱量,進一步增強了降溫效果。因此,噴霧冷卻實際上綜合了氣液兩種流體的降溫效果和優(yōu)點。微量潤滑系統(tǒng)微量潤滑油的選擇編輯由于從噴嘴噴出的潤滑油成霧狀,其中大部分噴到切削區(qū),一小部分彌散在空氣中,為了避免環(huán)境污染及對操作者造成傷害,冷卻液的選擇非常重要。通過使用非傳統(tǒng)的切削液-植物油,包括脂類,環(huán)境成本明顯減少?;谥参锏臐櫥腿缑绹鸢膊戎参镉颓邢饔涂裳杆俦簧锝到猓蠖鄶?shù)情況下。 微量潤滑系統(tǒng)的綠色純植物性原料,環(huán)保安全。上??诒梦⒘繚櫥到y(tǒng)哪家好

微量潤滑系統(tǒng)具有良好的潤滑冷卻性,確保加工精度和鋁件表面質(zhì)量,減小刀具的磨損。重慶微量潤滑系統(tǒng)應用

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